IGBT modülleri, TR bileşenleri, MCM, hibrit devre paketleri, ayrık cihaz paketleri, sensör/MEMS paketleri (su soğutmalı), yüksek güçli cihaz paketleri, optoelektronik cihaz paketleri, havaya kapalı paketler (su soğutmalı), eutektik çıkıntı kaydırma vb.
Vakumlu eutektik reflow fırını, elektronik bileşenlerin alaşım lehimine işlem ortamı sağlamak için vakum ısıtma ilkesini kullanan bir cihazdır.

Uygulama:
IGBT modülleri, TR bileşenleri, MCM, hibrit devre paketleri, ayrık cihaz paketleri, sensör/MEMS paketleri (su soğutmalı), yüksek güçli cihaz paketleri, optoelektronik cihaz paketleri, havaya kapalı paketler (su soğutmalı), eutektik çıkıntı kaydırma vb.
Giriş:
1. Bu tür reflow lehimleme gerçek bir vakum ortamında gerçekleştirilir;
2. Düşük aktiviteli lehim pastası yardımıyla lehimlenmelidir;
3. Profesyonel yazılım kontrolü ve dokunmatik ekran kontrolü ile iyi bir işletme deneyimi sağlanabilir;
4. Programlanabilir sıcaklık kontrol sistemiyle daha iyi bir işlem eğrisi de ayarlanabilir;
5. Cihazın sıcaklık ayarı dokunmatik kaldırma moduyla yapılır; bu sayede eğri doğrudan elle çekilerek kaynak malzemesinin işlem eğrisine mümkün olduğunca yakın bir işlem ayarı yapılabilir;
6. Su soğutma teknolojisi, sektörde en hızlı soğutma etkisini sağlar;
7. Dört grup çevrimiçi sıcaklık ölçüm fonksiyonu, kaynak alanındaki sıcaklığın eşit dağılımını hassas şekilde ölçmeye olanak tanır;
8. Özel kaynak proseslerinin gereksinimlerini karşılamak için formik asit, azot vb. maddeler seçilebilir;
9. Ekipmanın PLC kontrol sistemi, vakum, şişirme gövdesi, ısıtma kontrolü ve su soğutma işlemlerini etkili bir şekilde izleyebilir;
10. Cihazın kafatası boşluğunun üst kapağı da gözlem penceresiyle donatılmıştır; bu durum personelin gözlem yapmasını kolaylaştırır.
1. MDVES400, küçük bir yer kaplama alanı ve tamamlı işlevlerle maliyet açısından verimli bir ürün olup, müşteri R&D ve başlangıç üretim kullanımını karşılayabilir;
2. Formik asit, azot ve azot-hidrojen gazlarının standart yapılandırması, müşterilerin çeşitli ürünlerinin gaz gereksinimlerini karşılayabilir ve sonraki süreç gazı boru hattı ekleme sorunundan kurtulur.
3. Su soğutma kontrolü uygulanarak soğuma hızı artırılabilir; böylece üretim hızı yükseltilebilir ve üretim maksimize edilebilir; 4. Müşteri tüp kabuğunun vakumlu mühürlemesiyle ilgiliyse, su soğutma tasarımı avantajlarını ortaya çıkarır ve tüp levhası ile tüp kabuğunun hava soğutması nedeniyle oluşabilecek delinme sorununu önler.
Yapı boyutu | |
Temel Çerçeve |
1260*1160*1200mm |
Tabanın maksimum yüksekliği |
90mm |
Gözlem penceresi |
dahil et |
Ağırlık |
350 kg |
Vakum sistemi | |
Vakum Pompası |
Yağ kirliliği filtreleme cihazı olan vakum pompa, secmeli kuruyan pompa |
Vakum seviyesi |
10Pa'ya kadar |
Vakum yapılandırması |
1. Vakum pompa 2. Elektrikli valf |
Çekiş hızı kontrolü |
Vakum pompa çekiş hızı, ana bilgisayar yazılımı tarafından ayarlanabilir |
Pnömatik sistem | |
İşlem gazı |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
İlk gaz yolu |
Azot/azot-hidrojen karışımı (95%/5%) |
Ikinci gaz yolu |
HCOOH |
Isıtma ve soğutma sistemi | |
Isıtma Yöntemleri |
Yayılım ısıtma, temas iletilimi, ısıtma oranı 150℃/dak |
Soğutma Yöntemi |
Temaslı soğutma, maksimum soğutma oranı 120℃/dak |
Sıcak plaka malzemesi |
bronz alaşımı, termal iletkenlik: ≥200W/m·℃ |
Isıtma boyutu |
420*320mm |
Isıtma cihazı |
Isıtma cihazı: vakum ısıtma borusu kullanılır; sıcaklık Siemens PLC modülü tarafından toplanır ve PID kontrolü Advantech ana bilgisayarı tarafından kontrol edilir. |
Sıcaklık aralığı |
Maksimum 450℃ |
Güç Gereksinimleri |
380V, 50/60HZ üç faz, maksimum 40A |
Kontrol Sistemi |
Siemens PLC + IPC |
Ekipman gücü | |
Soğutucu |
Antifriz veya destil su ≤20℃ |
Basınç: |
0.2~0.4Mpa |
soğutucu akış hızı |
>100L/dk |
Su tankı su kapasitesi |
≥60L |
Giriş su sıcaklığı |
≤20℃ |
Hava kaynağı |
0.4MPa≤hava basıncı≤0.7MPa |
Güç Kaynağı |
tek fazlı üç tel sistem 220V, 50Hz |
Gerilim dalgalanma aralığı |
tek faz 200~230V |
Frekans dalgalanma aralığı |
50HZ±1HZ |
Ekipman enerji tüketimi |
yaklaşık 18KW; yerleşturma direnci ≤4Ω; |
Standart yapılandırma
Ana sistem |
boşluk odası, ana çatı, kontrol donanımı ve yazılımı dahil |
Azot boru hattı |
Azot veya azot/hidrojen karışımı süreç gazı olarak kullanılabilir |
Formik asit boru hattı |
Azot aracılığıyla formik asiti işleme odasına taşıma |
Su soğutma boru hattı |
üst kapak, alt boşluk ve ısıtma plakasını soğutma |
Su Sebili |
Ekipmanlara sürekli su soğutma beslemesi sağlama |
Vakum Pompası |
Yağ damlacığı filtreleme olan vakum pompa sistemi |
Çalışma Koşulları
Sıcaklık |
10~35℃ |
Bağıl Nem |
≤75% |
Ekipmanın çevresindeki ortam temiz ve düzenlidir, hava temizdir ve elektrikli cihazlar ile diğer metal parçaların korozyonuna neden olabilecek toz veya gaz bulunmamalıdır. | |
SSS
1. Fiyat Hakkında:
Tüm fiyatlarımız rekabetçi ve müzakere edilebilir. Fiyat, cihazınızın yapılandırmasına ve özelleştirme karmaşıklığına bağlı olarak değişir.
2. Örnek Hakkında:
Sizin için örnek üretim hizmetleri sunabiliriz, ancak bazı ücretler ödemelisiniz.
3. Ödeme Hakkında:
Plan onaylandıktan sonra, önce bize bir ön ödeme yapmanız gerekir ve fabrika malzemeleri hazırlamaya başlayacak. Ekipman hazır olduğunda ve kalan ödemenizi yaptığınızda, gönderimi gerçekleştireceğiz.
4. Teslimat Hakkında:
Ekipman üretimi tamamlandığında, size kabul videosunu göndereceğiz ve ayrıca ekipmanı incelemek için yere gelebilirsiniz.
5. Kurulum ve Ayarlama:
Ekipman fabrikana ulaştığında, mühendislerimizi göndererek ekipmanı kurup ayarlayabiliriz. Bu hizmet için ayrı bir fiyat teklif edeceğiz.
6. Garanti Hakkında:
Ekipmalarımız 12 aylık garanti süresine sahiptir. Garanti süresinin sonunda, herhangi bir parça hasar görmüşse ve değiştirilmesi gerekiyorsa, sadece maliyet fiyatını alırız.
7. Satış Sonrası Hizmet:
Tüm makinelerin bir yıldan fazla garanti süresi vardır. Teknik mühendislerimiz her zaman çevrimiçidir ve size ekipman kurulumu, ayarlaması ve bakım hizmetleri sağlar. Özel ve büyük ekipmanlar için saha kurulumu ve ayarlama hizmeti sunabiliriz.
Telif Hakkı © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır