Kapasitif Mühür Projeksiyon Kaynak Makinesi

Kapasitif Mühür Projeksiyon Kaynak Makinesi

Kullanım alanı:

tO- (çap: 10 mm, maksimum çap 25 mm) optik bileşenler için sızdırmaz kaynak yapmaya uygundur

Yapılandırma:

Kapasitif sızdırmaz kaynak makinesi ve eldiven kutusu dahil

Teknik Özellikler:

Parça A: Projeksiyon Kaynak Makinesi

Opsiyonel

Vakumlu kaynak işlevi

Tek seferde vakumlanma, tek seferde kaynak

Parça B: Eldiven Kutusu

1,Kutu

1.1 Kutu boyutu: 1200 mm (uzunluk) × 900 mm yükseklik × 750 mm (alt genişlik).

1.2 Malzeme: Tümü paslanmaz çelik yapı (Tip 304), kalınlığı 3mm , iç yüzeyi tel çekme işlemi ile işlenmiş, dış yüzeyi boyalıdır.

1.3 Eldiven açıklığı: çap 220 mm , sert alüminyum alaşımdan (anodize edilmiş alüminyum oksit korozyon koruması) üretilmiştir; organik atmosfer korozyonuna dayanıklıdır.

1.4 Eldivenler: Amerikan marka 8B1532 , eldiven çapı 8 inç, uzunluğu 32 inç, kalınlığı 0,4 mm, bütül kauçuk malzemeden yapılmıştır.

1.5 Pencere: Eğimli tasarım işletim yüzeyi ve çıkarılabilir 8mm güvenlik için temperli cam ön pencere; aşınmaya ve korozyona dayanıklı olup iyi şeffaflığa sahiptir. Conta halkası 3/8 inç kalınlığında OMEGA conta halkası.

1.6 Mikro fark basıncı kontrol sistemi kullanılır (eldiven kutusunun basıncını etkili ve otomatik olarak kontrol eder).

1.7 Kutu, enerji tasarruflu yansımaz aydınlatma ile donatılmıştır; yumuşak ışık verir.

1.8 Kutu içinde önceden monte edilmiş çok delikli güç kablolama panosu bulunmaktadır (güç kaynağı: 220 V ± %10, 50 Hz ± %10).

1.9 İçinde ayarlanabilir iki kat raflar bulunur .

1.10 Kutu üç adet standart KF-40 arayüzü ile donatılabilir.

1.11 Kutu kaynaklı tiptedir.

1.12 Ayak: Evrensel tekerlekler içerir; yüksekliği 950 mm’dir. Tekerlekler seviyeleme, taşıma ve sabitleme fonksiyonlarına sahiptir.

1. 13. sızıntı oranı: 0,001 hacim %/saat.

geçiş Deposu

2.1 Şekil: Kare (304 paslanmaz çelik), eldiven kutusuyla bağlantılı, hava emişi ve yenilenmesi için manuel vana kontrolü ile.

2.2 Boyutlar: 450 mm × 305 mm × 305 mm (U × Y × D).

2.3 Vakum derecesi: ≤ -0,1 MPa (vakum şerit gösterimi); vakum basınç ölçeri Almanya’dan Wika marka.

vakum Fırını

3.1 Şekil: Dikdörtgen (304 paslanmaz çelik), eldiven kutusuyla bağlantılı, vana ile otomatik olarak kontrol edilir.

3.2 Boyutlar: 450 mm × 305 mm × 305 mm (U × Y × D)

3.3. Vakum derecesi (göreli basınç): ≤ 1 bar

3.4. Isıtma sıcaklığı: Oda sıcaklığından 200 °C’ye kadar ℃

3.5. Sıcaklık kontrol doğruluğu: ± 1 °C ℃

3.6. Güç: 2000 W

3.7. Sıcaklık kontrol doğruluğu: ± 2 °C ℃.

3.8. Isıtma yöntemi: Üç katmanlı ısıtma plakaları ısıtma bölgelerine ayrılmıştır; ısıtma sıcaklığı ve süresi ayarlanabilir.

3.9. Yalıtım katmanı: Alüminyum silikat lifi.

3.10. Geçiş odası azotla temizlenebilir.

3.11. Vakum derecesi ≤ -0,1 MPa (vakum şerit gösterimi), vakum basınç göstergesi Wika, Almanya’dan seçilmiştir.

3.12. İç kayar kapı, dış menteşeli açılır kapı.

3.13. Herhangi bir sıcaklık ve ısıtma süresi ayarlanabilir (örneğin, 100 ℃de 3 saat ısıtma, ardından 50 ℃de 3 saat bekletme)

4. Kontrol sistemi

4.1 Yöntem: Kendi kendini tanıma, elektrik kesintisi ve otomatik başlatma özelliklerini içerir; basınç kontrolü ve uyarlamalı fonksiyonlarla donatılmıştır. Otomatik kontrol, çevrim kontrolü, şifre koruması ve vakum odası kontrolü LCD ekranla sağlanır. Kontrol ünitesi Alman Siemens PLC dokunmatik ekran kullanır ve işlem menüsü Çince/İngilizce olarak seçilebilir.

4.2 Basınç kontrolü: Kutu ve geçiş odasının basıncını belirli bir ayar değerinde kontrol eder.

a) Kullanıcılar çalışma basıncı aralığını +12,5 ile -12,5 milibar arasında ayarlayabilir; PLC, kutu basıncını bu ayar aralığı içinde otomatik olarak ayarlar. Çalışma basıncı aralığının varsayılan değeri -1 ile +3 milibardır.

b) Kutu basıncı 12 milibarı aştığında PLC, eldivenleri, ekipmanı ve kutunun içindeki malzemeleri korumak için otomatik olarak emniyet valfini açarak basıncı azaltır.

c) Kutu basıncını hassas ayarlamak için ayak anahtarını kullanın.

4. 3. Ayak pedalı: Eldiven kutusunun basıncını kontrol edebilir ve işlemi kolaylaştırır.

5. Hava saflaştırma sistemi (isteğe bağlı)

5.1 Saflaştırma kapasitesi: H2O ＜1 ppm, O₂ ＜1ppm ,

5.2 Saflaştırma malzemeleri: bakır katalizör, moleküler elek; tümü uluslararası marka malzemelerdir.

5.3 Ayarlama cihazı: Isıtma, vakumlama, saflaştırma ve yenileme süreçlerinin tamamı PLC üzerinden dokunmatik ayarla yapılır; insan gözetimi gerekmez.

5.4 Çalışma gazı: He, N₂ veya Ar (gaz dolaşımı).

5.5 Dolaşım fanı: Yüksek hızda değişken frekanslı sessiz fan, akış hızı 0–100 m³/saat, mikroişlemci kontrollü , ultra-düşük sızıntı oranına sahip basınç testi yapılmış paslanmaz çelik cihaz, gaz dolaşım sisteminin sürekli çalışmasını gereksiz kılar ve eldiven kutusundaki su ve oksijen safsızlıklarını 1 ppm altı seviyede tutabilir.

5.6 Tekli saflaştırma kolonu: alman BASF’den 5 kg oksijen giderme malzemesi ve Amerikan UOP’tan 5 kg yüksek verimli su emme malzemesi; çok uzun ömürlüdür ve ürünün kullanıcılar tarafından kullanım süresince uzun vadeli saflaştırma yeteneğini sağlar. Su giderme kapasitesi 2,2 kg, oksijen emme kapasitesi 63 L’dir.

5.7 Saflaştırma vanası: Almanya’dan Burkert, tam otomatik elektrikli çalışan vana. Modüler tasarım.

5.8 Filtre: HEPA standardını karşılayan, 0,3 mikron açıklıklı yüksek verimli filtre; filtrasyon sınıfı H13’tür.

6. Regenerasyon sistemi

6.1 Gaz saflaştırma sütunu adsorpsiyon ile doygun hâle geldikten sonra, adsorpsiyon kapasitesini geri kazandırmak amacıyla hidrojen içeren azot veya argon gazı ile yenilenir.

6.2 Saflaştırma sisteminin tekrar kullanılması ve etkinleştirilmesi için kullanılır; yenileme işlemi, %5–%10 oranında H2 içeren N2/H2 veya Ar/H2 gaz karışımları gerektirir.

6.3 Eldiven kutusunun son derece düşük kaçak oranı nedeniyle saflaştırma sütununun yenileme sıklığı yaklaşık olarak altı ayda bir/yılda bir gerçekleşir.

7, Ekran sistemi

Kontrol ünitesi Almanya Siemens PLC dokunmatik ekranını kullanır ve işlem menüsü Çince ile İngilizce arasında geçiş yapabilir.

8, Vakum sistemi

Vakum pompası, Birleşik Krallık’tan Edwards RV12 model vakum pompasıdır; debisi 12 m3/saattir ve nihai vakum değeri 2×10-3 milibardır. Geçiş odası ayrı olarak vakumlanabilir ve her an bireysel olarak kontrol edilebilir. Vakum pompası yağ sis filtresi ve hava titreşimi önleyici ile donatılmıştır.  

9, Kutunun otomatik temizleme işlevi

9.1 Kutunun içindeki otomatik gaz temizleme işlevi, kullanıcıya temizleme süresini ayarlama ve ardından dokunmatik ekrandaki başlatma düğmesine dokunma imkânı tanır. Sistem, kutuyu temizlemeye başlar ve ayarlanan sürenin sonunda otomatik olarak durur.

9.2 Farklı özelliklere sahip gaz ortamlarının değiştirilmesi ve yanlış işlem yapılması, su girişi ve oksijen hızlı kutusunun otomatik temizlenmesi. Kutu gövdesinin otomatik temizleme vanası, kutu gövdesi boru hattının entegrasyonunda KF25 çelik tel plastik boruya sağlam bir şekilde bağlanmıştır ve dışarıda KF25 kule bağlantısı kurulmuştur.

10. Oksijen analizörü (yurt dışından ithal edilmiştir), marka malzemesi: AVCRAY, ABD

1) Ölçüm aralığı 0-1000 ppm olarak ayarlanabilir.

2) Ortam sıcaklığı: -10 ℃~50 ℃

3) Doğruluk: ± 1 ppm

4) Montaj konumu: Oksijen sensörü kutuya monte edilmiştir. Gaz dolaşımı ne olursa olsun, oksijen sensörü kutunun iç atmosferini sürekli olarak algılar ve eldiven kutusunun iç oksijen içeriğini gösterir.

5) Ekran: Analizörün çıkışı PLC’ye bağlıdır ve ölçüm değeri dokunmatik ekranda görüntülenir; bu sayede alarm değerleri ayarlanabilir.

6) Kontrol: Kullanıcılar, eldiven kutusundaki oksijen miktarını belirtilen aralıkta tutmak için otomatik sirkülasyon fonksiyonunu seçebilir.

11. Su analizörü (yurt dışından ithal edilmiştir), marka ve malzeme: MICHELL, Birleşik Krallık

1) Ölçüm aralığı: 0–500 ppm

2) Doğruluk: ± %1 ppm

3) Ortam sıcaklığı: –10 ℃~50 ℃

4) Ekran: Analizörün çıkışı PLC’ye bağlıdır ve ölçüm değeri dokunmatik ekranda görüntülenir; bu sayede alarm değerleri ayarlanabilir.

5) Kontrol: Gaz sirkülasyon sistemi, kullanıcı ayarlarına göre kontrol edilebilir ve sirkülasyon azaltılabilir.

12. Kabul yöntemi:

Standart koşullar altında, yani 20-25 ℃°C sabit sıcaklık, %65 bağıl nem, %99,999 inert gaz kaynağı kullanılarak ve boş bir kutu içinde çalıştırıldığında, kutudaki su ve oksijen içeriği 1 PPM’den azdır.

13. Cihaz çalışma koşulları: (kullanıcı tarafından sağlanacaktır)

* Güç kaynağı: tek fazlı üç telli AC220 V, güç 3 kW’tan az olmalıdır;

* Laboratuvarın bağımsız bir toprak hattı olmalıdır: <3 Ω; cihazdan toprak hattına bağlantı için ≥10 mm² kesit alanına sahip düz bakır tel kullanılması önerilir;

* Su temini: Yoktur;

* Bağıl nem: ＜ 75%;

* İç mekânda büyük miktarda toz, aşındırıcı, yanıcı veya patlayıcı gaz bulunmamalıdır;

* Cihazın yer kapladığı alan: uzunluk × genişlik: 2300 mm × 1200 mm

Özelleştirilmiş cihazlar, özel parametreler ve çözümlerle ilgili ayrıntılı bilgi için lütfen mühendislerimizle iletişime geçin.