Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Домашняя страница
O Nas
Оборудование MH
Решение
Зарубежные Пользователи
Видео
Связаться С Нами
Главная> Машина для намотки пленки
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение
  • Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение

Полностью автоматическая намоточная машина для высоковольтных конденсаторов MD-T200L / Комбинированная машина для испытания на выдерживаемое напряжение

Описание продукта

Полностью автоматическая установка MD-T200L для намотки высоковольтных конденсаторов и

Комплексная установка для испытания на электрическую прочность
Ключевое оборудование интегрированной производственной линии, объединяющее высокоскоростную намотку и высоковольтные испытания для крупномасштабного и высокоточного производства плёночных конденсаторов.
Данное оборудование предназначено в первую очередь для намотки компонентов высоковольтных конденсаторов и проведения испытаний на электрическую прочность. Электроды компонента изготавливаются из алюминиевой фольги, а межэлектродное пространство заполняется 2–3 слоями полипропиленовой плёнки в качестве диэлектрика. Компонент наматывается с высокой скоростью с использованием полипропиленовой плёнки в качестве диэлектрического материала и алюминиевой фольги в соответствии с заданными требованиями; алюминиевая фольга может быть загнута и намотана на торцах и боковых сторонах, а полипропиленовая плёнка может использоваться как в качестве внутреннего, так и внешнего упаковочного материала. После завершения намотки компонент автоматически разгружается и подвергается испытанию на электрическую прочность.
на основе результатов испытания выполняется автоматическая сортировка, а годные компоненты автоматически собираются.

Ключевые моменты

1. Полностью интегрированная автоматизация
Система объединяет в единый процесс намотку, внешнюю обёртку с подгибом краёв, извлечение элемента, испытание на электрическую прочность и автоматическую сортировку, обеспечивая бесперебойную работу без участия оператора и значительно повышая производительность.
2. Высокоскоростная и прецизионная намотка
Обеспечивает частоту вращения главного шпинделя до 700 об/мин и линейную скорость ≥2500 мм/с. Поддерживает точную намотку плёнок толщиной 10–20 мкм и фольги толщиной 4,5–8 мкм, что позволяет работать с различными комбинациями материалов.
3. Интеллектуальное управление натяжением
Оснащена замкнутой системой сервоприводного управления натяжением с программируемым диапазоном от 50 до 800 г, обеспечивающей равномерную и стабильную намотку, особенно при работе с ультратонкими материалами.
4. Процесс подгибки алюминиевой фольги
Поддерживает как подгибку переднего/заднего концов, так и подгибку по краю с регулируемой шириной (4–8 мм), что соответствует требованиям к конструкции электродов высоковольтных конденсаторов.
5. Встроенное испытание на электрическую прочность и сортировка
После намотки элементы автоматически передаются на станцию тестирования. Система оснащена регулируемым испытательным напряжением (0–10 кВ постоянного тока) и диапазоном сплющивания (6–30 мм) и автоматически сортирует годные и бракованные детали, повышая выход годной продукции.
6. Модульная система оправок
Оснащена расширяемыми оправками и переходниками, что обеспечивает быструю замену для различных внутренних диаметров (Φ58–120 мм) в соответствии с разными техническими требованиями к изделиям.

Применения

* Производство высоковольтных пленочных конденсаторов
* Производство конденсаторов для новых источников энергии, силовой электроники и систем накопления энергии
* Модернизация автоматизированных линий по производству конденсаторных элементов

Технические характеристики:

* Загиб краёв алюминиевой фольги
* Диэлектрик из полипропиленовой (PP) пленки
* Автоматическое испытание на электрическую прочность
* Автоматическая система сортировки
* Сервоприводное регулирование натяжения
* Расширяемая оправка
* Высокоскоростная намотка ≥2500 мм/с
* Частота вращения главного шпинделя ≥700 об/мин
* Испытание на пробой напряжением 0–10 кВ постоянного тока
* Диапазон сплющивания 6–30 мм
Алюминиевая фольга/диэлектрическая плёнка проходят через роликовую сборку и рычаг натяжения, как показано на рисунке. Цилиндр с низким коэффициентом трения, расположенный сзади механизма, управляет поворотом рычага натяжения посредством поворотного стержня. За опорным блоком установлен потенциометр для регистрации поворота рычага натяжения. При изменении натяжения алюминиевой фольги/диэлектрической плёнки потенциометр фиксирует поворот рычага натяжения и передаёт сигнал сервомотору в механизме разматывающего устройства для регулирования скорости разматывания, тем самым обеспечивая контроль уровня натяжения.
Регулировочная рукоятка позволяет корректировать переднее и заднее положение бобины с пленкой для устранения её перекоса; регулировочный диск натяжения обеспечивает надёжное крепление бобины с пленкой на вращающемся валу; серводвигатель приводит бобину с пленкой в движение (разматывание) посредством ременной передачи с использованием шкивов.
Спецификация
Основной размер
Спецификация бобины
Длина
70–200 мм
Стандартная бобина
1 деталь
Внутренний диаметр
ø58–120 мм
Диапазон диаметров бобин
ø58–120
Наружный диаметр
ø135 мм
Шероховатый пленочный материал OPP
Материал фольги из алюминия
толщина
10,0 мкм–20 мкм
толщина
4,5 мкм–8 мкм
ширина
70–200 мм
ширина
70–200 мм
Размер лотка
Внутренний диаметр 75 мм – наружный диаметр 280 мм
Внутренний диаметр барабана для материала
Внутренний диаметр 40 мм – наружный диаметр 260 мм
количество осей
6
количество осей
4
Перемещение и сгибание материала
Параметры намотки
Боковой подгиб
4–8 мм
Максимальная линейная скорость
≥2500 мм/с
Согните края с обеих сторон
≥20мм
Максимальная скорость основной намотки
≥700 об/мин
Расстояние между загибом широкой фольги и краем узкой фольги
≤ 2 мм
диапазон натяжения
50 г – 800 г
производственная мощность
оправка Ø90, 50 витков ≈ 75 шт./ч
Основные параметры прибора для испытания на электрическую прочность
Диапазон испытательного напряжения
0–10 кВ
Точность выдерживаемого напряжения
0,1кВ
давление
0–800 кг
Основной диапазон выравнивания
6–30 мм
Точность основного выравнивания
0.1мм
Основной диапазон ширины
100–220 мм
Основной диапазон длины
70–200 мм
источник питания
Ac220v 50/60hz
Базовые параметры намоточного станка
Размеры устройства
2300*1900*2200
Вес оборудования
≈3000 кг
газовый источник
0,5-0,6 мПа
источник питания
Ac220v 50/60hz
мощность
12.0КВт
Упаковка и доставка
Профиль компании
С 2014 года компания Minder-Hightech является представителем по продажам и сервисному обслуживанию оборудования для полупроводниковой и электронной промышленности. Мы стремимся предоставлять клиентам превосходные, надёжные и комплексные решения для технологического оборудования. На сегодняшний день продукция нашего бренда распространена в ведущих индустриализированных странах мира и помогает клиентам повышать эффективность, снижать издержки и улучшать качество продукции.
Часто задаваемые вопросы
1. О цене:
Все наши цены конкурентоспособны и подлежат переговорам. Цена варьируется в зависимости от конфигурации и сложности кастомизации вашего устройства.

2. О пробе:
Мы можем предоставить услуги производства проб, но вы можете оплатить некоторые сборы.

3. Оплата:
После подтверждения плана вам нужно сначала внести предоплату, а завод начнёт готовить товар. После того как оборудование будет готово, и вы оплатите остаток, мы отправим его.

4. Доставка:
После завершения производства оборудования мы отправим вам видео приёма, и вы также можете приехать на площадку для проверки оборудования.

5. Монтаж и настройка:
После того как оборудование прибудет на ваш завод, мы можем направить инженеров для установки и настройки оборудования. Мы предоставим вам отдельную котировку за эту плату за услугу.

6. О гарантии:
Наше оборудование имеет гарантийный период 12 месяцев. После гарантийного периода, если какие-либо детали повреждены и требуют замены, мы будем взимать только стоимость запчастей.

7. Сервисное обслуживание:
Все машины имеют гарантийный срок более одного года. Наши технические инженеры всегда онлайн и готовы предоставить вам услуги по установке, настройке и обслуживанию оборудования. Мы можем предоставить услуги по установке и настройке оборудования на месте для специального и крупногабаритного оборудования.

Запрос

Запрос Email WhatsApp WeChat
Вверх
×

Связаться с нами