





Введение в функции оборудования |
Общая конструкция оборудования использует систему позиционного управления с пятью осями, с ходом осей X и Y по 100 мм и Ходом оси Z 80 мм. В сочетании с уникальным эргономичным дизайном и всесторонними мерами защиты, левые и правые Сенсорные джойстики Холла контролируют свободное движение платформы XYZ, делая операцию проще, удобнее и более пользовательской. |
Прочное корпусное исполнение может достигать до 200 кг, с максимальной силой испытания 100 кг по оси Y и 20 кг по оси Z. |
|
Система автоматической замены рабочей станции уменьшает сложность ручной замены модулей, а также повышает эффективность и удобство тестирования. |
|
Высокоточное динамическое датирование в сочетании с уникальными механическими алгоритмами позволяет каждому датчику адаптироваться к точному тестированию в различных условиях и обеспечивать точность тестирования. |
|
Интеллектуальная система управления светодиодным освещением, при простоях оборудования, световые лампы автоматически выключаются, а при операциях персонала, светодиодные лампы освещения включаются. |
|
Программное обеспечение устройства |
Интерфейс программного обеспечения на китайском и английском языках, трехуровневые права доступа, и все уровни прав доступа могут быть свободно набор |
Единицы измерения силы Ka, g, N, могут быть выбраны в зависимости от потребностей тестирования |
|
Программное обеспечение может выводить гистограммы и кривые силы результатов тестирования в реальном времени, а также имеет функцию сохранения и экспорта тестов данные в реальном времени. Тестовые данные также могут быть подключены к системе MES в реальном времени. |
|
Программное обеспечение может устанавливать стандартные значения и напрямую выводить результаты тестов, автоматически оценивая их. |
|
Экспорт данных SPC сопровождается максимальными, минимальными, средними значениями и расчетами CPK для текущих экспортируемых данных. |
|
Точность датчика |
Точность датчика ± 0,003%: общая точность тестирования ± 0,25%. |
Точность тестирования |
Автоматическое переключение диапазона тестового датчика. |
Многоточечная линейная коррекция точности и проверка повторяемости с использованием стандартных методических кодов для обеспечения точности датчика. тестовые данные |
|
Настройки параметров программного обеспечения |
В соответствии с правами на всех уровнях можно настраивать параметры, такие как допустимое значение силы, высота среза и скорость тестирования. настраиваемые. |
Тестовая платформа |
Платформа для тестирования с вакуумным вращением на 360 градусов подходит для различных потребностей в тестировании материалов и может легко удовлетворять требованиям тестирования различных материалов за счет замены соответствующих фиксаторов или пресс-пластин. |
Параметры тестирования
Модель оборудования |
MD-BT104 |
Внешние размеры |
680*580*710 (включая левый и правый рычаги) |
Вес оборудования |
95КГ |
Источник питания |
110 В / 220 В @4,0 А, 50 / 60 Гц |
сжатый воздух |
4,5-6 Бар |
Вакуумный выход |
500 мм рт. ст. |
Контрольный Компьютер |
Компьютер Lenovo |
Программное управление |
Windows7/Windows10 |
микроскоп |
Стандартный бинокулярный микроскоп с непрерывным увеличением (опционально — трехглазый микроскоп) |
Метод замены датчика |
Автоматическое переключение |
Фиксирующее устройство платформы |
вращение на 360 градусов, платформа может использоваться с различными испытательными приспособлениями |
Эффективный ход по осям XY |
100*100 мм |
Эффективный ход по оси Z |
80 мм |
Разрешение по осям XY |
разрешение по оси Z ±1 мкм |
Точность датчика |
Точность датчика ±0,003 %; Комплексная точность испытаний ±0,25 % |
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Все права защищены