 
  





| Введение в функции оборудования  | Общая конструкция оборудования использует систему позиционного управления с пятью осями, с ходом осей X и Y по 100 мм и  Ходом оси Z 80 мм. В сочетании с уникальным эргономичным дизайном и всесторонними мерами защиты, левые и правые Сенсорные джойстики Холла контролируют свободное движение платформы XYZ, делая операцию проще, удобнее и более пользовательской. | 
| Прочное корпусное исполнение может достигать до 200 кг, с максимальной силой испытания 100 кг по оси Y и 20 кг по оси Z.  | |
| Система автоматической замены рабочей станции уменьшает сложность ручной замены модулей, а также  повышает эффективность и удобство тестирования. | |
| Высокоточное динамическое датирование в сочетании с уникальными механическими алгоритмами позволяет каждому датчику адаптироваться к точному тестированию в  различных условиях и обеспечивать точность тестирования. | |
| Интеллектуальная система управления светодиодным освещением, при простоях оборудования, световые лампы автоматически выключаются, а при  операциях персонала, светодиодные лампы освещения включаются. | |
| Программное обеспечение устройства  | Интерфейс программного обеспечения на китайском и английском языках, трехуровневые права доступа, и все уровни прав доступа могут быть свободно  набор | 
| Единицы измерения силы Ka, g, N, могут быть выбраны в зависимости от потребностей тестирования  | |
| Программное обеспечение может выводить гистограммы и кривые силы результатов тестирования в реальном времени, а также имеет функцию сохранения и экспорта тестов  данные в реальном времени. Тестовые данные также могут быть подключены к системе MES в реальном времени. | |
| Программное обеспечение может устанавливать стандартные значения и напрямую выводить результаты тестов, автоматически оценивая их.  | |
| Экспорт данных SPC сопровождается максимальными, минимальными, средними значениями и расчетами CPK для текущих экспортируемых данных.  | |
| Точность датчика  | Точность датчика ± 0,003%: общая точность тестирования ± 0,25%.  | 
| Точность тестирования  | Автоматическое переключение диапазона тестового датчика.  | 
| Многоточечная линейная коррекция точности и проверка повторяемости с использованием стандартных методических кодов для обеспечения точности датчика.  тестовые данные | |
| Настройки параметров программного обеспечения  | В соответствии с правами на всех уровнях можно настраивать параметры, такие как допустимое значение силы, высота среза и скорость тестирования.  настраиваемые. | 
| Тестовая платформа  | Платформа для тестирования с вакуумным вращением на 360 градусов подходит для различных потребностей в тестировании материалов и может легко удовлетворять  требованиям тестирования различных материалов за счет замены соответствующих фиксаторов или пресс-пластин. | 
Параметры тестирования
| Модель оборудования | MD-BT104 | 
| Внешние размеры | 680*580*710 (включая левый и правый рычаги) | 
| Вес оборудования | 95КГ | 
| Источник питания | 110 В / 220 В @4,0 А, 50 / 60 Гц | 
| сжатый воздух | 4,5-6 Бар | 
| Вакуумный выход | 500 мм рт. ст. | 
| Контрольный Компьютер | Компьютер Lenovo | 
| Программное управление | Windows7/Windows10 | 
| микроскоп | Стандартный бинокулярный микроскоп с непрерывным увеличением (опционально — трехглазый микроскоп) | 
| Метод замены датчика | Автоматическое переключение | 
| Фиксирующее устройство платформы | вращение на 360 градусов, платформа может использоваться с различными испытательными приспособлениями | 
| Эффективный ход по осям XY | 100*100 мм | 
| Эффективный ход по оси Z | 80 мм | 
| Разрешение по осям XY | разрешение по оси Z ±1 мкм | 
| Точность датчика | Точность датчика ±0,003 %; Комплексная точность испытаний ±0,25 % | 
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Все права защищены