Модель: MDLB-ASD2C2D


проект |
Технические требования |
примечания |
||
1 |
Обзор оборудования |
Название оборудования: полностью автоматическая машина для создания клея |
||
Модель оборудования: MD-2C2D6 |
||||
Спецификации для пластинок: совместимы с стандартными пластинами размером 4/6 дюймов |
||||
Процесс сбора однородного клея: нарезание цветочной корзины → центрирование → однородный клей (капельное → однородное клеевое → удаление края, спинка) стирка) → горячая тарелка → холодная тарелка → размещение корзины Процесс развития: резка цветочной корзины → центрирование → развитие (раствор развития → деионизированная вода, обратная стирка → сушка азота) → горячая тарелка → холодная тарелка → размещение корзины |
||||
Общий размер (приблизительно): 2100 мм (W) * 1800 мм (D) * 2100 мм (H) |
||||
Размер химического шкафа (приблизительно): 1700 ((W) * 800 ((D) * 1600 мм (H) |
||||
Общий вес (примерно): 1000 кг |
||||
Высота рабочего стола: 1020 ± 50 мм |
||||
2 |
Кассетный модуль |
Количество: 2 |
||
Совместимый размер: 4/6 дюймов |
||||
Обнаружение кассеты: обнаружение микропереключателем |
||||
Обнаружение выдвижения: Да, отражательный сенсор |
||||
3 |
робот |
Количество: 1 |
||
Тип: Робот с двумя руками вакуумной吸附orption |
||||
Степень свободы: 4-осевой (R1, R2, Z, T) |
||||
Материал пальцев: керамика |
||||
Метод фиксации субстрата: метод вакуумной адсорбции |
||||
Функция картографирования: Да |
||||
Точность позиционирования: ± 0.1мм |
||||
4 |
Единица центрирования |
Количество: 1 комплект |
Необязательное оптическое выравнивание |
|
Метод выравнивания: механическое выравнивание |
||||
Точность центрирования: ± 0.2мм |
||||
5 |
Единица равномерного клея |
Количество: 2 комплекта (ниже приведены конфигурации для каждой единицы) |
||
Скорость вращения шпинделя: -5000об/мин~5000об/мин |
опорный ролик |
|||
Точность вращения шпинделя: ± 1 об/мин (50 об/мин~5000 об/мин) |
||||
Минимальная настройка скорости вращения шпинделя: 1 об/мин |
||||
Максимальное ускорение вращения шпинделя: 20000 об/мин |
опорный ролик |
|||
Капающая рука: 1 комплект |
||||
Маршрут трубы фотосопротивления: 2 маршрута |
||||
Диаметр насадки фотосопротивления: 2,5 мм |
||||
Изоляция фотосопротивления: 23 ± 0,5 ℃ |
дополнительно |
|||
Увлажняющая насадка: Да |
||||
Контроль RRC: Да |
||||
Буфер: Да, 200 мл |
||||
Метод нанесения клея: центральное нанесение и сканирующее нанесение опциональны |
||||
Рука для удаления краев: 1 комплект |
||||
Диаметр сопла для удаления краев: 0.2 мм |
||||
Контроль потока жидкости для удаления краев: поплавковый расходомер |
||||
Диапазон потока жидкости для удаления краев: 5-50 мл/мин |
||||
Промывочная магистраль: 2 способа (по 4/6 дюймов, каждый с 1 каналом) |
||||
Контроль потока промывочной жидкости: поплавковый расходомер |
||||
Диапазон потока промывочной жидкости: 20-200 мл/мин |
||||
Метод фиксации чипа: малая площадь вакуумной吸附 Chuck |
||||
Сигнал вакуумного давления: цифровой датчик вакуумного давления |
||||
Материал патрона: ППС |
||||
Материал чашки: ПП |
||||
Контроль оттока чашки: цифровой датчик давления |
||||
6 |
Единица проявления |
Затвор: есть |
||
Количество: 2 комплекта (ниже приведены конфигурации для каждой единицы) |
||||
Скорость вращения шпинделя: -5000об/мин~5000об/мин |
опорный ролик |
|||
Точность вращения шпинделя: ± 1 об/мин (50 об/мин~5000 об/мин) |
||||
Минимальная настройка скорости вращения шпинделя: 1 об/мин |
||||
Максимальное ускорение вращения шпинделя: 20000 об/мин |
опорный ролик |
|||
Производственный рычаг: 1 комплект |
||||
Производственная труба: 2-ходовая (вентиляционная/колонновидная форсунка) |
||||
Фильтрация проявителя: 0.2 мкм |
||||
Контроль температуры проявителя: 23 ± 0.5 ℃ |
дополнительно |
|||
Диапазон потока раствора проявителя: 100~1000 мл/мин |
||||
Режим движения руки проявления: фиксированная точка или сканирование |
||||
Рука для спекания: 1 комплект |
||||
Линия дистиллированной воды: 1 контур |
||||
Диаметр насадки для дистиллированной воды: 4 мм (внутренний диаметр) |
||||
Диапазон потока дистиллированной воды: 100~1000 мл/мин |
||||
Линия сушки азотом: 1 контур |
||||
Диаметр азотной насадки: 4 мм (внутренний диаметр) |
||||
Диапазон потока азота: 5-50 л/мин |
||||
Контроль потока проявителя, дистиллированной воды, азота: поплавковый расходомер |
||||
Промывочная магистраль: 2 способа (по 4/6 дюймов, каждый с 1 каналом) |
||||
Контроль потока промывочной жидкости: поплавковый расходомер |
||||
Диапазон потока промывочной жидкости: 20-200 мл/мин |
||||
Метод фиксации чипа: малая площадь вакуумной吸附 Chuck |
||||
Сигнал вакуумного давления: цифровой датчик вакуумного давления |
||||
Материал патрона: ППС |
||||
Материал патрона: ППС |
||||
Материал чашки: ПП |
||||
Контроль оттока чашки: цифровой датчик давления |
||||
7 |
Такифицирующий узел |
Количество: 2 |
дополнительно |
|
Диапазон температур: комнатная температура~180 ℃ |
||||
Равномерность температуры: Комнатная температура~120 ℃± 0.75 ℃ 120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ (Удалить 10 мм от края, за исключением отверстия для выбросного пинка) |
||||
Минимальный шаг регулировки: 0.1 ° C |
||||
Метод контроля температуры: настройка PID |
||||
Диапазон высоты PIN: 0-20мм |
||||
Материал PIN: корпус SUS304, наконечник PIN из PI |
||||
Зазор для прокаливания: 0.2мм |
||||
Сигнал тревоги при перегреве: сигнал отклонения в положительную и отрицательную стороны |
||||
Метод подачи: Пузырение, 10 ± 2мл/мин |
||||
Вакуум в камере: -5-20КПа |
||||
8 |
Единица нагревательной панели |
Количество: 10 |
||
Диапазон температур: комнатная температура~250 ℃ |
||||
Равномерность температуры: Комнатная температура~120 ℃± 0.75 ℃ 120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Удалить 10 мм от края, за исключением отверстия для выбросного пинка) |
||||
Наименьший шаг регулировки: 0.1 ℃ |
||||
Метод контроля температуры: настройка PID |
||||
Диапазон высоты PIN: 0-20мм |
||||
Материал PIN: корпус SUS304, наконечник PIN из PI |
||||
Зазор для прокаливания: 0.2мм |
||||
Сигнал тревоги при перегреве: сигнал отклонения в положительную и отрицательную стороны |
||||
9 |
Единица охлаждающей панели |
Количество: 2 |
||
Диапазон температур: 15-25 ℃ |
||||
Метод охлаждения: охлаждение с помощью циркуляционного насоса постоянной температуры |
||||
10 |
Подача химикатов |
Хранилище фоторезиста: пневматический клеевой насос * 4 комплекта (Опциональный бак или электрический клеевой насос) |
||
Объем подачи клея: максимум 12 мл за сеанс, точность ± 0.2 мл |
||||
Удаление краев/обратная промывка/подача RRC: давлениый бак на 18 л * 2 (автоматическая дозаправка) |
||||
Контроль уровня жидкости для удаления краев/обратной промывки/RRC: фотоэлектрический датчик |
||||
Контроль уровня фоторезиста: фотоэлектрический датчик |
||||
Сбор отходов равномерной смолы: бак для отходов на 10 л |
||||
Подача проявителя: давлениый бак на 18 л * 4 (хранится в химическом шкафу вне машины) |
||||
Подача деионизированной воды: прямая подача с завода |
||||
Разработка мониторинга уровня жидкости: фотоэлектрический датчик |
||||
Отвод отходов разработки: отвод промышленных отходов |
||||
Подача таксификатора: бак под давлением 10Л * 1, бак под давлением 2Л * 1 |
||||
Контроль уровня таксификатора: фотоэлектрический датчик |
||||
11 |
система управления |
Метод управления: ПЛК |
||
Интерфейс человеко-машинного взаимодействия: сенсорный экран 17 дюймов |
||||
Источник бесперебойного питания (ИБП): Да |
||||
Установка прав доступа для операторов оборудования, техников, администраторов |
||||
Тип сигнальной башни: красный, желтый, зеленый 3 цвета |
||||
12 |
Показатели надежности системы |
Время безотказной работы: ≥95% |
||
Среднее время между отказами: ≥ 500ч |
||||
Среднее время восстановления: ≤ 4ч |
||||
MTBA: ≥24ч |
||||
Коэффициент фрагментации: ≤ 1/10000 |
||||
13 |
Другие функции |
Желтый свет: 4 комплекта (расположение: над блоком смешивания клея и развития) |
||
THC: Да, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2% |
дополнительно |
|||
FFU: Класс 100, 5 комплектов (процессная единица и область ROBOT) |
||||
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Все права защищены