Преимущества вакуумной плазмы: сверхнизкие температуры обработки — температура обработки ниже 45 °C, что позволяет удовлетворять различные температурные требования и не оказывать влияния на температуру очищаемых изделий. Многоканальный контроль подачи газа: высокоточная система мониторинга расхода газа использует двух- или многоканальную подачу рабочего газа для равномерной очистки во всех направлениях.
Эффективная обработка: одновременно можно обрабатывать несколько листов/партий материалов; параметры могут быть адаптированы под конкретные материалы и производственную мощность.
Запатентированное программное обеспечение управления: интуитивно понятный пользовательский интерфейс, полный контроль над всеми этапами процесса, простота эксплуатации и обслуживания. Низкая стоимость эксплуатации: возможна поставка настраиваемых конвейерных линий, полностью автоматизированная работа, снижение трудозатрат, низкое потребление газа, высокая стабильность и, как следствие, снижение эксплуатационных затрат.
Индивидуальные решения: разработка специальных газовых смесей и автоматизированных решений в соответствии с потребностями заказчиков из различных отраслей промышленности.
Малогабаритная вакуумная плазменная очистная установка: Управление оборудованием осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного экрана, что обеспечивает простоту эксплуатации и обслуживания.
Продукция в основном предназначена для мелкосерийного производства и научных экспериментов; Рабочая камера изготовлена из нержавеющей стали марки 316 и импортного алюминиевого сплава, устойчивых к коррозии. Конфигурация рабочей камеры может быть адаптирована под требования заказчика к изделиям; Импортный игольчатый клапан и прецизионный расходомер, два канала подачи технологических реакционных газов; Уникальная конструкция электродов обеспечивает равномерность плазмы; Высокий уровень безопасности, многоуровневая система защитных мер.
Малогабаритное вакуумное плазменное оборудование для обработки поверхностей, подходящее для условий мелкосерийного производства, например, в университетских лабораториях или исследовательских институтах.
Вакуумная плазменная очистная установка: газ ионизируется источником возбуждения до состояния плазмы, после чего плазма воздействует на поверхность изделия, удаляя загрязнения, повышая активность поверхности и улучшая адгезионные свойства.