Model: MDJM-VLSW300Y
Ultra-wysokie próżniowanie, wyposażenie dostosowane do indywidualnych potrzeb, aktywacja gettera, monitorowanie procesu
Wprowadzenie do urządzenia:
Spawanie laserowe może być wykonywane w środowisku ultra-wysokiej próżni. Spawanie laserowe w warunkach próżni znacznie zwiększa głębokość penetracji oraz zmniejsza wady, takie jak porowatość. Jednocześnie pozwala spełnić kluczowe zastosowania wymagające utrzymania próżni wewnątrz jamy opakowaniowej oraz realizować zadanie aktywacji produktów zawierających gettery.
W porównaniu z innymi metodami spawania w próżni technologia spawania laserowego w próżni unika uszkodzeń elementów elektronicznych spowodowanych wysoką temperaturą, a proces spawania jest szybki i wydajny. Technologia ta oferuje ogromne zalety przy montażu urządzeń mikroelektronicznych, produkcji urządzeń medycznych oraz wytwarzaniu precyzyjnych komponentów.
Cechy:
1. Ultra-wysoka próżnia
2. Urządzenia dostosowane do indywidualnych potrzeb
3. Aktywacja gettera
4. Monitorowanie procesu
Parametry urządzeń:
Komora próżniowa | |
Wymiary komory próżniowej |
dostosowalne |
Stopień próżni |
<10⁻⁶ Pa |
Materiał pudła |
stal nierdzewna 304, grubość 20 mm (możliwa do dopasowania) |
Ciało pompy |
Pompa mechaniczna + pompa cząsteczkowa + pompa jonowa |
Wskaźnik wycieku z obudowy |
<0,001 obj.%/h |
Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wodne |
Oświetlenie |
Oświetlenie LED na górze przedniego okna |
Temperatura ogrzewania |
Temperatura pokojowa – 200 stopni Celsjusza, dokładność regulacji ±2 stopnie Celsjusza |
System laserowy | |
Laserowe |
Ciągły laser włóknowy, laser QCW, laser YAG, laser półprzewodnikowy itp. |
Ustawianie trajektorii spawania |
Programowanie CNC lub nauczanie metodą pokazową
|
Moc lasera |
200 W–3000 W |
Regulacja kąta głowicy spawalniczej laserowej |
Rotacja ±45° |
Maksymalna prędkość spawania |
80mm/s |
Monitorowanie szwu spawalniczego za pomocą kamery CCD |
obserwacja w powiększeniu 20-krotnym |
Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wodne, chłodzenie powietrzne |
Głowica spawalnicza |
Bez ruchu obrotowego, z pojedynczym ruchem obrotowym, z podwójnym ruchem obrotowym, galwanometr itp. |
Metoda dmuchania |
Ochrona atmosferyczna: współosiowa, boczna dmuchawa lub wewnątrz komory |
System sterowania i inne | |
Tryb sterowania |
Sterowanie PC+PLC, wyposażone w 17-calowy wyświetlacz LCD |
Obróbka |
Uchwyty technologiczne mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb |
Zakres ruchu osi X, Y, Z |
400 × 200 × 300 mm (możliwość dostosowania), dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,02 mm, napęd elektryczny |
Zakres przesuwu osi W |
Średnica chwytu: 10–80 mm (zakres chwytu można dostosować), obrót bez ograniczeń, napęd elektryczny |
Usuwanie kurzu |
Nieodpowiedzialny system usuwania pyłu z odprowadzania spalin poza obudową |
Przestrzeń na rozbudowę |
Możliwa rozbudowa o system pięcioosiowego sterowania połączonego, system wielostanowiskowej obróbki itp. |
Środowisko zastosowania |
Przeznaczony do pomieszczeń czystych o klasie czystości od 10 000 do 1 miliona, tradycyjnych warsztatów i laboratoriów |
Przykładowe zdjęcia rzeczywistych prób
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
