Ავტომატური სათავსოს სადგურის საკაბელო ბურთულის შემაკავშირებელი

Გამოყენების შესაძლებლობა

1. "რეალური დროის" საკონტროლო სისტემა II: ავტომატიზებული ფუნქციები ფართო მოქმედების სფეროთი; "ცოცხალი ხედი" დამატებული ორმაგი კამერის კონფიგურაცია: საკავშირო პროცესის რეალური დროის ვიზუალიზაცია.

2. მაღალეფექტურობის ალგორითმები: ფიქსირებული სიგრძისა და სიმაღლის მქონე მოხვევები, კავშირები და გაწყეტები; პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია, რომელიც განსაკუთრებით შეიმუშავებულია SIP-აპლიკაციებისთვის.

3. "ინტეგრირებული" აქტიური ბოლოს კონტროლი: ეფექტურად ადაპტირებს ბოლოს საკავშირო სადრენაჟო სისტემას საკავშირო პროცესის განხორციელების საშუალებას მისცემს სხვადასხვა ტიპის მასალებზე.

4. ბურთულის დაჭერა, ორმაგი ბურთულის დაჭერა, BBOS, BSOB და ა.შ.: სრულყოფილი პროცესული სისტემა, რომელიც სრულად შეთავსებადია SIP-თან.

Стабილობა

5. მაღალი სიჩქარის პირდაპირი მექანიკური მართვის საერთო პლატფორმის ტექნოლოგია: სტაბილური, სიზუსტის მაღალი და სწრაფი მუშაობა.

6. საკუთრების მქონე "მაღალი სიჩქარის, მაღალი სიზუსტის და დაბალი არეულობის" პლატფორმა: უზრუნველყოფს სიზუსტის მუდმივ შენარჩუნებას მინიმალური მომსახურების მოთხოვნებით.

7. მონიტორინგი, ტრაექტორია და კონტროლის რეჟიმები: რეალური დროის ხარისხის კონტროლის (QC) ტალღის მონიტორინგი კავშირების ხარისხის გარანტირების მიზნით.

Სიზუსტე

8. პროცესის დონეზე სრულყოფილი პოზიციონირების სიზუსტე: ±3 მკმ @ 3σ.

9. სწრაფი და მოქნილი WCL სისტემა: მაღალი სიზუსტე და სწრაფი რეაგირების შესაძლებლობა.

10. მაღალეფექტურობის თერმული სისტემის დიზაინი: მინიმალური თერმული დარღვევა მაღალტემპერატურიანი ექსპლუატაციის პირობებშიც.

11. მაღალეფექტურობის WP და WT სისტემები: მჭიდროდ ინტეგრირებული დიზაინი, რომელიც უზრუნველყოფს უმაღლესი კლასის შედეგებს.

Გამოყენების სიმარტივე

12. «გრაფიკული, გლობალური ცოცხალი ხედი და ერთეულზე დაფუძნებული ცოცხალი ხედი» ინტერფეისები: მიმართული პროგრამირება და ოპერაციული კონტროლი.

13. «კატალოგზე და არეზე დაფუძნებული» რეჟიმები: საკაბელო დაკავშირების პოზიციების ულტრასწრაფი პროგრამირება; «არეზე და მონაცემთა ბაზაზე დაფუძნებული» რეჟიმები: ინტერაქტიული პროცესული პარამეტრების მართვა.

14. «სისტემური და მომხმარებლის მიერ განსაზღვრული» მართვა: პროგრამების, ქვეპროგრამების და პარამეტრების სრული ბიბლიოთეკები.

15. «პირდაპირი ავტო-პედი და ავტო-ფოკუსი» დამხმარე სისტემები.

1

Დაკავშირების გადაადგილება

200 × 200 მმ (შეიძლება მორგება 250 × 300 მმ-მდე); Z-ღერძი: 50 მმ; θ-ღერძის გადაადგილება: ±90°

2

Ინტეგრირებული პროცესული პოზიციონირების სიზუსტე

±3 მკმ @ 3σ (ინდივიდუალური პარამეტრის შეფასების შემთხვევაში ±2 მკმ @ 3σ)

3

Ოქროს სადეტი დიამეტრი

12–50 მკმ (სტანდარტული არ არსებული მორგების შედეგად ხელმისაწვდომია ვერცხლისა და სპილენძის სადენები; ამ დიაპაზონს გარეთ მყოფი დიამეტრების შემთხვევაში სჭირდება ინდივიდუალური შეფასება)

4

Ელექტრონული ღეროს გამორთვა (EFO)

Მრავალპროფილიანი რეალური დროის კონტროლი (ხელს უწყობს მორილის სადენების დიამეტრს 75 მკმ-მდე)

5

Გამორთვის ღრუბელი

7 მმ / 10 მმ (შესაბამისად, კაპილარების სიგრძე 16 მმ / 19 მმ-ის გამოყენებით)

6

UPH (ერთეულები საათში)

1–4 სადენი/წამ (სადენის დიამეტრზე, ტექნოლოგიურ პარამეტრებზე და სადენის მიმოხვევის პროფილზე დამოკიდებული)

7

Კავშირის ძალა

5–300 გ (დაბალი გავლენა)

8

Აბსოლუტური სიზუსტე

±1 გ (10–100 გ დიაპაზონში) ან ±1 % (100–300 გ დიაპაზონში); მეორედ მიღების სიზუსტე: ±1 გ

9

Სინათლის ჰაერი

≥10 ლ/წთ @ 0,5 მპა (საჭიროებს გაწმენდილი და ფილტრირებული ჰაერის წყაროს)

10

Ვაკუუმის წყარო

≥50 ლ/წთ @ -85 კპა

11

Ულტრახმოვნება

4 ვტ / 100 კჰც (მაღალი სიზუსტით)

12

Კაპილარის სიგრძე

16 მმ / 19 მმ

13

Შეერთების სიგანე

0,15 მმ – 8 მმ (8 მმ-ზე მეტი სიგანის შემთხვევაში საჭიროებს ინდივიდუალურ შეფასებას) (გამოცდილი სტანდარტული საბაზისების გამოყენებით)

14

Მთავარი კამერის ხედვის ველი

4,2 × 3,5 მმ ან 8,4 × 7,0 მმ

15

Მასალის მართვის სისტემა

Სტანდარტული ფიქსირებული სამუშაო მაგიდა (შესაძლებელია ინდივიდუალური მიმაგრებების/ინსტრუმენტების მორგება)

16

Მოწყობილობის გაბარიტები

590 მმ (სიგანე) × 690 მმ (სიღრმე) × 800 მმ (სიმაღლე); წონა

17

Წონა

150 kg

18

Ძაბვის მომარაგების ბლოკი

AC 220 ვოლტი ±10 %, 10 ამპერი @ 50 ჰც

19

Ოდენობის გამოყენება

≥2200 ვტ

20

Ინტერფეისის სტანდარტი

SECS/GEM კომუნიკაციის პროტოკოლი