Prova di trazione multifunzionale per il collaudo del wire bonding

Area di applicazione:

Confezionamento di semiconduttori, confezionamento della serie TO, confezionamento di LED, confezionamento di IGBT, confezionamento di microelettronica.

La macchina multifunzionale per prove di spinta-trazione è ampiamente utilizzata in applicazioni quali le prove di confezionamento di LED, le prove di confezionamento di semiconduttori IC, le prove di confezionamento TO, le prove di confezionamento di moduli di potenza IGBT, le prove di confezionamento di componenti optoelettronici, le prove su prodotti automobilistici, aerospaziali e militari, le prove effettuate da istituti di ricerca e le attività di prova e ricerca svolte da varie università.

La macchina per la prova di forza di spinta-trazione può eseguire prove di resistenza dei collegamenti a filo dopo il wire bonding microelettronico, prove di adesione tra giunzioni saldate e superfici del substrato, e prove ripetute di fatica da spinta sulle sfere saldate (prova di tensione interna del filo, prova di spinta su microgiunzioni saldate, prova di spinta su sfere d'oro, prova di forza di taglio sul chip, prova di spinta sui componenti saldati SMT, prova di spinta complessiva sulla matrice BGA). La macchina multifunzione per la prova di forza di spinta-trazione è ampiamente utilizzata nei settori delle prove di imballaggio LED, delle prove di imballaggio di semiconduttori IC, delle prove di imballaggio TO, delle prove di imballaggio di moduli di potenza IGBT, delle prove di imballaggio di componenti optoelettronici, del settore automobilistico, del settore aerospaziale, delle prove effettuate da istituti di ricerca e delle applicazioni di prova e ricerca presso varie università.

Caratteristiche dell’attrezzatura:

1. Tutti i sensori adottano sistemi di rilevamento dinamico ad alta velocità e di acquisizione dati ad alta velocità per garantire l'accuratezza dei dati di prova.
2. Adozione del sistema aziendale unico di acquisizione dati ad alta risoluzione (risoluzione ultra elevata 24BitPlus).
3. Adozione della tecnologia aziendale unica per i limiti di sicurezza e di velocità, rendendo l’operazione semplice e comoda.
4. Adozione del sistema aziendale unico di controllo e regolazione intelligente dell’illuminazione per ridurre i danni delle sorgenti luminose alla vista.
5. Dotato come standard di un microscopio per osservazione ad alta definizione, che riduce l’affaticamento visivo del personale.
6. Funzionamento a quattro vie con doppio joystick e configurazione software intuitiva rendono l’operazione semplice e comoda.
7. Combinazione del design unico ergonomico, che rende l’utilizzo più confortevole.
8. Misure protettive complete per l’apparecchiatura, volte a evitare danni causati da errori di operazione da parte del personale.
9. Elevate capacità di ricerca e sviluppo, che consentono di fornire prodotti personalizzati in base alle esigenze dei clienti.
10. Un’assistenza post-vendita attenta garantisce agli utenti tranquillità e serenità.

Funzione dell'attrezzatura

1. La struttura complessiva dell'attrezzatura adotta un sistema di controllo posizionamento a cinque assi, con corsa lungo l'asse X e l'asse Y di 100 mm e corsa lungo l'asse Z di 80 mm. Combinato con il design unico ergonomico e con misure di protezione complete, i joystick Hall sinistro e destro controllano il movimento libero della piattaforma XYZ, rendendo l'operazione più semplice, più comoda e più intuitiva per l'utente.
2. Il design robusto della carrozzeria può raggiungere fino a 200 kg, con una forza di prova massima di 100 kg per l'asse Y e 20 kg per l'asse Z.
3. Il sistema automatico di sostituzione della stazione di lavoro intelligente riduce la complessità della sostituzione manuale dei moduli, migliorando contemporaneamente l'efficienza e la praticità dei test.
4. L'alta precisione del rilevamento dinamico, abbinata ad algoritmi meccanici unici, consente a ciascun sensore di adattarsi a test precisi in diversi ambienti e di garantire l'accuratezza dei risultati dei test.
5. Sistema intelligente di illuminazione a LED: quando l'attrezzatura è inattiva, le luci si spengono automaticamente; quando l'operatore esegue un'operazione, le luci a LED si accendono.

Software del dispositivo

1. Interfaccia software in cinese e inglese, permessi di operazione a tre livelli e possibilità di impostare liberamente i permessi di operazione a tutti i livelli
2. Unità di forza Ka, g, N, possono essere selezionate in base alle esigenze di testing
3. Il software è in grado di generare istogrammi e curve di forza in tempo reale dei risultati dei test e dispone della funzione di salvataggio ed esportazione in tempo reale dei dati di test. I dati di test possono inoltre essere collegati in tempo reale al sistema MES.
4. Il software può impostare valori standard e visualizzare direttamente i risultati dei test, giudicando automaticamente i risultati.
5. L'esportazione dei dati SPC include il massimo, il minimo, la media e i calcoli CPK per i dati esportati correnti.

Precisione del sensore

Precisione del sensore ± 0,003%: precisione complessiva del testing ± 0,25%.

Precisione del test

1. Commutazione automatica della gamma del sensore di misura
2. Correzione lineare dell’accuratezza e verifica della ripetibilità in più punti, mediante codici di metodo standard, per garantire l’accuratezza dei dati di misura del sensore

Impostazioni dei parametri del software

In base ai permessi di ogni livello, è possibile regolare parametri quali il valore di forza accettato, l’altezza di taglio e la velocità di prova.

Piattaforma di Test

La piattaforma di prova con rotazione libera a 360 gradi sotto vuoto soddisfa le esigenze di prova di vari materiali e consente di adattarsi facilmente alle esigenze di prova di diversi materiali semplicemente sostituendo le relative staffe o le piastre di pressione.

Parametri di prova

Domande frequenti

1. Informazioni sul prezzo:

Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.

2. Informazioni sul campione:

Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.

3. Informazioni sul pagamento:

Dopo la conferma del piano, devi prima pagarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i beni. Una volta pronte l'attrezzatura e dopo aver pagato il saldo, la spediremo.

4. Informazioni sulla consegna:

Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.

5. Installazione e regolazione:

Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.

6. Informazioni sulla garanzia:

Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.

7. Servizio post-vendita:

Tutte le macchine hanno un periodo di garanzia di oltre un anno. I nostri ingegneri tecnici sono sempre online per fornirti servizi di installazione, messa in opera e manutenzione dell'attrezzatura. Possiamo fornire servizi di installazione e messa in opera sul posto per attrezzature speciali e di grandi dimensioni.