Moduli IGBT, componenti TR, MCM, pacchetti di circuiti ibridi, pacchetti di dispositivi discreti, pacchetti sensori/MEMS (raffreddati a acqua), pacchetti di dispositivi ad alta potenza, pacchetti di dispositivi ottoelettronici, pacchetti ermetici (raffreddati a acqua), saldatura a bump eutettica, ecc.
Il forno per rifusione eutettica a vuoto è un dispositivo che utilizza il principio del riscaldamento a vuoto per fornire un ambiente di processo per la saldatura in lega dei componenti elettronici.

Applicazione:
Moduli IGBT, componenti TR, MCM, pacchetti di circuiti ibridi, pacchetti di dispositivi discreti, pacchetti sensori/MEMS (raffreddati a acqua), pacchetti di dispositivi ad alta potenza, pacchetti di dispositivi ottoelettronici, pacchetti ermetici (raffreddati a acqua), saldatura a bump eutettica, ecc.
Introduzione:
1. Questo tipo di saldatura per rifusione viene eseguito in un vero ambiente a vuoto;
2. Deve essere effettuato con l’ausilio di una pasta saldante a bassa attività;
3. Un’ottima esperienza operativa può essere ottenuta tramite controllo software professionale e controllo tramite touchscreen;
4. Dotato di un sistema di controllo della temperatura programmabile, è possibile impostare anche una curva di processo ottimizzata;
5. L’impostazione della temperatura della macchina adotta una modalità di sollevamento touch, che consente di trascinare manualmente direttamente la curva, in modo da poter impostare un processo più vicino alla curva termica del materiale saldato;
6. La tecnologia di raffreddamento ad acqua garantisce l’effetto di raffreddamento più rapido del settore;
7. Quattro gruppi di funzioni di misurazione della temperatura in tempo reale consentono la misurazione accurata dell’uniformità termica nell’area di saldatura;
8. Acido formico, azoto, ecc. possono essere selezionati per soddisfare i requisiti di processi saldanti speciali;
9. Il sistema di controllo PLC dell'attrezzatura può monitorare efficacemente il vuoto, il riempimento con gas, il controllo del riscaldamento e le operazioni di raffreddamento ad acqua;
10. Il coperchio superiore della cavità cranica del dispositivo è inoltre dotato di un finestrino di osservazione, che consente al personale di effettuare agevolmente le ispezioni.
1. MDVES400 è un prodotto economico con un piccolo footprint e funzioni complete, in grado di soddisfare l'uso R&D e di produzione iniziale dei clienti;
2. La configurazione standard di acido formico, azoto e gas di idrogeno-azoto può soddisfare la richiesta di gas per vari prodotti dei clienti, senza il disturbo di aggiungere pipeline di gas di processo successivamente;
3. L’adozione del controllo del raffreddamento ad acqua permette di aumentare la velocità di raffreddamento, consentendo così di incrementare la produttività e massimizzare la produzione; 4. Quando il cliente richiede la sigillatura sottovuoto del mantello tubolare, la progettazione con raffreddamento ad acqua ne evidenzia i vantaggi, evitando i problemi legati al raffreddamento ad aria, quali la deformazione della piastra tubiera e la perforazione del mantello tubolare.
Dimensioni strutturali | |
Quadro di base |
1260*1160*1200mm |
Altezza massima della base |
90mm |
Fenestra di osservazione |
include |
Peso |
350 kg |
Sistema di vuoto | |
Pompa a vuoto |
Pompa a vuoto con dispositivo di filtraggio per l'inquinamento da olio, pompa secca opzionale |
Livello di vuoto |
Fino a 10Pa |
Configurazione a vuoto |
1. Pompa a vuoto 2. Valvola elettrica |
Controllo della velocità di estrazione |
La velocità di estrazione della pompa a vuoto può essere impostata tramite il software del computer principale |
Sistema pneumatico | |
Gas di processo |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
Primo percorso del gas |
Azoto/mischia di azoto-idrogeno (95%/5%) |
Secondo percorso del gas |
HCOOH |
Sistema di riscaldamento e raffreddamento | |
Metodo di riscaldamento |
Riscaldamento raggiante, conduzione a contatto, velocità di riscaldamento 150℃/min |
Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento a contatto, la massima velocità di raffreddamento è 120℃/min |
Materiale della piastra calda |
lega di rame, conducibilità termica: ≥200W/m·℃ |
Dimensioni del riscaldamento |
420*320mm |
Dispositivo di riscaldamento |
Dispositivo di riscaldamento: viene utilizzato il tubo di riscaldamento al vuoto; la temperatura è raccolta dal modulo PLC Siemens e il controllo PID è gestito dal computer host Advantech. |
Intervallo di temperatura |
Massimo 450℃ |
Requisiti di Potenza |
380V, 50/60HZ trifase, massimo 40A |
Sistema di Controllo |
Siemens PLC + IPC |
Potenza dell'attrezzatura | |
Liquido di raffreddamento |
Antifreeze o acqua distillata ≤20℃ |
Pressione: |
0.2~0.4Mpa |
flusso del liquido refrigerante |
>100L/min |
Capacità dell'acqua nella tanica |
≥60L |
Temperatura dell'acqua in entrata |
≤20℃ |
Fonte d'aria |
0.4MPa≤pressione dell'aria≤0.7MPa |
Alimentatore |
sistema monofase tre fili 220V, 50Hz |
Intervallo di variazione della tensione |
monofase 200~230V |
Intervallo di variazione della frequenza |
50HZ±1HZ |
Consumo di energia dell'attrezzatura |
circa 18KW; resistenza a terra ≤4Ω; |
Configurazione Standard
Sistema principale |
incluso il contenitore a vuoto, la struttura principale, l'hardware e il software di controllo |
Condotta per azoto |
Azoto o miscela di azoto/ idrogeno può essere utilizzato come gas di processo |
Condotta per acido formico |
Introduzione di acido formico nella camera di processo tramite azoto |
Condotta per raffreddamento ad acqua |
raffreddamento del coperchio superiore, cavità inferiore e piatto riscaldante |
Refrigeratore d'acqua |
Fornitura continua di raffreddamento ad acqua per l'attrezzatura |
Pompa a vuoto |
Sistema di pompa a vuoto con filtrazione a nebbia oleosa |
Condizioni di funzionamento
Temperatura |
10~35℃ |
Umidità relativa |
≤75% |
L’ambiente circostante l’attrezzatura deve essere pulito e ordinato, l’aria deve essere priva di polvere o gas in grado di causare corrosione degli apparecchi elettrici e di altri componenti metallici. | |
Domande frequenti
1. Informazioni sul prezzo:
Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.
2. Informazioni sul campione:
Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.
3. Informazioni sul pagamento:
Dopo la conferma del piano, devi prima pagarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i beni. Una volta pronte l'attrezzatura e dopo aver pagato il saldo, la spediremo.
4. Informazioni sulla consegna:
Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.
5. Installazione e regolazione:
Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.
6. Informazioni sulla garanzia:
Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.
7. Servizio post-vendita:
Tutte le macchine hanno un periodo di garanzia di oltre un anno. I nostri ingegneri tecnici sono sempre online per fornirti servizi di installazione, messa in opera e manutenzione dell'attrezzatura. Possiamo fornire servizi di installazione e messa in opera sul posto per attrezzature speciali e di grandi dimensioni.
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