Modello: MD-200
Adatto per applicazioni di imballaggio in ceramica e in lattina metallica con requisiti stringenti in termini di contenuto di umidità ed ermeticità.
Saldatrice per sigillatura parallela personalizzata MD-200 con 4 guanti
La macchina semiautomatica per saldatura a cordone parallelo MD-100 MD-200 prodotta da Guangzhou Minder-Hightech è un’attrezzatura per la sigillatura di involucri e tappi che integra una macchina per la sigillatura parallela e una camera a guanti. Grazie alla cottura sotto vuoto e all’esecuzione del processo di tappatura all’interno della camera a guanti, il contenuto di umidità e ossigeno nell’involucro può essere ridotto per soddisfare i requisiti di elevate prestazioni e alta affidabilità.
Questo equipaggiamento è composto da una macchina per il sigillo parallelo e una camera guanto. La macchina per il sigillo completa il processo di cappuccio del guscio tubolare, mentre la camera guanto fornisce un ambiente di processo con basso contenuto di ossigeno e vapore acqueo per il processo di cappuccio. La macchina per la saldatura a filo parallelo è posizionata nella cassa operativa della camera guanto. Dopo che il materiale è stato cotto nel forno a vuoto, viene trasferito dalla porta interna della cassa operativa alla cassa operativa. Dopo il completamento del processo di cappuccio, viene prelevato tramite la cassa di scambio.

Caratteristiche:
Parametri di saldatura | |
Potenza massima di saldatura |
6KW 220V 50/60Hz |
Velocità di Saldatura |
0,1mm/s~30mm/s |
Pressione di saldatura |
0~1500g |
Asse di movimento | |
Precisione di posizionamento dell'asse di movimento |
0.02mm |
Intervallo di angolo di rotazione della carcassa |
360° |
Strettezza del saldatura: | |
Soddisfa i requisiti di ermeticità di GJB548B-2005 "Metodi e procedure di prova per microelettronica" | |
ø Parametri tecnici della camera a guanti | |
Pannello operativo | ||
Dimensione della scatola |
900 mm (altezza) × 750 mm (profondità) × 1200 mm (lunghezza) |
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Gloss |
apertura per guanti da 8 pollici, guanti in butile spessi 0,4 mm, anello per guanti in lega di alluminio rigida (con trattamento anticorrosivo), diametro 220 mm |
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Capace di mantenere una determinata pressione positiva e negativa durante l’uso (–12 mbar ÷ +12 mbar) | ||
Camera dotata di funzione automatica di reintegro e spurgo dell’aria, controllo intelligente della pressione tramite PLC | ||
Sistema integrato di rilevamento dell’umidità |
test del punto di rugiada |
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Sistema integrato di rilevamento del contenuto di ossigeno |
rilevamento del sensore di ossigeno |
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Funzione di pulizia automatica |
è possibile impostare i parametri dell'acqua e dell'ossigeno, e la funzione di pulizia si attiva automaticamente in base alle impostazioni richieste |
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Forno e camera di transizione | |
Dimensioni forno (interno) |
300 mm (altezza) × 300 mm (larghezza) × 350 mm (lunghezza) |
Vassoio |
Divisione del piano di lavoro a tre strati e riscaldamento a quattro zone termiche |
Il PLC consente il controllo intelligente del gonfiaggio, della depressurizzazione e del risciacquo periodici del sistema di riscaldamento, e il gas di integrazione proviene dall'interno del contenitore | |
Metodo di riscaldamento |
riscaldamento a piastra riscaldante, 4 strati |
Intervallo di controllo della temperatura |
150℃ |
Precisione del controllo della temperatura |
+/-2℃ |
Uniformità della distribuzione della temperatura |
la differenza nella distribuzione della temperatura è controllata entro ±5 ℃ |
Foto reali del campione:





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