MDZW-MWB150-W Bonding a cuneo
Introduzione
1. Compatibile a livello operativo con i modelli semiautomatici; offre posizionamento e bonding ultraveloci, senza necessità di programmazione —ideale per applicazioni di test e ricerca e sviluppo.
2. Compatibile a livello funzionale con i modelli completamente automatici, facilitando una transizione fluida verso la produzione in piccoli lotti.
3. Converte intelligentemente le "operazioni di processo manuali" in "programmi di processo automatizzati", consentendo un'onboarding prodotto altamente efficiente.
4. Funzione di posizionamento assistita AutoPad che consente un’identificazione rapida del centro dei pad di bonding.
5. Il sistema visivo con messa a fuoco automatica fornisce un focus in tempo reale, consentendo una verifica istantanea dei parametri di altezza.
6. Offre capacità complete di rilevamento del prodotto tramite vista globale (Global View), vista unitaria (Unit View) e osservazione in tempo reale mediante CCD.
7. Dispone di una piattaforma unificata e di un’interfaccia di controllo compatibile con attrezzature per dosaggio (dispensing), prelievo-e-posizionamento (pick-and-place), bonding con filo sottile e bonding con filo spesso.
Caratteristiche
Applicabilità |
1. Controllo manuale "in tempo reale" e funzionalità automatizzate con ampia copertura; configurazione a doppia telecamera "Live-View" per la visualizzazione in tempo reale del processo di wire bonding |
2. Sistema di imaging ottico (incluso RGB) adattato per l’ispezione visiva di diversi substrati materiali: IC, FR4, HTCC e LTCC | |
3. Algoritmi ad alta efficienza per loop di lunghezza e altezza fisse, bonding e taglio; ottimizzazione dei parametri di processo specificamente progettata per applicazioni SiP | |
4. Modalità di morsetto per filo multi-applicazione a "0 °, 45° e 90°"; opzione brevettata di taglierina per filo sottile compatibile con il bonding di filo di alluminio da 75 µm a 100 µm | |
Stabilità |
5. Tecnologia di piattaforma a trasmissione diretta ad alta velocità: prestazioni stabili, precise e rapide |
6. Design proprietario della piattaforma "ad alta velocità, alta precisione e bassa perturbazione", che garantisce un’accuratezza costante con requisiti minimi di manutenzione | |
7. Modalità di monitoraggio, traiettoria e controllo; monitoraggio in tempo reale delle forme d’onda QC per garantire una qualità ottimale del bonding | |
Precision |
8. Accuratezza completa di posizionamento a livello di processo: ±3 µm @ 3σ |
9. Sistema rapido e flessibile di bloccaggio del filo (WCL) con elevata precisione e reattività | |
10. Progettazione ad alta efficienza del sistema termico per ridurre al minimo le perturbazioni termiche a temperature elevate | |
11. Sistemi ad alta efficienza per la gestione del pezzo in lavorazione (WP) e del filo (WT): elevata integrazione e alte prestazioni | |
Facilità d'Uso |
12. Interfacce «grafiche, in visione diretta globale e in visione diretta specifica per unità» per la programmazione guidata e il controllo operativo |
13. Modalità «basate su directory e riferite a un’area» per una programmazione ultra-rapida della posizione di saldatura del filo; modalità «riferite a un’area e basate su database» per la gestione dei parametri di processo | |
14. Gestione «a livello di sistema e specifica per l’utente» di programmi, sottoprogrammi e librerie di parametri | |
15. Sistema ausiliario «Auto-Pad diretto e Auto-Focus» per un supporto operativo potenziato |
Parametri
1 |
Corsa di bonding |
200 x 200 mm (personalizzabile fino a 250 x 300 mm) |
2 |
Precisione integrata di posizionamento del processo |
±3 μm @ 3σ (±2 μm @ 3σ per la valutazione dei parametri individuali) |
3 |
Corsa asse Z |
50 mm |
4 |
corsa dell’asse θ |
Illimitato (funzionamento ±180°) |
5 |
Diametro del filo in oro (o alluminio) |
18–100 µm (diametri del filo al di fuori di questo intervallo richiedono una valutazione individuale) |
6 |
Lunghezza del capillare |
25 mm (25 mm disponibile anche come opzione personalizzata; soggetto ai vincoli della pinza per filo) |
7 |
Profondità della cavità |
Area completa: 15 mm (10 mm con capillare da 19 mm) |
8 |
Forza di adesione |
5300 g (Low Impact) |
9 |
Accuratezza assoluta |
±1 g nell’intervallo 10–100 g, oppure ±1% nell’intervallo 100–300 g; Ripetibilità: ±1 g |
10 |
Aria Compressa |
≥10 LPM a 0,5 MPa (richiesta fonte di aria purificata) |
11 |
Sorgente di vuoto |
≥50 LPM a -85 kPa |
12 |
Ecografia |
4 W / 100 kHz (alta precisione) |
13 |
Orientamento della pinza per filo |
0° (opzioni personalizzate disponibili a 45° o 90°) |
14 |
UPH (unità orarie) |
1–4 fili/sec (varia in base al diametro del filo, ai parametri di processo e al profilo del loop del filo) |
15 |
Campo visivo (FOV) della fotocamera principale |
4,2 x 3,5 mm oppure 8,4 x 7,0 mm |
16 |
Sistema di movimentazione materiale |
Tavolo da lavoro fisso standard incluso; dispositivi di fissaggio personalizzati disponibili |
17 |
Dimensioni dell'apparecchiatura |
590 mm (L) x 690 mm (P) x 800 mm (A) |
18 |
Peso |
150 kg |
19 |
Alimentatore |
CA 220 V ±10%, 10 A a 50 Hz |
20 |
Consumo di energia |
≥2200 W |
21 |
Standard di Interfaccia |
Protocollo di comunicazione SECS/GEM |



Domande frequenti
1. Informazioni sul prezzo:
Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.
2. Informazioni sul campione:
Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.
3. Informazioni sul pagamento:
Dopo la conferma del piano, devi prima pagarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i beni. Una volta pronte l'attrezzatura e dopo aver pagato il saldo, la spediremo.
4. Informazioni sulla consegna:
Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.
5. Installazione e regolazione:
Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.
6. Informazioni sulla garanzia:
Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.
7. Servizio post-vendita:
Tutte le macchine hanno un periodo di garanzia di oltre un anno. I nostri ingegneri tecnici sono sempre online per fornirti servizi di installazione, messa in opera e manutenzione dell'attrezzatura. Possiamo fornire servizi di installazione e messa in opera sul posto per attrezzature speciali e di grandi dimensioni.
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