Introduzione:
1. Compatibile a livello operativo con i modelli semiautomatici; offre posizionamento e bonding ultraveloci, senza necessità di programmazione —ideale per applicazioni di test e ricerca e sviluppo.
2. Compatibile a livello funzionale con i modelli completamente automatici, facilitando una transizione fluida verso la produzione in piccoli lotti.
3. Converte intelligentemente le "operazioni di processo manuali" in "programmi di processo automatizzati", consentendo un'onboarding prodotto altamente efficiente.
4. La funzione di posizionamento assistita da Auto Pad permette un’individuazione rapida del centro dei pad di bonding.
5. Il sistema visivo con messa a fuoco automatica fornisce un focus in tempo reale, consentendo una verifica istantanea dei parametri di altezza.
6. Offre capacità complete di rilevamento del prodotto tramite vista globale (Global View), vista unitaria (Unit View) e osservazione in tempo reale mediante CCD.
7. Dispone di una piattaforma unificata e di un’interfaccia di controllo compatibile con attrezzature per dosaggio (dispensing), prelievo-e-posizionamento (pick-and-place), bonding con filo sottile e bonding con filo spesso.
Caratteristiche:
Applicabilità |
1. Controllo manuale "in tempo reale" II: funzioni automatizzate con ampia copertura; configurazione a doppia telecamera "Live-View": visualizzazione in tempo reale del processo di wire bonding. |
2. Algoritmi ad alta efficienza: loop a lunghezza fissa e altezza fissa, bonding e strappo; ottimizzazione dei parametri di processo specificamente progettata per applicazioni SIP. | |
3. Controllo attivo della coda "integrato": adatta efficacemente la gestione del filo di coda per consentire il bonding su una vasta gamma di tipi di materiale. | |
4. Ball Bumping, Dual-Ball Bumping, BBOS, BSOB, ecc.: un sistema di processo completo progettato per la compatibilità con le applicazioni SIP. | |
Stabilità |
5. Tecnologia di piattaforma comune a trasmissione diretta ad alta velocità: prestazioni stabili, precise e rapide. |
6. Piattaforma proprietaria "ad alta velocità, alta precisione, bassa perturbazione": garantisce precisione costante con requisiti minimi di manutenzione. | |
7. Modalità di monitoraggio, traiettoria e controllo: monitoraggio in tempo reale delle forme d'onda QC per garantire la qualità del bonding. | |
Precision |
8. Accuratezza di posizionamento a livello di processo: ±3 µm @ 3σ. |
9. Sistema WCL rapido e flessibile: elevate precisione e capacità di risposta rapida. | |
10. Progettazione del sistema termico ad alta efficienza: minima perturbazione termica anche in condizioni operative ad alta temperatura. | |
11. Sistemi WP e WT ad alta efficienza: progettazione fortemente integrata per prestazioni superiori. | |
Facilità d'Uso |
12. Interfacce «grafiche, in visione diretta globale e in visione diretta specifica per unità»: programmazione guidata e controllo operativo. |
13. Modalità «basate su directory e riferite all’area»: programmazione ultra-rapida delle posizioni di wire bonding; modalità «riferite all’area e basate su database»: gestione interattiva dei parametri di processo. | |
14. Gestione «a livello di sistema e specifica per l’utente»: librerie complete per programmi, sottoprogrammi e parametri. | |
15. Sistemi ausiliari «Auto-Pad diretto e Auto-Focus». |
Parametri:
1 |
Corsa di bonding |
200 × 200 mm (personalizzabile fino a 250 × 300 mm); asse Z: 50 mm; corsa dell’asse θ: ±90° |
2 |
Precisione integrata di posizionamento del processo |
±3 μm @ 3σ (±2 μm @ 3σ per la valutazione dei parametri individuali)
|
3 |
Diametro del filo d'oro |
1250 μm (fili in argento e rame disponibili per personalizzazione non standard; i diametri al di fuori di questo intervallo richiedono una valutazione individuale) |
4 |
Disattivazione elettronica della fiamma (EFO) |
Controllo in tempo reale multiprofile (supporta diametri di filo dorato fino a 75 μm) |
5 |
Profondità della cavità |
7 mm / 10 mm (usando lunghezze capillari di 16 mm / 19 mm, rispettivamente) |
6 |
UPH (unità orarie) |
14 fili/sec (a seconda del diametro del filo, dei parametri di processo e del profilo del circuito del filo) |
7 |
Forza di adesione |
5300 g (Low Impact) |
8 |
Accuratezza assoluta |
±1 g (entro l'intervallo 10100 g) o ±1% (entro l'intervallo 100300 g); Ripetibilità: ±1 g |
9 |
Aria Compressa |
≥10 LPM a 0,5 MPa (richiesta una fonte d'aria pulita e filtrata)
|
10 |
Sorgente di vuoto |
≥50 LPM a -85 kPa |
11 |
Ecografia |
4 W / 100 kHz (alta precisione) |
12 |
Lunghezza del capillare |
16 mm / 19 mm |
13 |
Apertura di incollaggio |
0,15 mm – 8 mm (per aperture superiori a 8 mm è richiesta una valutazione individuale) (testato su substrati standard) |
14 |
Campo visivo telecamera principale |
4,2 x 3,5 mm oppure 8,4 x 7,0 mm |
15 |
Sistema di movimentazione materiale |
Tavolo fisso standard (disponibili fissaggi/attrezzature personalizzabili) |
16 |
Dimensioni dell'apparecchiatura |
590 mm (L) x 690 mm (P) x 800 mm (A); Peso |
17 |
Peso |
150 kg |
18 |
Alimentatore |
CA 220 V ±10%, 10 A a 50 Hz |
19 |
Consumo di energia |
≥2200 W |
20 |
Standard di Interfaccia |
Protocollo di comunicazione SECS/GEM |






Domande frequenti
1. Informazioni sul prezzo:
Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.
2. Informazioni sul campione:
Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.
3. Informazioni sul pagamento:
Dopo la conferma del piano, devi prima pagarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i beni. Una volta pronte l'attrezzatura e dopo aver pagato il saldo, la spediremo.
4. Informazioni sulla consegna:
Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.
5. Installazione e regolazione:
Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.
6. Informazioni sulla garanzia:
Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.
7. Servizio post-vendita:
Tutte le macchine hanno un periodo di garanzia di oltre un anno. I nostri ingegneri tecnici sono sempre online per fornirti servizi di installazione, messa in opera e manutenzione dell'attrezzatura. Possiamo fornire servizi di installazione e messa in opera sul posto per attrezzature speciali e di grandi dimensioni.
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