MDZW-MWB150-HW Bonder per fili pesanti
Introduzione
1. Compatibile a livello operativo con i modelli semiautomatici; offre posizionamento e bonding ultraveloci, senza necessità di programmazione —ideale per applicazioni di test e ricerca e sviluppo.
2. Compatibile a livello funzionale con i modelli completamente automatici, facilitando una transizione fluida verso la produzione in piccoli lotti.
3. Converte intelligentemente le "operazioni di processo manuali" in "programmi di processo automatizzati", consentendo un'onboarding prodotto altamente efficiente.
4. Funzione di posizionamento assistita AutoPad che consente un’identificazione rapida del centro dei pad di bonding.
5. Il sistema visivo con messa a fuoco automatica fornisce un focus in tempo reale, consentendo una verifica istantanea dei parametri di altezza.
6. Offre capacità complete di rilevamento del prodotto tramite vista globale (Global View), vista unitaria (Unit View) e osservazione in tempo reale mediante CCD.
7. Dispone di una piattaforma e di un’interfaccia di controllo unificate, compatibili con attrezzature per dosaggio, pick-and-place, bonding a filo sottile e bonding a filo pesante.


Caratteristiche
Applicabilità |
1. Controllo manuale "in tempo reale" II: Ampia copertura delle funzioni automatizzate; configurazione a doppia telecamera "Live-View": visualizzazione in tempo reale del processo di bonding a filo. |
2. Sistema di imaging ottico (incluso RGB): Capacità visive adattabili per diversi materiali, quali FR4, circuiti integrati (IC), ceramica ad alta temperatura (HTCC) e ceramica a bassa temperatura (LTCC). | |
3. Algoritmi ad alta efficienza per lunghezza fissa e altezza fissa: parametri di processo ottimizzati specificamente per i processi di formazione del loop, bonding, strappo e SiP. | |
4. Commutazione rapida e compatibilità con più modalità applicative: supporta 45 morsetti per cavi a –60°, morsetti per cavi a 90° e vari metodi di taglio (taglio frontale, taglio frontale ad aria, taglio posteriore). | |
Stabilità |
5. Tecnologia ad azionamento diretto ad alta velocità su piattaforma comune: garantisce stabilità, precisione e velocità. |
6. Calibrazione rapida BTO guidata da visione. | |
7. Piattaforma sviluppata internamente «ad alta velocità, alta precisione e bassa interferenza»: garantisce precisione con requisiti minimi di manutenzione. | |
8. Modalità di monitoraggio, traiettoria e controllo: monitoraggio in tempo reale delle forme d’onda del controllo qualità (QC) per garantire la qualità del collegamento. | |
Precision |
9. Accuratezza complessiva di posizionamento a livello di processo: ±3 µm @ 3σ. |
10. Sistema WCL rapido e flessibile: dotato di tecnologia di taglio ad aria di precisione. | |
11. Sistemi di assistenza AutoPad e Auto-Focus «ad accesso diretto». | |
12. Controllo qualità (QC) in linea «efficiente e ad alta precisione» mediante test di trazione: ispezione punto per punto. | |
Facilità d'Uso |
13. Interfacce «grafiche, con vista globale in tempo reale e vista in tempo reale specifica per unità»: programmazione guidata e controllo operativo. |
14. Modalità «basata su directory e riferita all'area»: programmazione ultra-rapida della posizione del collegamento a filo; modalità «riferita all'area e basata su database»: gestione interattiva dei parametri di processo. | |
15. Gestione «a livello di sistema e specifica per l'utente»: librerie complete per programmi, sottoprogrammi e parametri. |
Parametri
1 |
Corsa di bonding |
200 x 200 mm (personalizzabile fino a 250 x 300 mm) |
2 |
Diametro del filo |
Filo di alluminio pesante: 100–500 µm |
3 |
Filo di rame pesante |
100–300 µm (opzionale 300–500 µm) |
4 |
UPH (unità orarie) |
1–2 fili/s (dipende dal diametro del filo, dai parametri di processo e dal profilo del cappio del filo) |
5 |
Strumento di collegamento (capillare) |
2 pollici (50 mm) |
6 |
Profondità della cavità |
≥ 18 mm (soggetto alla configurazione WCL e alla valutazione dello spazio libero vicino alla parete) |
7 |
Metodo di taglio con filo |
Taglio anteriore, taglio posteriore o taglio anteriore ad aria |
8 |
Forza di adesione |
5–2500 g (Basso impatto) (Precisione assoluta: ±1 g da 10 a 100 g; ±1% da 100 a 300 g; ±2,5% da 300 a 2500 g; Ripetibilità: ±1 g) (opzionale: 50–5000 g) |
9 |
Profilo del circuito del filo |
Lunghezza fissa, altezza fissa |
10 |
Ecografia |
90 W / 60 kHz |
11 |
Campo visivo telecamera principale |
4,2 x 3,5 mm oppure 8,4 x 7,0 mm |
12 |
Sistema di movimentazione materiale |
Tavolo fisso standard per lavoro (disponibili fissaggi personalizzabili) |
13 |
Alimentatore |
CA 220 V ±10% a 10 A, 50 Hz |
14 |
Consumo di energia |
≥ 2200 W |
15 |
Dimensioni dell'apparecchiatura |
590 x 690 x 800 mm (Larghezza x Profondità x Altezza) |
16 |
Peso |
150 kg |
17 |
Fonte di vuoto/aria |
≥ 50 LPM a -85 kPa |


Campione:



Domande frequenti
1. Informazioni sul prezzo:
Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.
2. Informazioni sul campione:
Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.
3. Informazioni sul pagamento:
Dopo la conferma del piano, devi prima pagarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i beni. Una volta pronte l'attrezzatura e dopo aver pagato il saldo, la spediremo.
4. Informazioni sulla consegna:
Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.
5. Installazione e regolazione:
Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.
6. Informazioni sulla garanzia:
Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.
7. Servizio post-vendita:
Tutte le macchine hanno un periodo di garanzia di oltre un anno. I nostri ingegneri tecnici sono sempre online per fornirti servizi di installazione, messa in opera e manutenzione dell'attrezzatura. Possiamo fornire servizi di installazione e messa in opera sul posto per attrezzature speciali e di grandi dimensioni.
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