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Máquina automática de recubrimiento y revelado

Modelo: MDLB-ASD2C2D

Descripción del producto

MDLB-ASD2C2D Máquina de Recubrimiento y Desarrollo Automática

El equipo adopta un marco de acero inoxidable, y las chapas internas y externas son paneles de espejo de acero inoxidable. La parte inferior del equipo está equipada con ruedas giratorias y función de ajuste horizontal. En la parte superior se encuentra una torre de señalización de 3 colores con un zumbador. La parte superior del equipo es el sistema de control y FFU, la parte media es la unidad de proceso, y la parte inferior es el sistema de tuberías químicas. Todas las partes que entran en contacto directo con productos químicos están hechas de materiales resistentes a la corrosión, como el SUS304, PP, PTFE, etc. Las líneas neumáticas están hechas de tubos de PU, y las líneas químicas están hechas de tubos de PFA resistentes a la corrosión. La interfaz de operación hombre-máquina del dispositivo es una pantalla táctil de 17 pulgadas, que puede lograr funciones como operar el dispositivo, configurar fórmulas y consultar registros. La unidad SPIN y otras cámaras de proceso están equipadas.
Luz amarilla para un mantenimiento fácil del equipo. La apariencia del equipo se muestra en la Figura 1.1.1, y el diseño del equipo se muestra en la Figura 1.1.2.
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine supplier
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine details
ESPECIFICACIÓN
pROYECTO
Especificaciones
observaciones


1


Resumen del Equipo
Nombre del equipo: Máquina desarrolladora de pegamento uniforme completamente automática
Modelo del equipo: MD-2C2D6
Especificaciones de procesamiento de wafer: compatible con wafers estándar de 4/6 pulgadas
Flujo de proceso de pegamento uniforme: Corte de canasta de flores → centrado → pegamento uniforme (gota → pegamento uniforme → eliminación de bordes, lavado posterior)
→ placa caliente → placa fría → colocación de canasta
Flujo de proceso de desarrollo: Corte de canasta de flores → centrado → desarrollo (solución de desarrollo → agua desionizada, lavado posterior →
secado con nitrógeno) → placa caliente → placa fría → colocación de canasta
Tamaño general (aproximadamente): 2100mm (W) * 1800mm (D) * 2100mm (H)
Tamaño del gabinete químico (aproximadamente): 1700(W) * 800(D) * 1600mm (H)
Peso total (aproximadamente): 1000kg
Altura de la mesa de trabajo: 1020 ± 50mm


2
Unidad de casete
Cantidad: 2
Tamaño compatible: 4/6 pulgadas
Detección de casete: detección por microinterruptor
Detección de deslizamiento: Sí, sensor reflectante


3


robot
Cantidad: 1
Tipo: Robot de adsorción por vacío de doble brazo
Grados de libertad: 4 ejes (R1, R2, Z, T)
Material del dedal: cerámica
Método de fijación del sustrato: método de adsorción por vacío
Función de mapeo: Sí
Precisión de posicionamiento: ± 0,1mm


4
Unidad de centrado
Cantidad: 1 set
Alineación óptica opcional
Método de alineación: alineación mecánica
Precisión de centrado: ± 0,2mm


5


Unidad de pegamento uniforme
Cantidad: 2 conjuntos (las siguientes son configuraciones para cada unidad)
Velocidad de rotación del husillo: -5000rpm~5000rpm
rodillo de transporte
Precisión de rotación del husillo: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Ajuste mínimo de la velocidad de rotación del husillo: 1rpm
Aceleración máxima de rotación del husillo: 20000rpm/s
rodillo de transporte
Brazo de goteo: 1 conjunto
Ruta del tubo de fotoresistente: 2 rutas
Diámetro de la boquilla de fotoresistente: 2.5mm
Aislamiento de fotoresistente: 23 ± 0.5 ℃
opcional
Boquilla humectante: Sí
CRR: Sí
Buffer: Sí, 200ml
Método de gotas de pegamento: gotero central y escaneo opcional
Brazo de eliminación de bordes: 1 conjunto
Diámetro del boquilla de eliminación de bordes: 0.2mm
Monitoreo del flujo de líquido de eliminación de bordes: flotador medidor de flujo
Rango de flujo de líquido de eliminación de bordes: 5-50ml/min
Línea de enjuague inverso: 2 vías (4/6 pulgadas cada una con 1 canal)
Monitoreo del flujo de enjuague inverso: flotador medidor de flujo
Rango de flujo de líquido de enjuague inverso: 20-200ml/min
Método de fijación del chip: adsorción por vacío de área pequeña Chuck
Alarma de presión de vacío: sensor digital de presión de vacío
Material de la fijación: PPS
Material del vaso: PP
Monitoreo de escape del vaso: sensor digital de presión


6


Unidad de desarrollo
Persiana: sí
Cantidad: 2 conjuntos (las siguientes son configuraciones para cada unidad)
Velocidad de rotación del husillo: -5000rpm~5000rpm
rodillo de transporte
Precisión de rotación del husillo: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Ajuste mínimo de la velocidad de rotación del husillo: 1rpm
Aceleración máxima de rotación del husillo: 20000rpm/s
rodillo de transporte
Brazo de desarrollo: 1 juego
Tubería de desarrollo: 2-vías (boquilla en forma de abanico/columna)
Filtración del revelador: 0.2um
Control de temperatura del revelador: 23 ± 0.5 ℃
opcional
Rango de flujo de la solución de desarrollo: 100~1000ml/min
Modo de movimiento del brazo de desarrollo: punto fijo o escaneo
Brazo de fusión: 1 conjunto
Línea de agua desionizada: 1 circuito
Diámetro de la boquilla de agua desionizada: 4mm (diámetro interior)
Rango de flujo de agua desionizada: 100~1000ml/min
Línea de secado con nitrógeno: 1 circuito
Diámetro de la boquilla de nitrógeno: 4mm (diámetro interior)
Rango de flujo de nitrógeno: 5-50L/min
Monitoreo del flujo de desarrollador, agua desionizada y nitrógeno: flotador medidor de flujo
Línea de enjuague inverso: 2 vías (4/6 pulgadas cada una con 1 canal)
Monitoreo del flujo de enjuague inverso: flotador medidor de flujo
Rango de flujo de líquido de enjuague inverso: 20-200ml/min
Método de fijación del chip: adsorción por vacío de área pequeña Chuck
Alarma de presión de vacío: sensor digital de presión de vacío
Material de la fijación: PPS
Material de la fijación: PPS
Material del vaso: PP
Monitoreo de escape del vaso: sensor digital de presión


7


Unidad de tacking
Cantidad: 2
opcional
Rango de temperatura: temperatura ambiente~180 ℃
Uniformidad de temperatura: Temperatura ambiente~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃
(Eliminar 10mm desde el borde, excepto por el agujero del pin de eyección)
Mínima cantidad de ajuste: 0.1 ° C
Método de control de temperatura: Ajuste PID
Rango de altura de PIN: 0-20mm
Material de PIN: cuerpo SUS304, tapa de pin de PI
Espacio de horneado: 0.2mm
Alarma de sobrecalentamiento: alarma de desviación positiva y negativa
Método de suministro: Burbujeo, 10 ± 2ml/min
Vacío de operación de la cámara: -5-20KPa


8


Unidad de placa caliente
Cantidad: 10
Rango de temperatura: temperatura ambiente~250 ℃
Uniformidad de temperatura: Temperatura ambiente~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃
(Eliminar 10mm desde el borde, excepto por el agujero del pin de eyección)
Mínimo ajuste: 0.1 ℃
Método de control de temperatura: Ajuste PID
Rango de altura de PIN: 0-20mm
Material de PIN: cuerpo SUS304, tapa de pin de PI
Espacio de horneado: 0.2mm
Alarma de sobrecalentamiento: alarma de desviación positiva y negativa


9
Unidad de placa fría
Cantidad: 2
Rango de temperatura: 15-25 ℃
Método de enfriamiento: enfriamiento con bomba circuladora de temperatura constante


10


Suministro químico
Almacenamiento de fotoresistente: bomba de pegamento neumática * 4 juegos (tanque opcional o bomba eléctrica de pegamento)
Volumen de dispensación de pegamento: máximo 12ml por sesión, precisión ± 0.2ml
Eliminación de bordes/lavado posterior/suministro de RRC: tanque de presión de 18L * 2 (reabastecimiento automático)
Monitoreo del nivel de líquido para eliminación de bordes/lavado posterior/RRC: sensor fotoeléctrico
Monitoreo del nivel de líquido de fotoresistente: sensor fotoeléctrico
Desecho de líquido residual de adhesivo uniforme: tanque de residuos de 10L
Suministro de desarrollador: tanque de presión de 18L * 4 (almacenado en el gabinete químico fuera de la máquina)
Suministro de agua desionizada: suministro directo de fábrica
Desarrollo de monitoreo del nivel líquido: sensor fotoeléctrico
Drenaje de desechos: drenaje de desechos de la fábrica
Suministro de tacificador: tanque de presión de 10L * 1, tanque de presión de 2L * 1
Monitoreo del nivel de tacificador: sensor fotoeléctrico


11


sistema de Control
Método de control: PLC
Interfaz de operación hombre-máquina: pantalla táctil de 17 pulgadas
Sistema de Alimentación Ininterrumpida (UPS): Sí
Establecer permisos de cifrado para operadores de dispositivos, técnicos, administradores
Tipo de torre de señal: 3 colores, rojo, amarillo, verde


12
Indicadores de fiabilidad del sistema
Tiempo de actividad: ≥95%
MTBF: ≥ 500h
MTTR: ≤ 4h
MTBA: ≥24h
Tasa de fragmentación: ≤ 1/10000


13
Otras funciones
Luz amarilla: 4 conjuntos (posición: encima de la unidad de mezcla de pegamento y desarrollo)
THC: Sí, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%
opcional
FFU: Clase 100, 5 conjuntos (unidad de proceso y área de ROBOT)

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