Stroj pro pájení horkou lištou s pohybem doleva a doprava

Pulzní zdroj napájení pro horkou tyč je integrován s 3osou platformou (s pohybem po osách X a Y), která umožňuje volně programovatelné pohybové dráhy a tak umožňuje svařování více bodů nebo více výrobků. Vlastní programovací a řídicí systém založený na technologiích PLC a HMI je ideální pro kontrolu kvality na výrobních linkách; parametry i informace o chybách jsou zaznamenávány pro každý cyklus svařování, což usnadňuje řízení kvality.

Mezi volitelné funkce patří reálné zaznamenávání dat prostřednictvím USB flash disku a výběr komunikačního rozhraní RS-232 nebo RS-485. Systém umožňuje flexibilní nastavení počtu svařovacích bodů na jeden cyklus nebo počtu výrobků umístěných na platformě podle konkrétních charakteristik výrobku.

1. IGBT invertor s frekvencí 4 kHz.

2. Uzavřená smyčka řízení teploty s odezvou každých 0,25 ms.

3. Zobrazení průběhu teploty v reálném čase.

4. Monitorování teploty shora i zdola.

5. Snadná obsluha.

6. Ochrana proti přehřátí, ochrana proti přepětí a podpětí.

7. Vysokopřesný systém řízení ohřevu.

8. Dvoustupňový ohřev se zvyšujícím se sklonem.

9. Snadná automatizace.

10. Teplota může kolísat o ±4 °C.

Vlastnosti:

1. Nahrazuje ruční nastavování automatickým řízením;

2. Je vybaveno klávesnicí s čínským rozhraním, které je snadné naučit se a používat; není vyžadován externí učící ruční ovladač, což umožňuje rychlé a pohodlné nastavení a odstraňování chyb;

3. Podporuje funkce jako bod, přímka, plocha, oblouk/kružnice a spojitou interpolaci pro nepravidelné křivky, stejně jako současný pohyb všemi třemi osami;

4. Podporuje lineární a kruhovou interpolaci ve 3D; využívá skutečnou hardwarově založenou kruhovou interpolaci ve 3D místo aproximace úsečkami;

5. Software obsahuje funkce jako pole oblastí a operace posunutí/otočení; programové soubory lze nahrát nebo stáhnout pomocí USB flash disku pro snadnou správu a ukládání dat;

6. Parametry bodového svařování jsou nastavovány pro každý bod zvlášť, což umožňuje použít různá nastavení v různých zónách během jediného svařovacího procesu;

7. Umožňuje automatické svařování různých výrobků, čímž řeší problémy jako nedostatek pracovní síly a obtíže při náboru zaměstnanců, a zároveň eliminuje nutnost dlouhodobého školení zaměstnanců;

8. Komplexní sortiment produktů zahrnuje stolní automatické přesné bodové svařovací stroje se samostatným nebo dvojnásobným pracovním stolem a volitelnými systémy CCD mikroskopie; stolní modely nabízejí rozsah posuvu od 200 mm do 500 mm;

9. Přenosný programovací zařízení je vybaveno 5-palcovou LCD obrazovkou s pravými barvami, rozlišením 480×272 pixelů a podporou 16 milionů barev, která poskytuje bohaté a podrobné menu;

10. Dostatečná kapacita úložiště: základní deska disponuje pamětí o velikosti 256 MB (umožňuje uložit až 1 000 souborů po 4 000 bodech každý), zatímco přenosné programovací zařízení má paměť o velikosti 16 MB, což usnadňuje ukládání souborů a jednoduché kopírování mezi více stroji.

Výhoda:

1. Systém pulzního ohřevu s teplotní zpětnou vazbou pomocí termočlánku a přesnou regulací proudu;

2. Nastavitelná doba ohřevu a svařovací teplota;

3. Řízení dvoufázového ohřevu a doby vydržení, minimalizující tepelně ovlivněnou zónu na obrobku a zajišťující vysokou kvalitu svařování;

4. Zobrazení teplotních profilů a aktuálních teplotních údajů pro každou fázi;

5. Vhodné pro lepení ACF modulů LCD, lepení flexibilních plochých kabelů (FFC) a připojení flexibilních tištěných spojů (FPC);

6. Použitelné pro různé procesy plastového svařování za tepla, včetně plastového nýtování, svařování za tepla s houbičkovým tvarem a svařování za tepla různých tvarů.

Vzorek: