MZX-AI100D Вбудована Повна Автоматизація Висока Гнучкість Точна Об'ємна Компактна Диспенсерна Система , China MZX-AI100D Вбудована Повна Автоматизація Висока Гнучкість Точна Об'ємна Компактна Диспенсерна Система Manufacturers, Suppliers, Factory - Компанія Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Опис продукту

MZX-AI100D Лінійні диспенсери
Повністю автоматизована компактна система дозування

1. MZX-AI100D пропонує широкий спектр розповідних розв'язків в лінії, разом із повним портфелем кранів
технологій.
2. MZX-AI100D дозволяє використовувати високорозвинуте безконтактне струменеве нанесення для покращення однорідності розливу, продуктивності та використання матеріалів. Для більш точних застосувань, таких як складна упаковка чипів, потужна платформа ще більше підвищує продуктивність завдяки керуванню рухом лінійного мотора.
3. Розповідні розв'язки MZX-AI100D в лінії, перевірені в найбільш сучасних виробничих середовищах, дозволяють обробляти велику кількість поточних та нових продуктів, збірних рідин та типів упаковки.

MZX-AI100D In-line Fully Automated High flexibility Precision Volume Compact Dispensing Dispensers System manufacture

MZX-AI100D In-line Fully Automated High flexibility Precision Volume Compact Dispensing Dispensers System factory

Застосування

1-Горячий клейовий з'єднання
2-Клейова заповнення знизу
3-Упаковка пінів та компонентів
4-Точне охоплення
5-З'єднання
6-Поверхневий монтаж
7-Стекове капсулювання
8-Захисна оболонка та заповнення
9-Підкріплення компонентів FPC
10-Покращені матеріали

Функція

1. Гнучкий, MZX-AI100D може обробляти різні розміри і склади субстратів для виконання конкретних процесних вимог.
2. Різні функціональні модулі, такі як нахил і обертання, контактне і безконтактне нагрівання та/або конфігурації з подвійною головкою, дозволяють досягти необхідної гнучкості для обробки різних застосунків.
3. ЕКОНОМІЧНО, менші розміри машини, висока якість збірки та оптимізований механічний дизайн дозволяють системі працювати довше з меншою кількістю техобслуговування та нижчими простоїми.
4. Зменшена кількість витратних деталей у наших джетах
5. ПОВИЩЕНА ВИРОБНИЧА СПROMОЖNСТЬ, зменшення інтервенції оператора збільшує продуктивність.
6. Точний контроль температури, пошук посилок на лету, міцні алгоритми комп'ютерного бачення, низька ось Z та безконтактна дозування — це деякі з функцій, які включено для підвищення продуктивності.

Структура продукту

Висока швидкість:
Не потрібен рух вздовж осі Z, а швидкість пневматичного струю може досягати до 250 точок/с, що на 3-7 разів швидше, ніж
тради традиційне дозування. Швидкість п'єзоелектричного струю може досягати до 500 точок/с
Висока точність:
Мінімальний об'єм дозування становить 3нл, і він має узгодженість, якої не може досягти традиційне дозування
Висока гнучкість:

Безконтактно, уникнення зіткнення игли з деталями: мінімальний об'єм клею, придатний для більш компактних просторів
Низька потреба у техобслуговуванні, великий термін служби:
Сучасна конструкція, проста й зручна щоденна чистка та техобслуговування; найпродуманіші наноматеріали з високою стійкістю до зносу мають термін служби більше, ніж у звичайних матеріалів на 20 разів

Система постійного температурного контролю каналу протекання клею та розсипу для забезпечення узгодженої температури клею.

Функція ідентифікації основи:

Придатний для застосування у високоточному дозуванні
Застосунок клею підходить для ПЛІ нестандартної форми
Приймається для дозування на маленькі компоненти

Детектор AVI:

Функція AVI використовується для автоматичного виявлення результатів дозування, що має більші можливості у порівнянні з ручним виявленням.

Повышає ефективність та точність виявлення шляхом підвищення амплітуди.

Специфікація

Технічні вимоги
Потужність	AC230V 11A 50/60Hz 2.5KW (Енергопостачання без нагріву доріжок)
Постачання повітря	90psi(6bar)
Розміри системи	89015001500mm(ШxГxВ)
Вага системи	950 кг
Відповідність стандартам	СЕ
Система руху
Точність позиціонування	XY: ±50мкм@3σ Z:±10мкм@3σ
Повторюваність XYZ	XY: ±25мкм@3σ Z:±5мкм@3σ
Максимальна швидкість	1000мм/с(XY)
Прискорення	1.0г
Система приводу	Сервомотор
Параметри робочої платформи
Навантаження на колію	3кг
Діапазон збільшення колії	40~760мм
Товщина субстрату	0.5~6мм
Операційна система	Windows 7
Протокол зв'язку	SMEMA
Ширина краю плати	5±2мм
Максимальна висота дозволена для компонентів, закріплених на платі	45мм
Дозволяє максимальну висоту компонентів під платою	23мм
Переміщення по осі Z	60мм
Область дозування
Максимальний діапазон дозування (один схід/два східи)	440мм760мм/440мм350мм (Ш*Г)
Синхронні дві чомбу - ручна регуляція (один схід/два східи)	360мм690мм/360мм310мм (Ш*Г)
Синхронна автоматична регуляція подвійного клапана (одинарний/подвійний рельс)	360мм670мм/360мм300мм (Ш*Г)
Асинхронний подвійний клапан (одинарний/подвійний рельс)	360мм695мм/360мм320мм (Ш*Г)
Наклон та обертання (одинарний/подвійний рельс)	300мм660мм/300мм300мм (Ш*Г)
Висока точність наклою (одинарний рельс/подвійний рельс)	280мм680мм/280мм305мм (Ш*Г)