EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
Атмосферна плазменна апаратура використовує надзвичайно стабільну фазову схему зсуву повного моста з м'яким комутаційним контуром, маючи дві методи передачі даних: цифрове спілкування та аналогоve спілкування. За допомогою потужної функції обробки даних чипа ARM устаткування керується цифрово, ідеально підключається до виробничого ланцюга клієнта, можна досягти централізованого моніторингу системи керування, що робить ефект очистки більш стабільним і тривалим, покращує захищеність від збурень, зменшує частоту виникнення несправностей, контролює вартість ремонту, підвищує продуктивність, ефективно знижує витрати на виробництво.
Може бути підключений до виробничих ліній, багатоголовковий прямий онлайн-апарат атмосферної плазменної очистки, щоб задовольнити потреби партійної очистки різних продуктів.
Область застосування: широкий спектр завдань очищення та активації; професійно використовується для обробки екранів мобільних телефонів, поліетилену (PE), поліпропілену (PP), полівінілхлориду (PVC), поліетилен-терефталату (PET), кераміки, скла, літій-іонних акумуляторів, гуми, полімерних матеріалів тощо.
Принцип роботи продукту: 1. Принцип структурного складу: будова атмосферної низькотемпературної плазмової очисної установки поділяється на три частини: джерело живлення високої напруги для збудження, плазмовий генератор у вигляді пістолета-розпилювача та інтелектуальна система керування. 2. Джерело живлення високої напруги для збудження: для генерації плазми потрібне збудження високою напругою. Атмосферна низькотемпературна плазма збуджується джерелом живлення середньої частоти. Частота становить 10–40 кГц, а висока напруга — 10 кВ. Параметри можна регулювати залежно від реальних умов експлуатації продукту, що забезпечує відмінний і стабільний ефект обробки. 3. Плазмовий генератор у вигляді пістолета-розпилювача: атмосферний низькотемпературний плазмовий генератор у вигляді пістолета-розпилювача може бути двох типів — з прямим струминним впорскуванням та з прямим обертальним впорскуванням; відмінність полягає в різній площі обробки, а також його можна інтегрувати в автоматизовані виробничі лінії згідно з вимогами замовника.
