Компанія Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Домашня сторінка
Про Нас
Обладнання MH
Рішення
Заграничні Користувачі
Відео
Зв’язатися з нами
Головна> Прилад для монтажу кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів
  • Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів

Багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів та автоматичним високоточним епоксидним приклеюванням кристалів

Модель: MDRB DB561

Високоточний багаточиповий процес упаковки з розміщенням кристалів


Опис товару

MDRB DB561 Автоматичний епоксидний пристрій для приклеювання кристалів

1. Підтримує одночасне розміщення кількох типів кристалів; призначений для високоточних процесів упакування багатокристалів.
2. Підходить для приклеювання підкладок і кристалів за допомогою процесів нанесення клею та приклеювання кристалів (COB/COC).
3. Має конструкцію з лінійним двигуном та високоточну систему візуального контролю/вирівнювання на основі CCD для забезпечення точності розміщення.
4. Обладнаний трьома незалежними головками «захопити-розмістити», що дозволяє виконувати приклеювання кристалів у багатокристальному режимі.
5. Сумісний із стандартними форматами введення: шість касет для чіпів діаметром 2 дюйми або три пластина діаметром 6 дюймів.
6. Обладнаний системою завантаження підкладок із магазином.
7. Має функцію прозорого (нижнього) огляду для корекції остаточного вирівнювання перед розміщенням.
8. Додатково доступні система дозування за допомогою шприца та УФ-полімеризації.
9. Обладнаний автоматичним об’єктивом із змінним збільшенням для роботи з компонентами різних розмірів.
10. Програмовані налаштування для задоволення різноманітних вимог процесу.
Технічні характеристики:
Розміри обладнання
X: 1470 мм, Y: 1470 мм, Z: 1880 мм
Точність розміщення
±5 мкм
Кутова точність
±0.2°
Сила з’єднання кристалів
10–50 г
Розмір пластини
розширювальні кільця для пластин діаметром 6 дюймів (3 шт.)
Таламарка
пластини діаметром 2 дюйми (6 шт.)
Діаметр матриці
0,2–4 мм
Час одноразового дозування
1,2 секунди
Час одноразового з’єднання кристалів
4 секунди (залежно від умов процесу)
Час завантаження/розвантаження лотка
10 секунд
Одиниць на годину (UPH)
Приблизно 500 одиниць (залежно від умов процесу)
Спосіб подачі матеріалу
Спосіб приклеювання кристалів
Приклеювання кристалів із зануренням у клей; розміщення кількох кристалів
Спосіб подачі підкладки
Автоматичне завантаження з магазину; двомісна магазинна станція
Спосіб подачі кристалів
пластина діаметром 6 дюймів; лотки розміром 2 дюйми
Постачання клею
Лотки для клею; картриджі для клею
Роботизована система приклеювання кристалів:
Маніпулятор використовує гранітну основу для осі X, у якій застосований лінійний двигун і оптична шкала з точністю 0,5 мкм, що забезпечує повністю замкнену систему керування рухом; вісь Y використовує високоточний кульковий гвинт і направляючу рейку й забезпечує повторюваність у межах ±1 мкм. Насадка для підхоплення компонентів на маніпуляторі виготовлена з бакеліту, щоб запобігти пошкодженню кристалів, а діапазон регулювання тиску при приклеюванні становить від 10 до 50 г.
Підхоплення та розміщення компонентів:
1. Здатність незалежно підхоплювати кристали за допомогою трьох насадок із вбудованою компенсацією обертання для кожної насадки.
2. Насадки мають функцію амортизації та механічного керування тиском, діапазон тиску — від 10 до 50 грамів.
3. Використовується система моніторингу повітряного потоку через насадки для виявлення наявності або відсутності кристалів.
4. Насадки підтримують прозору (скляну) функцію.
Збірка чіпів/пластина (лоток):
1. Діапазон переміщення пластина: X: 470 мм / Y: 210 мм.
2. Сумісність із механізмами затискання для трьох кілець для 6-дюймових пластин і шести лотків для 2-дюймових чіпів; включає збірку витискних штифтів та XY-стіл.
3. Конструкція витискних штифтів забезпечує відокремлення чіпів за допомогою методу відтягування плівки (штифти залишаються нерухомими, а синя плівка відтягується вниз) або методу виштовхування (синя плівка залишається нерухомою, а штифти виштовхують чіпи вгору).
Станція калібрування чіпів:
1. Позиціонування з компенсацією за рахунок двигунів: використовує 3-вісну систему руху GMT (XYθ) для калібрування верхньої сторони чіпа;
2. Позиціонування на основі машинного зору: виявляє ознаки на нижній стороні чіпа та виконує вирівнювання за допомогою обертання сопла;
3. Система калібрування тиску.
Базові робочі платформи X та Y:
Повністю замкнена система руху побудована на основі лінійних двигунів і лінійних масштабів з точністю 0,5 мкм, забезпечуючи повторюваність у межах ±2 мкм.
Система технічного зору CCD:
1. Автофокус
2. Автоматичне збільшення (0,6x–7x). Використовує камеру Hikvision із роздільною здатністю 5 мегапікселів для ідентифікації та позиціонування продукту, що підвищує точність упаковки. Усього використовується чотири візуальні модулі; кожен модуль складається з промислової камери, об’єктива, кількох світлодіодних джерел світла (точкове, кільцеве та
бічне освітлення) і регульованою інтенсивністю світла (керування здійснюється програмним забезпеченням із збереженням параметрів).
3. Використовує високоякісний об’єктив із фіксованим збільшенням для огляду поверхневих особливостей мікросхеми, що забезпечує додаткову корекцію для гарантування точності розміщення.
Система дозування:
1. Обладнаний трьома незалежними дозувальними голівками.
2. Використовує обертальний диск для нанесення клею; плоске лезо зчищає клей, щоб підтримувати постійний об’єм дозування, який регулюється шляхом зміни товщини шару, що зчищається.
3. Сумісний із дозувальними системами на основі шприців.
Упаковка та доставка
Профіль компанії
З 2014 року компанія Minder-Hightech є торговим та сервісним представником у галузі обладнання для напівпровідникових та електронних виробів. Ми прагнемо надавати клієнтам високоякісні, надійні та комплексні рішення щодо машинного обладнання. На сьогоднішній день продукція нашого бренду поширена в основних індустріально розвинених країнах світу, допомагаючи клієнтам підвищити ефективність, знизити витрати та поліпшити якість продукції.
Часті запитання
1. Про ціну:
Усі наші ціни є конкурентоспроможними та переговорними. Ціна варіюється в залежності від конфігурації та складності індивідуального замовлення вашого пристрою.

2. Про вибірку:
Ми можемо надати послуги виробництва вибірок для вас, але вам можливо доведеться оплатити деякі витрати.

3. Про оплату:
Після підтвердження плану, вам потрібно спочатку заплатити нам депозит, і завод почне готувати товар. Після того як обладнання буде готове, а ви сплатите решту, ми його відправимо.

4. Про доставку:
Після завершення виготовлення обладнання, ми надішлемо вам відео приймання, і ви також можете приїхати на місце для перевірки обладнання.

5. Монтаж та налагодження:
Після того як обладнання дістанеться до вашого заводу, ми можемо направити інженерів для встановлення та налагодження обладнання. Ми надамо вам окреме пропозицію для цієї послуги.

6. Про гарантію:
Наше обладнання має гарантійний термін 12 місяців. Після закінчення гарантійного терміну, якщо будь-які деталі пошкодяться і їх потрібно замінити, ми зарахуємо лише вартість матеріалів.

7. Післяпродажне обслуговування:
Усі машини мають гарантійний термін більше одного року. Наші технічні інженери завжди онлайн, щоб надати вам послуги з встановлення, налаштування та обслуговування обладнання. Ми можемо надати послуги з встановлення та налаштування на місці для спеціального та великого обладнання.

Запит

Запит Email Whatsapp WeChat
Верхній
×

Зв’яжіться з нами