Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Homepage
Tungkol Sa Amin
Kagamitan ng MH
Solusyon
Mga Gumagamit Sa Kabilang Dagat
Video
Makipag-ugnayan sa Amin
Bahay> Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder
  • Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder

Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon na Awtomatikong Epoxy Die Bonder

Modelo: MDRB DB561

Proseso ng Pakete ng Paglalagay ng Maraming Chip na May Mataas na Presisyon


Paglalarawan ng Produkto

MDRB DB561 Awtomatikong Epoxy Die Bonder

1. Sumusuporta sa pare-parehong paglalagay ng maraming uri ng chip; idinisenyo para sa mga proseso ng multi-chip packaging na may mataas na presisyon.
2. Angkop para sa pag-uugnay ng mga substrate at chip gamit ang dispensing at die-bonding na proseso (COB/COC).
3. May linear motor na istruktura at mataas na presisyong CCD vision/alignment na sistema upang matiyak ang katiyakan ng paglalagay.
4. Kasama ang tatlong independiyenteng pick-and-place na ulo upang magbigay-daan sa multi-chip die bonding.
5. Compatible sa karaniwang format ng input: anim na 2-inch na chip tray o tatlong 6-inch na wafer.
6. Nakakonpigurang may substrate magazine loading system.
7. Kasama ang see-through (bottom-view) na function para sa huling pag-aayos ng alignment bago ang paglalagay.
8. Opsyonal na syringe dispensing at UV curing na sistema ay available.
9. Kasama ang auto-zoom na lens upang sakupin ang mga komponenteng may iba’t ibang sukat.
10. Mga nakatakda na setting upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa proseso.
Mga espesipikasyon ng kagamitan:
Mga sukat ng kagamitan
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Katumpakan ng Paglalagay
±5 µm
Angular Accuracy
±0.2°
Lakas ng pagkakadikit ng die
10–50 g
Laki ng Wafer
mga singsing para sa pagpapalawak ng 6-inch na wafer (3 yunit)
Tray
2-inch na wafers (6 yunit)
Laki ng Die
0.2–4 mm
Panahon ng iisang dispensing
1.2 segundo
Panahon ng iisang die bonding
4 na segundo (depende sa mga kondisyon ng proseso)
Oras ng paglo-load/pag-unload ng tray
10 Segundo
Mga yunit kada oras (UPH)
Humigit-kumulang 500 na yunit (depende sa mga kondisyon ng proseso)
Paraan ng pag-supply ng materyales
Paraan ng die bonding
Die bonding gamit ang adhesive dipping; multi-chip placement
Paraan ng pag-feed ng substrate
Automatikong paglo-load ng magazine; dalawang magazine station
Paraan ng pag-feed ng die
6-inch na wafers; 2-inch na tray
Pagkain ng pandikit
Mga tray ng pandikit; mga cartridge ng pandikit
Sistematikong Robotikong Pagkabit ng Die:
Ang robotic arm ay gumagamit ng granite base para sa X-axis, na gumagamit ng linear motor at 0.5 μm na optical scale upang bumuo ng isang ganap na closed-loop na sistema ng paggalaw; ang Y-axis ay gumagamit ng mataas na presisyong ball screw at guide rail, na nakakamit ng repeatability na loob ng ±1 μm. Ang pick-up nozzle sa robotic arm ay gawa sa Bakelite upang maiwasan ang pinsala sa mga chip, na may kontroladong saklaw ng bonding pressure na 10 g hanggang 50 g.
Pagkuha at Paglalagay ng Komponente:
1. Kakayahang mag-isa sa pagkuha ng chip gamit ang tatlong nozzle, na may built-in na rotational compensation para sa bawat nozzle.
2. Ang mga nozzle ay may cushioning function at mekanikal na control ng presyon, na may saklaw ng presyon na 10–50 gramo.
3. Gumagamit ng sistema ng airflow monitoring ng nozzle upang tukuyin ang pagkakaroon o kawalan ng mga chip.
4. Ang mga nozzle ay sumusuporta sa kakayahang makita sa pamamagitan (transparent).
Pagsasama ng Chip/Wafer (Tray):
1. Saklaw ng paggalaw ng wafer: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Katugma sa mga mekanismong pang-clamp para sa tatlong 6-inch na wafer ring at anim na 2-inch na chip tray; kasama ang pagsasama ng ejector pin at XY stage.
3. Ang istruktura ng ejector pin ay sumusuporta sa paghihiwalay ng chip gamit ang alinman sa sumusunod na paraan: ang paraan ng paghila ng film (ang mga pin ay nananatiling stationary habang hinahatak pababa ang asul na film) o ang paraan ng pagpupush-up (ang asul na film ay nananatiling stationary habang ang mga pin ay nangunguna pataas).
Estasyon ng Kalibrasyon ng Chip:
1. Pagpo-posisyon na may kompensasyon ng motor: Gumagamit ng GMT 3-axis na sistema ng galaw (XYθ) upang ikalibrado ang itaas na bahagi ng chip;
2. Pagpo-posisyon batay sa paningin: Nakikilala ang mga katangian sa ilalim na bahagi ng chip at isinasagawa ang alignment sa pamamagitan ng pag-ikot ng nozzle;
3. Sistema ng kalibrasyon ng presyon.
Mga Base na X at Y na Platform ng Trabaho:
Isang ganap na closed-loop na sistema ng galaw ay binuo gamit ang linear motors at 0.5 μm na linear scales, na nakakamit ang repeatability na loob lamang ng ±2 μm.
CCD Vision System: Ang mga ito ay:
1. ang mga tao Autofocus
2. Awtomatikong zoom (0.6x7x) Gumagamit ng Hikvision 5-megapixel camera para sa pagkilala at pag-position ng produkto, na nagpapabuti sa katumpakan ng packaging. Sa kabuuan ay apat na mga grupo ng pangitain ang ginagamit; ang bawat grupo ay binubuo ng isang pang-industriya na kamera, isang lente, maraming mga mapagkukunan ng ilaw ng LED (spot, ring, at
side lighting), at mai-adjust na intensity ng liwanag (software-controlled na may parameter saving).
3. Gumagamit ng isang high-definition fixed-magnification lens upang suriin ang mga katangian ng ibabaw ng chip, na nagbibigay ng karagdagang kompensasyon upang matiyak ang katumpakan ng paglalagay.
Sistema ng pagpapadistribute:
1. ang mga tao May tatlong independiyenteng ulo ng paglalagay.
2. Gumagamit ng isang nag-uikot na adhesive disc; ang isang flat blade ay nag-aalis ng adhesive upang mapanatili ang isang pare-pareho na dami ng pagbibigay, na kinokontrol sa pamamagitan ng pag-aayos ng kapal ng pag-aalis.
3. Katugma sa mga sistema ng pagbibigay na batay sa syringe.
Packing at Pagpapadala
Profile ng Kumpanya
Simula noong 2014, ang Minder-Hightech ay nagsisilbing sales at service representative sa industriya ng kagamitan para sa semiconductor at electronic products. Nakatuon kami sa pagbibigay ng Superior, Maaasahan, at One-Stop na Solusyon para sa mga kagamitang pang-makinang sa aming mga customer. Hanggang ngayon, ang mga produkto ng aming brand ay nakakalat na sa mga pangunahing industrialized na bansa sa buong mundo, na tumutulong sa aming mga customer na mapabuti ang kanilang kahusayan, bawasan ang gastos, at itaas ang kalidad ng kanilang mga produkto.
Madalas Itanong
1. Tungkol sa Presyo:
Lahat ng aming presyo ay kompetitibo at nakakausap. Ang presyo ay may babagong depende sa konpigurasyon at kumplikadong customisasyon ng iyong device.

2. Tungkol sa Sample:
Maaari naming ibigay ang serbisyo ng paggawa ng sample para sa iyo, ngunit maaaring ipagbigay mo ang ilang bayad.

3. Tungkol sa Pagbabayad:
Pagkatapos ayusin ang plano, kailangan mong magbayad ng deposito muna, at simulan ng fabrica ang paghahanda ng mga produkto. Pagkatapos maayos ang equipment at bayad mo ang babal na halaga, ipapadala namin ito.

4. Tungkol sa Pagpapadala:
Pagkatapos matapos ang paggawa ng equipment, ipapadala namin sa iyo ang video ng pag-aasang paunlaran, at maaari mo ring pumunta sa lugar upang inspekshunan ang equipment.

5. Pag-install at Pag-debug:
Pagdating ng equipment sa iyong fabrica, maaaring ipadala namin ang mga engineer upang mag-install at mag-debug ng equipment. Ibibigay namin sa iyo ang iba pang presyo para sa serbisong ito.

6. Tungkol sa Garanty:
Ang aming equipment ay may 12-bulanang guarantee period. Pagkatapos ng guarantee period, kung sinomang parte ay nasira at kinakailanganang palitan, iuuulit namin ang kosilyo lamang.

7. Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta:
Lahat ng makina ay may warranty na higit sa isang taon. Ang aming mga inhinyerong teknikal ay palaging online upang magbigay sa iyo ng serbisyo para sa pag-install, pag-debug, at pangangalaga ng kagamitan. Maaari naming ibigay ang serbisyo sa lugar para sa pag-install at pag-debug ng espesyal at malaking kagamitan.

KATANUNGAN

KATANUNGAN Email Whatsapp WeChat
Nangunguna
×

Makipag-ugnayan