เครื่องติดชิปแบบอัตโนมัติความแม่นยำสูงสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบวางชิปหลายตัวพร้อมกาวเรซินเอพอกซี , China เครื่องติดชิปแบบอัตโนมัติความแม่นยำสูงสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบวางชิปหลายตัวพร้อมกาวเรซินเอพอกซี Manufacturers, Suppliers, Factory

คำอธิบายสินค้า

เครื่องติดชิปด้วยเรซินอีพอกซีแบบอัตโนมัติ MDRB DB561

1. รองรับการวางชิปหลายชนิดพร้อมกัน; ออกแบบมาเพื่อกระบวนการบรรจุชิปหลายตัวที่มีความแม่นยำสูง
2. เหมาะสำหรับการยึดติดซับสเตรตและชิปผ่านกระบวนการจ่ายวัสดุ (dispensing) และการติดชิป (die-bonding) (COB/COC)
3. มีโครงสร้างมอเตอร์เชิงเส้นและระบบวิชัน/จัดแนวด้วยกล้อง CCD ความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของการวางชิป
4. ติดตั้งหัวจับและวาง (pick-and-place) แบบอิสระสามหัว เพื่อรองรับการติดชิปหลายตัวพร้อมกัน
5. เข้ากันได้กับรูปแบบการป้อนวัสดุมาตรฐาน: ถาดชิปขนาด 2 นิ้วจำนวนหกถาด หรือเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้วจำนวนสามแผ่น
6. ติดตั้งระบบการโหลดซับสเตรตแบบแม็กกาซีน
7. มีฟังก์ชันการมองทะลุ (มุมมองจากด้านล่าง) เพื่อปรับการจัดแนวขั้นสุดท้ายก่อนการวางชิป
8. มีระบบจ่ายวัสดุผ่านไซริงจ์และระบบบ่มด้วยแสง UV เป็นทางเลือกเสริม
9. ติดตั้งเลนส์ซูมอัตโนมัติเพื่อรองรับชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกัน
10. การตั้งค่าที่สามารถเขียนโปรแกรมได้เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่หลากหลาย

ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์:

ขนาดอุปกรณ์	X: 1470 มม., Y: 1470 มม., Z: 1880 มม.
ความแม่นยำในการวาง	±5ไมครอน
ความแม่นยำของมุม	±0.2°
แรงยึดติดแบบไดอี (Die bonding force)	10–50 กรัม
ขนาดของเวเฟอร์	แหวนขยายเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้ว (3 ชิ้น)
ธารก	เวเฟอร์ขนาด 2 นิ้ว (6 ชิ้น)
ขนาดแม่พิมพ์	0.2–4 มม.
เวลาในการจ่ายสารแต่ละครั้ง	1.2 วินาที
เวลาในการยึดติดไดอีแต่ละชิ้น	4 วินาที (ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของกระบวนการ)
เวลาในการโหลด/ปลดถาด	10 วินาที
หน่วยต่อชั่วโมง (UPH)	ประมาณ 500 หน่วย (ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขกระบวนการ)

วิธีการจัดหาวัสดุ

วิธีการยึดชิป (Die bonding)	การยึดชิปด้วยการจุ่มกาว; การวางชิปหลายตัวพร้อมกัน
วิธีการป้อนซับสเตรต	การโหลดแม็กกาซีนแบบอัตโนมัติ; สถานีแม็กกาซีนคู่
วิธีการป้อนชิป	เวฟเฟอร์ขนาด 6 นิ้ว; ถาดขนาด 2 นิ้ว
การจัดหาสารยึดติด	ถาดสำหรับสารยึดติด; ตลับสารยึดติด

ระบบติดชิ้นส่วนอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์:

แขนหุ่นยนต์ใช้ฐานหินแกรนิตสำหรับแกน X โดยใช้มอเตอร์เชิงเส้นและมาตรวัดแสงความละเอียด 0.5 ไมครอน เพื่อสร้างระบบขับเคลื่อนแบบปิดสมบูรณ์ (fully closed-loop motion system); แกน Y ใช้สกรูบอลแบบความแม่นยำสูงและรางนำทาง ทำให้สามารถควบคุมความซ้ำได้ภายใน ±1 ไมครอน หัวจับ (pick-up nozzle) บนแขนหุ่นยนต์ทำจากวัสดุแบคไลต์เพื่อป้องกันไม่ให้ชิปเสียหาย โดยสามารถควบคุมแรงกดขณะติดชิ้นส่วนได้ในช่วง 10–50 กรัม

การหยิบและวางองค์ประกอบ:

1. สามารถหยิบชิปอย่างอิสระได้โดยใช้หัวจับสามหัว พร้อมระบบชดเชยการหมุนในตัวสำหรับแต่ละหัวจับ
2. หัวจับมีฟังก์ชันรองรับแรงกระแทก (cushioning function) และควบคุมแรงกดด้วยกลไก ซึ่งสามารถปรับแรงกดได้ในช่วง 10–50 กรัม
3. ใช้ระบบตรวจสอบกระแสลมที่หัวจับเพื่อตรวจจับว่ามีหรือไม่มีชิปอยู่
4. หัวจับรองรับความสามารถในการมองผ่าน (see-through) หรือโปร่งใส

การประกอบชิป/เวเฟอร์ (ในถาด):

1. ช่วงการเคลื่อนที่ของเวฟเฟอร์: X: 470 มม. / Y: 210 มม.
2. เข้ากันได้กับกลไกยึดจับสำหรับแหวนเวฟเฟอร์ขนาด 6 นิ้ว สามวง และถาดชิปขนาด 2 นิ้ว หกถาด; รวมถึงชุดหมุดดันออก (ejector pin assembly) และเวที XY
3. โครงสร้างหมุดดันออกสามารถรองรับการแยกชิปได้ทั้งแบบดึงฟิล์ม (film-pulling method) (หมุดคงอยู่นิ่ง ขณะที่ฟิล์มสีน้ำเงินถูกดึงลง) หรือแบบดันขึ้น (push-up method) (ฟิล์มสีน้ำเงินคงอยู่นิ่ง ขณะที่หมุดดันชิปขึ้น)

สถานีปรับเทียบชิป:

1. การจัดตำแหน่งที่มีการชดเชยด้วยมอเตอร์: ใช้ระบบขับเคลื่อนแบบ 3 แกน GMT (XYθ) เพื่อปรับเทียบด้านบนของชิป;
2. การจัดตำแหน่งโดยอาศัยภาพ: ระบุลักษณะเฉพาะบนด้านล่างของชิป และดำเนินการจัดแนวผ่านการหมุนของหัวจ่าย (nozzle);
3. ระบบปรับค่าความดัน

แพลตฟอร์มทำงานฐาน X และ Y:

ระบบขับเคลื่อนแบบปิดวงจรสมบูรณ์ (fully closed-loop motion system) ประกอบขึ้นจากมอเตอร์เชิงเส้นและมาตรวัดเชิงเส้นความละเอียด 0.5 ไมโครเมตร ซึ่งให้ค่าความแม่นยำในการทำซ้ำได้ภายใน ±2 ไมโครเมตร

ระบบภาพด้วยกล้อง CCD:

1. โฟกัสอัตโนมัติ
2. การซูมอัตโนมัติ (0.6x–7x) ใช้กล้องความละเอียด 5 ล้านพิกเซลของ Hikvision สำหรับการระบุและจัดตำแหน่งผลิตภัณฑ์ เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการบรรจุภัณฑ์ โดยใช้อุปกรณ์ระบบวิชั่นทั้งหมด 4 ชุด แต่ละชุดประกอบด้วยกล้องอุตสาหกรรม เลนส์ แหล่งกำเนิดแสง LED หลายแบบ (แบบจุด แบบแหวน และ
แบบส่องข้าง) รวมทั้งสามารถปรับความเข้มของแสงได้ (ควบคุมผ่านซอฟต์แวร์พร้อมบันทึกพารามิเตอร์ไว้)
3. ใช้เลนส์แบบโฟกัสคงที่ความละเอียดสูงในการตรวจสอบลักษณะพื้นผิวของชิป เพื่อให้การชดเชยเพิ่มเติมที่จำเป็น ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของการจัดวาง

ระบบจ่ายวัสดุ

1. ติดตั้งหัวจ่ายสารสามหัวที่ทำงานอย่างอิสระ
2. ใช้แผ่นกาวแบบหมุนได้ ใบมีดแบนทำหน้าที่ปาดกาวเพื่อรักษาปริมาตรการจ่ายกาวให้สม่ำเสมอ ซึ่งควบคุมได้โดยการปรับความหนาของการปาด
3. เข้ากันได้กับระบบจ่ายสารแบบใช้ไซริงจ์

การบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

ข้อมูลบริษัท

ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2014 เป็นต้นมา Minder-Hightech ทำหน้าที่เป็นตัวแทนจำหน่ายและให้บริการด้านอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เราทุ่มเทเพื่อมอบโซลูชันแบบครบวงจรที่เหนือกว่า มีความน่าเชื่อถือสูง และครอบคลุมทุกความต้องการสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกล จนถึงปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ภายใต้แบรนด์ของเราได้แพร่กระจายไปยังประเทศอุตสาหกรรมชั้นนำทั่วโลก ช่วยให้ลูกค้าเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย

1. เกี่ยวกับราคา:
ราคาทั้งหมดของเราเป็นราคาที่แข่งขันได้และสามารถต่อรองได้ ราคาจะแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่าและความซับซ้อนของการปรับแต่งของอุปกรณ์ของคุณ

2. เกี่ยวกับตัวอย่าง:
เราสามารถให้บริการผลิตตัวอย่างสำหรับคุณได้ แต่คุณอาจต้องชำระค่าธรรมเนียมบางส่วน

3. เกี่ยวกับการชำระเงิน:
หลังจากแผนได้รับการยืนยันแล้ว คุณจำเป็นต้องจ่ายเงินมัดจำให้เราเป็นลำดับแรก จากนั้นโรงงานจะเริ่มเตรียมสินค้า เมื่ออุปกรณ์พร้อมและคุณชำระยอดคงเหลือ เราจะทำการจัดส่ง

4. เกี่ยวกับการจัดส่ง:
หลังจากการผลิตอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์ เราจะส่งวิดีโอการยอมรับให้คุณ และคุณยังสามารถมาตรวจสอบอุปกรณ์ที่สถานที่ได้

5. การติดตั้งและการปรับแต่ง:
หลังจากอุปกรณ์มาถึงโรงงานของคุณ เราสามารถส่งวิศวกรไปติดตั้งและปรับแต่งอุปกรณ์ เราจะเสนอราคาแยกต่างหากสำหรับค่าใช้จ่ายบริการนี้

6. เกี่ยวกับการรับประกัน:
อุปกรณ์ของเราครอบคลุมระยะเวลาการรับประกัน 12 เดือน หลังจากระยะเวลาการรับประกัน หากชิ้นส่วนใดเสียหายและต้องเปลี่ยน เราจะเรียกเก็บเฉพาะราคากost

7. บริการหลังการขาย:
เครื่องจักรทุกเครื่องมีระยะเวลารับประกันมากกว่าหนึ่งปี วิศวกรเทคนิคของเราพร้อมให้บริการคุณตลอดเวลา เพื่อช่วยในการติดตั้ง อุปกรณ์ ปรับแต่ง และบริการบำรุงรักษา เราสามารถให้บริการติดตั้งและปรับแต่งอุปกรณ์พิเศษหรือขนาดใหญ่ถึงสถานที่จริง