ตัวกำจัดเรซินสำหรับเวเฟอร์แบบแบตช์ชนิดท่อ / ระบบแอชชิ่งสำหรับเวเฟอร์

อุปกรณ์ล้างฟิล์มโฟโตเรซิสต์ด้วยคลื่นวิทยุแบบแบตช์สำหรับเวเฟอร์

รูปลักษณ์ภายนอกของอุปกรณ์อาจมีการปรับปรุงและเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งจริงจะเป็นเกณฑ์อ้างอิง

ระบบ MDST-3300 เป็นระบบกำจัดสิ่งสกปรกด้วยพลาสม่าแบบไมโครเวฟที่ประมวลผลแบบแบตช์โดยใช้ถาดใส่เวเฟอร์ (cassette) ออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่าง ๆ เช่น การกำจัดฟิล์มโฟโตเรซิสต์ การกำจัดเศษตกค้างหลังการพัฒนา (descumming) การทำความสะอาดเวเฟอร์ การกำจัดคราบตกค้างหลังกระบวนการชื้น (post-wet-process residue removal) การทำความสะอาดคราบตกค้างบนผิวเวเฟอร์ และการกำจัดคราบตกค้างหลังขั้นตอนการพัฒนา (post-development residue removal) อิเล็กตรอนที่เคลื่อนที่อย่างอิสระสร้างพลาสม่าซึ่งทำปฏิกิริยากับฟิล์มโฟโตเรซิสต์บนผิวเวเฟอร์ที่วางอยู่ภายในถาดควอตซ์ซึ่งตั้งอยู่ในห้องประมวลผล พลาสม่าความหนาแน่นสูงแบบต่อเนื่องเกิดขึ้นจากการส่งพลังงานไมโครเวฟความถี่ 13.56 เมกะเฮิร์ตซ์ไปยังผนังของห้องสุญญากาศ ห้องประมวลผลสามารถรองรับถาดควอตซ์สำหรับเวเฟอร์ขนาด 4 ถึง 8 นิ้ว

ระบบ MDST-2300 ให้ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดด้วยพลาสม่าอย่างรวดเร็วและไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย ระบบบรรลุผลการทำความสะอาดนี้ผ่านปฏิกิริยาเคมีระหว่างเรเดอริคัลที่ถูกกระตุ้นกับฟิล์มโฟโตเรซิสต์บนผิวเวเฟอร์

หลักการทำงาน:

ใช้สนามไฟฟ้ากับก๊าซที่ใช้ในกระบวนการเพื่อทำให้เกิดการแตกตัวเป็นพลาสมา องค์ประกอบที่มีปฏิกิริยาของพลาสมารวมถึงไอออน อิเล็กตรอน อะตอม ราดิคัลอิสระ โมเลกุลในสถานะกระตุ้น (สถานะเมตาสเตเบิล) และโฟตอน การบำบัดด้วยพลาสมาอาศัยคุณสมบัติขององค์ประกอบที่มีปฏิกิริยาเหล่านี้เพื่อกระตุ้นปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมี เช่น การออกซิเดชัน การรีดักชัน การแยกพันธะ การเชื่อมข้าม และการพอลิเมอไรเซชัน ซึ่งส่งผลให้ลักษณะผิวของตัวอย่างเปลี่ยนแปลงไป กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงสมรรถนะของผิวให้เหมาะสมที่สุด และบรรลุวัตถุประสงค์ต่าง ๆ เช่น การทำความสะอาด การปรับปรุงผิว และการกำจัดสิ่งตกค้าง

ข้อดี:

1. ชิ้นส่วนยึดจับผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสามารถรองรับเวเฟอร์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอได้

2. พลาสมาอุณหภูมิต่ำช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อเวเฟอร์

3. พลาสมาที่เป็นกลางทางไฟฟ้าช่วยป้องกันความเสียหายจากไฟฟ้าต่อเวเฟอร์

4. พลาสมาที่มีประสิทธิภาพสูงและสม่ำเสมอมั่นใจว่าการกำจัดโฟโตเรซิสต์มีประสิทธิผล

5. พลาสมามีระดับการไอออนไนเซชันและการแยกตัวสูง

6. กระบวนการกัดแบบแห้งขจัดแหล่งที่มาของสิ่งปนเปื้อนทั้งหมด

7. ควบคุมความดันและอุณหภูมิด้วยวาล์วแบบผีเสื้อ

8. สามารถรักษาพลาสมาไว้ได้แม้ภายใต้ความดันก๊าซสูง

9. แหล่งจ่ายไฟแรงดันสูงแยกออกจากเครื่องกำเนิดไอออน

10. เข้ากันได้กับการเชื่อมต่อแบบไมโครเวฟและโครงสร้างวงจรแม่เหล็ก

โครงสร้างสินค้า:

ระบบการบําบัดพื้นผิวพลาสมาประกอบด้วยส่วนหลักๆ สามส่วน คือ ห้องสูบและระบบสูบ, เครื่องผลิตคลื่นคลื่นวิทยุ และระบบควบคุม

(A) ห้องสูญเสียและระบบการผลิตสูญเสีย:

ห้องสูญเสียถูกติดตั้งภายในกรอบตู้, มีประตูที่สามารถถอดออกได้ในทั้งสองข้าง, ทําให้การบํารุงรักษาห้องสูญเสียภายในและระบบสูญเสียสะดวกมาก. ระบบการผลิตระยะว่างประกอบด้วยหลอดกระจกกระจก, สายต่อ KF และปั๊มระยะว่าง โดยองค์ประกอบหลักคือปั๊มระยะว่าง (กลุ่มปั๊มระยะว่าง)

(B) เครื่องผลิต RF:

เครื่องผลิต RF มีเครื่องพลังงาน 1000W เพื่อผลิต RF และพลังงานไมโครเวฟถูกให้เข้าไปในห้องโพลสมาควอตซ์ผ่านอุปกรณ์ที่ตรงกัน เพื่อสร้างพลาสมา

(C) ระบบควบคุม:

ระบบนี้ใช้หน้าจอแสดงผลอุตสาหกรรม ระบบควบคุมอุตสาหกรรมแบบพีซี และการออกแบบอินเทอร์เฟซภาษาจีน การควบคุมกระบวนการของอุปกรณ์: ปั๊มสุญญากาศเริ่มทำงาน → วาล์วบัฟเฟอร์เปิด → ความดันสุญญากาศที่ตั้งไว้ถูกบรรลุ → นำก๊าซสำหรับกระบวนการเข้าสู่ระบบ → แหล่งกำเนิดคลื่นความถี่วิทยุ (RF) สร้างสัญญาณ RF → พลังงาน RF ถูกป้อนเข้าไปในห้องประมวลผล → พลาสม่าเกิดขึ้นภายในห้อง → ดำเนินการตามระยะเวลาที่กำหนดจนกว่าสุญญากาศจะถูกทำลาย → งานเสร็จสิ้น อุปกรณ์มีโหมดการใช้งานสองแบบ คือ โหมดอัตโนมัติและโหมดปรับด้วยตนเอง

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: