เครื่องเชื่อมลวดหนักแบบอัตโนมัติสำหรับตั้งโต๊ะ

ความเหมาะสมในการใช้งาน

1. การควบคุมด้วยตนเองแบบ "เรียลไทม์" รุ่นที่สอง: มีฟังก์ชันอัตโนมัติครอบคลุมสูง; การจัดวางกล้องแบบคู่ ("Live-View"): แสดงภาพกระบวนการเชื่อมสายไฟแบบเรียลไทม์

2. ระบบถ่ายภาพด้วยแสง (รวมถึงสี RGB): มีความสามารถในการมองเห็นที่ปรับเปลี่ยนได้สำหรับวัสดุหลากหลายชนิด เช่น FR4, ICs, HTCC และ LTCC

3. อัลกอริธึมประสิทธิภาพสูงสำหรับความยาวคงที่และความสูงคงที่: พารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับแต่งอย่างเหมาะสมเฉพาะสำหรับกระบวนการ Looping, Bonding, Tearing และ SiP

4. การสลับโหมดการใช้งานได้อย่างรวดเร็วและรองรับโหมดการใช้งานหลายแบบ: รองรับ 45 – คลัมป์ยึดสายไฟแบบมุม 60°, คลัมป์ยึดสายไฟแบบมุม 90° และวิธีการตัดที่หลากหลาย (ตัดด้านหน้า, ตัดด้านหน้าด้วยอากาศ, ตัดด้านหลัง)

ความคงที่

5. เทคโนโลยีแพลตฟอร์มร่วมแบบไดรฟ์โดยตรงความเร็วสูง: รับประกันความมั่นคง ความแม่นยำ และความเร็ว

6. การปรับเทียบ BTO แบบรวดเร็วด้วยระบบนำทางด้วยภาพ (Vision-Guided)

7. แพลตฟอร์มแบบพัฒนาเองเฉพาะ: "ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง การรบกวนต่ำ" ซึ่งรับประกันความแม่นยำพร้อมข้อกำหนดในการบำรุงรักษาต่ำสุด

8. โหมดการตรวจสอบ การติดตามเส้นทาง และการควบคุม: การตรวจสอบคลื่นสัญญาณคุณภาพแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมต่อ

ความแม่นยำ

9. ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระดับกระบวนการอย่างครอบคลุม: ±3 ไมโครเมตร @ 3σ

10. ระบบ WCL แบบรวดเร็วและยืดหยุ่น: มีเทคโนโลยีการตัดด้วยอากาศแบบความแม่นยำสูง

11. ระบบช่วยเหลืออัตโนมัติสำหรับ AutoPad และ Auto-Focus แบบเข้าถึงโดยตรง (Direct-Access)

12. การตรวจสอบคุณภาพแบบดึงทดสอบ (Pull Test) แบบออนไลน์ที่ "มีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง": การตรวจสอบทีละจุด

ความสะดวกในการใช้งาน

13. อินเทอร์เฟซแบบ "กราฟิก ภาพสดแบบทั่วโลก และภาพสดเฉพาะหน่วย": สำหรับการเขียนโปรแกรมแบบมีคำแนะนำและการควบคุมการปฏิบัติงาน

โหมดแบบอ้างอิงจากไดเรกทอรีและพื้นที่: การเขียนโปรแกรมตำแหน่งการเชื่อมลวดแบบอัตโนมัติที่รวดเร็วสูงมาก; โหมดแบบอ้างอิงจากพื้นที่และขับเคลื่อนด้วยฐานข้อมูล: การจัดการพารามิเตอร์กระบวนการแบบโต้ตอบ

การจัดการระดับระบบและเฉพาะผู้ใช้: ห้องสมุดที่ครอบคลุมสำหรับโปรแกรม ซับโปรแกรม และพารามิเตอร์

1

ระยะการเคลื่อนที่ขณะเชื่อม

200 x 200 มม. (สามารถปรับแต่งให้เป็น 250 x 300 มม. ได้)

2

ความ 若要翻译此内容，请提供正确的目标语言。iameter ของลวด

ลวดอลูมิเนียมขนาดใหญ่: 100–500 ไมครอน

3

ลวดทองแดงขนาดใหญ่

100–300 ไมครอน (เลือกเพิ่มเติมได้ที่ 300–500 ไมครอน)

4

อัตราการผลิตต่อชั่วโมง (UPH)

1–2 เส้น/วินาที (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด พารามิเตอร์กระบวนการ และรูปแบบของลูปลวด)

5

เครื่องมือเชื่อม (แคปิลลารี)

2 นิ้ว (50 มม.)

6

ความลึกของโพรง

≥ 18 มม. (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า WCL และการประเมินระยะห่างจากผนังใกล้เคียง)

7

วิธีการตัดลวด

ตัดด้านหน้า ตัดด้านหลัง หรือตัดด้วยอากาศด้านหน้า

8

แรงยึดเหนี่ยว

5–2500 กรัม (แรงกระแทกต่ำ) (ความแม่นยำสัมบูรณ์: ±1 กรัม ที่ช่วง 10–100 กรัม; ±1% ที่ช่วง 100–300 กรัม; ±2.5% ที่ช่วง 300–2500 กรัม; ความซ้ำซ้อน: ±1 กรัม) (สามารถเลือกใช้ช่วงน้ำหนัก 50–5000 กรัมได้เป็นทางเลือกเพิ่มเติม)

9

รูปแบบลูปของลวด

ความยาวคงที่ ความสูงคงที่

10

อัลตราซาวนด์

90 วัตต์ / 60 กิโลเฮิร์ตซ์

11

ช่องมองภาพของกล้องหลัก

4.2 x 3.5 มม. หรือ 8.4 x 7.0 มม.

12

ระบบจัดการวัสดุ

โต๊ะทำงานแบบคงที่มาตรฐาน (สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ยึดจับได้ตามความต้องการ)

13

การให้พลังงาน

ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์ ±10% ที่กระแส 10 แอมแปร์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์

14

การใช้พลังงาน

≥ 2200 วัตต์

15

ขนาดอุปกรณ์

590 × 690 × 800 มิลลิเมตร (กว้าง × ลึก × สูง)

16

น้ำหนัก

150 กก.

17

แหล่งสุญญากาศ/อากาศ

≥ 50 ลิตรต่อนาที ที่ -85 กิโลพาสคาล