Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Hemsida
Om oss
MH Utrustning
Lösning
Användare Utomlands
Video
Kontakta oss
Hem> MH Utrustning> Laserlösningar
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning
  • Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning

Wäfernivå lasersöldningsbollmonteringsanläggning

Produktbeskrivning

Laseranläggning för placering av lödbollar

Den automatiska laserns lödballsvetsmaskinen är särskilt utformad för att uppfylla kraven på precisionssvetsning av kameramoduler och andra komponenter. Den är utrustad med fiberlaser, marmorarbetsbänkar och industriella styrsystem samt är högt integrerad med en automatisk lödbollssprutningsmekanism för att uppnå synkronisering mellan lödbollssprutning och lasersvetsning. Den är även utrustad med ett dubbelstationers interaktivt matningssystem för att uppnå effektiv automatisk svetsning vid lastning, urlastning, automatisk positionering och svetsning. Detta förbättrar kraftigt produktionseffektiviteten och möjliggör mikroelektronisk svetsning av precisionskomponenter såsom BGA-chips, 5G-optisk kommunikationsutrustning, kamera-CCM-moduler, VCM-lindningsmoduler och kontaktbäddramar. Den har ett brett användningsområde.
 
Den enkla laserstationen för lödning med tinnkulor är särskilt utformad för att möta kraven på precisionssvetsning och är utrustad med ett högprecisionens visuellt positionsbestämningssystem, ett marmorhorisontellt arbetsbord samt en modul för övervakning av kvaliteten i realtid. Under svetshandlingen kan den exakt reglera nyckelparametrar såsom mängden lödmaterial och lödtiden samt hålla storleks- och formavvikelserna för varje lödförbindelse inom mikrometerintervallet. Den är kapabel att exakt hantera svetstasker med liten avstånd mellan komponenterna; den minsta kulstorleken kan vara 70 µm till 2000 µm, och upprepningsexaktheten för rörelse kan nå ±3 µm. Används omfattande för automatisk lödning av högprecisionshalvledarchip, wafers, hårddiskhuvuden osv.

Utrustningens egenskaper:

Lämplig för platsbestämd lödning med kulor på lödpaddor i storleksintervallet 200–760 µm;
Kräver ingen lödflussmedel, inget rengöringssteg, kostnadsbesparing;
Stabil tinninghalt, god konsekvens och förbättrad lödkvalitet;
Drift med dubbla stationer, vilket sparar tid för in- och urladdning;
Samverkan med CCD-bildpositioneringssystem för att uppnå exakt justering av svettpositioner;
Valfri efter-svetskontroll och online automatisk kulkapslingsfunktion.

Utrustningens egenskaper:

Lämplig för lödplattor med en tjocklek på 50–2000 µm utan användning av lödflussmedel, ingen rengöring krävs och kostnadsbesparingar;
stabil tennhalt och god konsekvens förbättrar lödkvaliteten. I kombination med CCD-bildpositioneringssystem uppnås exakt justering av svettpositioner. Valfri efter-svetsdetektering och andra anpassade funktioner är tillgängliga.

Fördelar:

1. Hög precision: Det automatiska kulkapslingssystemet kan exakt styra placeringen av lödkulorna, där fel hålls inom ett mycket litet intervall, vilket säkerställer att varje lödkula landar exakt på den förutbestämda platsen och därmed avsevärt förbättrar lödytelsen.
2. Hög effektivitet: Jämfört med manuell bollplacering kan automatisk utrustning för bollplacering utföra snabba och kontinuerliga bollplaceringar, vilket avsevärt förkortar produktionscykeln, förbättrar produktionseffektiviteten och möter kraven för storsskalig produktion.
3. God konsekvens: Under den automatiserade bollplaceringen är placementsförhållandena för varje lödboll identiska,
vilket undviker eventuella skillnader som kan uppstå vid manuell drift och säkerställer stabilitet och konsekvens i produktkvaliteten.
4. Sparar arbetskraft: Det minskar den stora mängd arbetskraft som krävs för manuell bollplacering, sänker arbetslönekostnaderna och undviker även kvalitetsproblem som orsakas av faktorer såsom personers trötthet.

Användningsområde:

Konsumentelektronik: lödning av moderkort, lödning av kameramoduler osv. i produkter såsom smartphones, surfplattor och smartklockor. Dessa produkter ställer extremt höga krav på komponenternas integration och lödnoggrannhet, och laserlödningsmaskiner med lödbollar kan uppfylla deras krav på precisionslödning.
Halvledare: I processer såsom chipförpackning och tillverkning av integrerade kretsar kan laserlödningsmaskiner användas för att ansluta chips till substrat, vilket säkerställer stabil och pålitlig elektrisk prestanda.
Bil-elektronik: Lödning av sensorer, styrmoduler och andra komponenter i bilens elektroniska styrsystem. Den höga precisionen och pålitligheten hos laserlödningsmaskiner med lödbollar säkerställer att bilens elektroniska utrustning fungerar normalt även i komplexa miljöer.
Medicinsk utrustning: Svetsning av mikroelektroniska komponenter i medicinsk utrustning kräver extremt strikta krav på svetskvalitet och säkerhet. Laserlödbollssvetsmaskiner kan uppfylla dessa krävande krav och säkerställa prestanda och tillförlitlighet för medicinsk utrustning.
Specificitet
laserkraft
100 W, 150 W, 200 W (valfritt)
Laservåglängd
1064nm
Kylmetod
Fullständigt luftkyld
Diameter på tinnbollar
200–760 µm
kontrollläge
PC + specialanpassad kontrollprogramvara
Positioneringsmetod
CCD-positionering
Upprepad noggrannhet
5um
Antal arbetsstationer
Dubbelstation
Svetsområde
Enkel arbetsplats, 200 × 200 mm
Bearbetningseffektivitet
≈ 3 bollar/s
Munstyckes justering
Automatisk korrigering
Strömförsörjning
AC220V50HZ
Temperatur och luftfuktighet
22–30 °C, 20–70 % (utan kondensering)
vikt
1200kg
Externa dimensioner
1050(L)*1380(B)*1700(H) mm
laserkraft
20 W–300 W, valfritt
Laservåglängd
1064nm
Kylmetod
Fullständigt luftkyld
Diameter på tinnbollar
50–2000 µm, segmenterade alternativ
kontrollläge
PC + specialanpassad kontrollprogramvara
Positioneringsmetod
CCD-positionering
Upprepad noggrannhet
3um
Antal arbetsstationer
Enskild arbetsstation
Svetsområde
300x300mm
Bearbetningseffektivitet
≈ 3 bollar/s
Munstyckes justering
Automatisk korrigering
Strömförsörjning
AC220V50HZ
Temperatur och luftfuktighet
22–30 °C, 20–70 % (utan kondensering)
vikt
1200kg
Externa dimensioner
1200(L)*1250(B)*1860(H) mm
Förpackning & Leverans
Vanliga frågor
1. Om pris:
Alla våra priser är konkurrenskraftiga och förhandlingsbara. Priset varierar beroende på konfigurationen och komplexiteten av anpassningen av din enhet.

2. Om provproduktion:
Vi kan erbjuda provproduktions tjänster, men du kanske måste betala vissa avgifter.

3. Om betalning:
När planen är bekräftad måste du betala en förskottsbetala till oss först, och fabriken kommer att börja förbereda varorna. När
utrustningen är redo och du har betalat restbeloppet, skickar vi ut den.

4. Om leverans:
När tillverkningen av utrustningen är klar skickar vi dig en acceptansvideo, och du kan också komma till platsen för att inspektera utrustningen.

5. Installation och justering:
När utrustningen ankommer till din fabrik kan vi skicka ut ingenjörer för att installera och felsöka utrustningen. Vi kommer att ge dig ett separat offert för den här tjänstekostnaden.

6. Om garantin:
Vår utrustning har en garantiavtal på 12 månader. Efter garantiavtalet, om några delar skadas och behöver bytas ut, kommer vi endast att debitera kostnadspriset.

Förfrågan

Förfrågan Email WhatsApp WeChat
Topp
×

Kontakta oss