Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Hemsida
Om oss
MH Utrustning
Lösning
Användare Utomlands
Video
Kontakta Oss
Hem > Die bindare
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning
  • Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning

Högprecisionens automatiska epoxi-die-bonder för flerkretsplacering och förpackning

Modell: MDRB DB561

Högprecisionens process för flerkretsplacering och förpackning


Produktbeskrivning

MDRB DB561 Automatisk epoxi-die-bonder

1. Stödjer samtidig placering av flera typer av chip; utformad för högprecisionens processer för flercipspackning.
2. Lämplig för att binda substrat och chip via dispensnings- och die-bondingsprocesser (COB/COC).
3. Utrustad med en linjär motorstruktur och ett högprecisions-CCD-vision-/justeringssystem för att säkerställa placeringens noggrannhet.
4. Utrustad med tre oberoende pick-and-place-huvuden för att möjliggöra flercips-die-bonding.
5. Kompatibel med standardinmatningsformat: sex 2-tums chipbrickor eller tre 6-tums wafer.
6. Konfigurerad med ett substratmagasin för laddning.
7. Inkluderar en genomskinlig (nedsikt) funktion för slutlig justeringskorrigering innan placering.
8. Valfria dispenssystem för spritkanna och UV-härdningssystem finns tillgängliga.
9. Utrustad med ett automatiskt zoomobjektiv för att anpassa sig till komponenter av olika storlekar.
10. Programmerbara inställningar för att möta olika processkrav.
Utrustningsspecifikationer:
Utrustningsdimensioner
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Placeringssnittighet
±5 µm
Vinkelnoggrannhet
±0.2°
Die-bondingskraft
10–50 g
Wafersstorlek
utvidgningsringar för 6-tums wafer (3 st)
Trä
2-tums wafer (6 st)
Die-storlek
0,2–4 mm
Enkel doseringstid
1,2 sekunder
Enkel die-bondingstid
4 sekunder (beroende på processvillkor)
Tid för fackladdning/urlastning
10 sekunder
Enheter per timme (UPH)
Ca 500 enheter (beroende på processvillkor)
Metod för materialförsörjning
Die-bondingsmetod
Die-bonding med limdoppning; flerchipplacering
Substratförsörjningsmetod
Automatisk magasinladdning; dubbelmagasinstation
Die-försörjningsmetod
6-tums wafer; 2-tums brickor
Limiterad limförsörjning
Limbrickor; limpatroner
Robotbaserat die-bonding-system:
Robotarmens granitbas används för X-axeln, där en linjär motor och en optisk skala med upplösning på 0,5 μm används för att skapa ett fullständigt slutet reglersystem; Y-axeln använder en högprecisionsskruv och en guideskine, vilket ger en upprepbarhet inom ±1 μm. Upppickningsmunstycket på robotarmen är tillverkat av bakelit för att förhindra skador på chipen, med ett reglerbart bondspressområde mellan 10 g och 50 g.
Komponentupphämtning och placering:
1. Kan utföra oberoende chipupphämtning med tre munstycken, med inbyggd rotationskompensation för varje munstycke.
2. Munstyckena har en dämpfunktion och mekanisk tryckreglering, med ett tryckområde på 10–50 gram.
3. Använder ett luftflödesövervakningssystem för munstycken för att upptäcka närvaro eller frånvaro av chip.
4. Munstyckena stödjer genomskinlighet (transparent funktion).
Chip-/wafermontering (bricka):
1. Växlingsområde för wafer: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Kompatibel med spännmekanismer för tre 6-tums waferringar och sex 2-tums chipbrickor; inkluderar utkastningsnålsmontering och XY-stadium.
3. Utkastningsnålskonstruktionen stödjer chipavskiljning antingen via filmdragmetoden (nålarna förblir stillastående medan den blå filmen dras nedåt) eller genom upptryckmetoden (den blå filmen förblir stillastående medan nålarna trycker uppåt).
Chipkalibreringsstation:
1. Motorcompenserad positionering: Använder ett GMT 3-axligt rörelsesystem (XYθ) för att kalibrera chips översida;
2. Visionbaserad positionering: Identifierar funktioner på chips undersida och utför justering via munstycksrotation;
3. Tryckkalibreringssystem.
Botten-X- och Y-arbetsplattformar:
Ett fullständigt slutet rörelsesystem byggs upp med linjärmotorer och linjärskalor med upplösning 0,5 μm, vilket ger en upprepbarhet inom ±2 μm.
CCD-synsystem:
1. Autoblockering
2. För att Automatisk zoom (0,6x7x) Använder en Hikvision 5-megapixel kamera för produktidentifiering och positionering, vilket förbättrar förpackningens precision. Det används totalt fyra synsystem; varje system består av en industriell kamera, en lins, flera LED-ljuskällor (spot, ring och
ljusstyrning (se avsnitt 4.4.1.2)
3. För att Använder en högupplösts lins med fast förstoring för att undersöka chipens yta, vilket ger ytterligare kompensation för att säkerställa placeringssäkerhet.
Doseringssystem:
1. Utrustad med tre oberoende dispenseringshövdar.
2. För att Använder en roterande limskiva; ett platt blad skrapar limmet för att upprätthålla en konstant utgivningsvolym, som styrs genom justering av skrapsjätten.
3. För att Kompatibel med sprutabaserade dispenseringssystem.
Förpackning & Leverans
Företagsprofil
Sedan 2014 är Minder-Hightech försäljnings- och servicepartner för utrustning inom halvledar- och elektronikprodukter. Vi strävar efter att erbjuda kunderna överlägsna, pålitliga och komplettlösningar för maskinutrustning. Fram till idag har våra varumärkesprodukter spridits till stora industrialiserade länder runtom i världen och hjälper kunder att öka effektiviteten, minska kostnaderna och förbättra produktkvaliteten.
Vanliga frågor
1. Om pris:
Alla våra priser är konkurrenskraftiga och förhandlingsbara. Priset varierar beroende på konfigurationen och komplexiteten av anpassningen av din enhet.

2. Om provproduktion:
Vi kan erbjuda provproduktions tjänster, men du kanske måste betala vissa avgifter.

3. Om betalning:
När planen har bekräftats behöver du betala en förhandsbetalning först, och fabriken börjar då förbereda varorna. När utrustningen är klar och du har betalat restbeloppet skickar vi den.

4. Om leverans:
När tillverkningen av utrustningen är klar skickar vi dig en acceptansvideo, och du kan också komma till platsen för att inspektera utrustningen.

5. Installation och justering:
När utrustningen ankommer till din fabrik kan vi skicka ut ingenjörer för att installera och felsöka utrustningen. Vi kommer att ge dig ett separat offert för den här tjänstekostnaden.

6. Om garantin:
Vår utrustning har en garantiavtal på 12 månader. Efter garantiavtalet, om några delar skadas och behöver bytas ut, kommer vi endast att debitera kostnadspriset.

7. Efterförsäljningstjänst:
Alla maskiner har en garanti på över ett år. Våra tekniska ingenjörer är alltid online för att kunna erbjuda dig installation, felsökning och underhållsservice för din utrustning. Vi kan erbjuda service för montering och felsökning på plats för särskilda och stora anläggningar.

Förfrågan

Förfrågan Email WhatsApp WeChat
TOPP
×

KONTAKTA OSS