Automatisk skrivbordsmonterad trådkepsbondare

Tillämplighet

1. "Echtid"-manuell styrning och automatiserad funktionalitet med hög täckning; dubbelkamerakonfiguration med "live-visning" för realtidsvisualisering av trådbondningsprocessen

2. Optisk bildsystem (inklusive RGB) anpassat för visuell inspektion av flera materialsubstrat: IC, FR4, HTCC och LTCC

3. Effektiva algoritmer för loopning, bondning och avskärning med fast längd och fast höjd; optimering av processparametrar specifikt anpassad för SiP-applikationer

4. "0 °, 45° och 90°" flerapplikationsmoder för trådklämma; patentregistrerad fintrådsavskärare som är kompatibel med aluminiumtrådbondning i diametrar mellan 75 µm och 100 µm

Stabilitet

5. Plattformsteknologi med höghastighetsdirektdrift: stabil, exakt och snabb prestanda

6. Egenutvecklad plattformsdesign med "höghastighet, hög precision och låg störning", vilket säkerställer beständig noggrannhet med minimala underhållskrav

7. Övervaknings-, ban- och styrningslägen; realtidsövervakning av kvalitetskontrollvågformer för att säkerställa optimal bondkvalitet

Noggrannhet

8. Omfattande positionsnoggrannhet på processnivå: ±3 µm @ 3σ

9. Snabbt och flexibelt trådklämsystem (WCL) med hög noggrannhet och responsivitet

10. Hög-effektivt termiskt systemdesign som minimerar termiska störningar vid förhöjda temperaturer

11. Hög-effektiva system för hantering av arbetsstycke (WP) och tråd (WT): hög integration och hög prestanda

Enkelhet i Användning

12. "Grafiska, globala livevyer och enhetsspecifika livevyer" för guidad programmering och driftkontroll

13. "Katalogbaserade och områdesrefererade" lägen för extremt snabb programmering av trådbindningspositioner; "områdesrefererade och databasdrivna" lägen för hantering av processparametrar

14. "Systemnivå- och användarspecifik" hantering av program, underprogram och parameterbibliotek

15. "Direkt automatisk pad-identifiering och automatisk fokus" som kompletterande system för förbättrad driftstöd

1

Bindningsförflyttning

200 × 200 mm (anpassningsbart till 250 × 300 mm)

2

Integrerad positionsnoggrannhet för processen

±3 µm @ 3σ (±2 µm @ 3σ för enskild parameterutvärdering)

3

Z-axelns rörelse

50 mm

4

resa längs θ-axeln

Obegränsad (±180° drift)

5

Guld- (eller aluminium-)tråddiameter

18–100 µm (tråddiametrar utanför detta intervall kräver individuell utvärdering)

6

Kapillarlängd

25 mm (19 mm finns tillgänglig som specialanpassning; under förutsättning att trådklämmans begränsningar uppfylls)

7

Hållningsdjup

Hela området: 15 mm (10 mm med 19 mm kapillär)

8

Fogskraft

5–300 g (låg påverkan)

9

Absolut noggrannhet

±1 g inom intervallet 10–100 g, eller ±1 % inom intervallet 100–300 g; Upprepbarhet: ±1 g

10

Komprimerad Luft

≥10 LPM vid 0,5 MPa (renad luftkälla krävs)

11

Vacuumkälla

≥50 l/min vid –85 kPa

12

Ultraljud

4 W / 100 kHz (hög precision)

13

Orientering av trådklämma

0° (45° eller 90° finns tillgängliga som specialanpassningar)

14

UPH (enheter per timme)

1–4 trådar/s (varierar beroende på tråddiameter, processparametrar och trådloopprofil)

15

Huvudkamerans synfält (FOV)

4,2 x 3,5 mm eller 8,4 x 7,0 mm

16

Materialhanteringssystem

Standard fast arbetsbord inkluderat; anpassade fästen tillgängliga

17

Utrustningsdimensioner

590 mm (B) x 690 mm (D) x 800 mm (H)

18

Vikt

150 kg

19

Strömförsörjningsaggregat

AC 220 V ±10 %, 10 A vid 50 Hz

20

Energiförbrukning

≥2200 W

21

Gränssnittsstandard

SECS/GEM kommunikationsprotokoll