Model: MDVES200
Zastosowanie:
Moduły IGBT, elementy TR, MCM, hybrydowe opakowania obwodów, dyskretne opakowania urządzeń, czujniki/obudowy MEMS (chłodzone wodą), opakowania urządzeń wysokopowadowych, opakowania optoelektronicznych urządzeń, szczelne opakowania (chłodzone wodą), lutowanie eutektyczne itp.
Piec do lutowania eutektycznego w próżni to urządzenie wykorzystujące zasadę nagrzewania w próżni, zapewniające odpowiednie warunki procesowe dla stopów lutowniczych stosowanych w elementach elektronicznych.


Wprowadzenie:
Podstawa projektowa pieca spiekowego MDVES200 to kontrola próżni i chłodzenia wodnego, która nie tylko gwarantuje stopień pustek, ale również zwiększa szybkość chłodzenia.
Standardowe gazy w MDVES200 obejmują: azot, mieszankę azotowo-wodorową (95%/5%) oraz kwas mlekowy. Klient wybiera odpowiedni gaz jako gaz procesowy zgodnie ze swoimi rzeczywistymi potrzebami, nie martwiąc się o dodatkową konfigurację. System sterowania PLC urządzenia dobrze monitoruje operacje próżniowania, nafaszerowywania, kontroli grzewczej oraz chłodzenia wodnego, aby zapewnić stabilność procesu klienta.
MUX200 to przestrzeń o pojemności 10L, kosztowność produktu jest względnie wysoka, co może spełnić potrzeby klientów badawczo-produkcyjnych.
Zastosowanie:
Moduły IGBT, elementy TR, MCM, hybrydowe opakowania obwodów, dyskretne opakowania urządzeń, czujniki/obudowy MEMS (chłodzone wodą), opakowania urządzeń wysokopowadowych, opakowania optoelektronicznych urządzeń, szczelne opakowania (chłodzone wodą), lutowanie eutektyczne itp.
1. MDVES200 to produktywny produkt o małej powierzchni zajmowanej i pełnym zakresie funkcji, który może służyć do badań i rozwoju oraz początkowego użytkowania produkcyjnego;
2. Standardowa konfiguracja kwasu mlekowego, azotu i gazu azotowo-wodorkowego może sprostać potrzebom gazowym różnych produktów klientów, bez kłopotu z dodawaniem rurociągów gazu procesowego w przyszłości;
3. Zastosowanie chłodzenia wodnego pozwala zwiększyć szybkość chłodzenia, dzięki czemu można podnieść wydajność produkcji i maksymalizować jej objętość; 4. Gdy klient rozważa próżniowe zapiecznianie obudowy rurki, projekt chłodzenia wodnego podkreśla swoje zalety i unika problemów związanych z chłodzeniem powietrzem, takich jak przebicie obudowy rurki spowodowane płytą rurkową.
Rozmiar konstrukcji | |
Podstawowa ramka |
820*820*1000mm |
pojemność komory |
10 l |
Maksymalna wysokość podstawy |
110mm |
Okno obserwacyjne |
dołącz |
Waga |
220kg |
System próżniowy | |
Pompa próżniowa |
Odkurzacz próżniowy z urządzeniem filtrującym zanieczyszczenia olejowe |
Poziom próżni |
Do 5Pa |
Konfiguracja próżniowa |
1. Wentylator próżniowy 2. Elektryczna zawór |
Kontrola prędkości odssania |
Prędkość pompowania pompy próżniowej można ustawić za pomocą oprogramowania komputera głównego |
System pneumatyczny | |
Procesowe gazowe |
N2, N2\/H2 (95%\/5%), HCOOH |
Pierwsza ścieżka gazowa |
Azot/mieszanka azotu z wodorkiem (95%\/5%) |
Druga ścieżka gazowa |
HCOOH |
System grzewczy i chłodzenia | |
Metoda ogrzewania |
Ogrzewanie promieniowe, przewodzenie kontaktowe, tempo ogrzewania 150℃\/min |
Metoda chłodzenia |
Chłodzenie kontaktowe, maksymalne tempo chłodzenia wynosi 120℃\/min |
Materiał płyty grzewczej |
stop miedzi, przewodnictwo cieplne: ≥200 W/m·℃ |
Rozmiar grzałki |
240*210mm |
Urządzenie grzewcze |
Urządzenie grzewcze: stosowana jest rurka grzewcza próżniowa; temperaturę rejestruje się modułem PLC firmy Siemens, a sterowanie odbywa się metodą PID za pośrednictwem komputera głównego firmy Advantech. |
Zakres temperatur |
Maks. 400 ℃ |
Wymagania dotyczące mocy |
380V, 50/60HZ trójfazowe, maksymalnie 40A |
System sterowania |
PLC Siemens + IPC |
Moc urządzeń | |
Płyn chłodniczy |
Antymroźnik lub woda destylowana ≤20℃ |
Ciśnienie: |
0.2~0.4Mpa |
przepływ chłodnicy |
>100L/min |
Pojemność zbiornika wodnego |
≥60L |
Temperatura wody na wejściu |
≤20℃ |
Źródło powietrza |
0.4MPa≤ciśnienie powietrza≤0.7MPa |
Zasilacz |
jednofazowy system trzyprzewodowy 220V, 50Hz |
Zakres wahania napięcia |
jedna faza 200~230V |
Zakres wahania częstotliwości |
50HZ±1HZ |
Zużycie energii przez urządzenie |
około 5 kW; opór uziemienia ≤4 Ω; |
Standardowa konfiguracja
System główny |
w tym komora próżniowa, ramy główne, sprzęt i oprogramowanie sterujące |
Rura z azotem |
Może być używany azot lub mieszanka azotu/wodoru jako gaz procesowy |
Rurociąg kwasu mlekowego |
Wprowadzanie kwasu mlekowego do komory procesowej za pomocą azotu |
Rurociąg chłodzenia wodnego |
chłodzenie górnego pokrycia, dolnej jamy i płytki grzejnej |
Chłodnica wodna |
Zapewnij ciągłe dostarczanie wody chłodzącej do urządzenia |
Pompa próżniowa |
System wentylatora próżniowego z filtrowaniem mgieł olejowych |
Warunki eksploatacji
Temperatura |
10~35℃ |
Wilgotność względna |
≤80% |
|
Środowisko wokół urządzenia jest czyste i uporządkowane, powietrze jest czyste, a nie powinno występować pyłu ani gazów, które mogą powodować korozję urządzeń elektrycznych i innych powierzchni metalowych lub prowadzić do przewodzenia między metalami. | |
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone