Linia produkcyjna do ogniw litowych w rękawicowniach

Skrzynia ręczna to sprzęt laboratoryjny, który wypełnia komorę gazem obojętnym o wysokiej czystości, cyrkuluje i filtruje O2, H2O, gazy organiczne oraz inne substancje. Jest również nazywana skrzynią ręczną próżniową, skrzynią ochronną z gazem obojętnym itp. Główną funkcją jest usuwanie O2, H2O i gazów organicznych. Jest powszechnie stosowana w środowiskach ultra czystych bez O2, H2O i pyłu, takich jak akumulatory litowo-jonowe i materiały do nich, półprzewodniki, superkondensatory, specjalne lampy, spawanie laserowe, lutowanie, synteza materiałów, OLED, MOCVD, a także zastosowania biologiczne, takie jak hodowla bakterii beztlenowych, hodowla komórek w warunkach hipoksji itp.

Zasada:

Gaz roboczy w rękawicy znajduje się pomiędzy komorą a kolumną oczyszczającą (adsorberem H2O i O2) i krąży zamkniętym obiegiem przez rury, dmuchawy obiegowe itp. pod kontrolą i nadzorem sterownika PLC. Podczas przepływu gazu roboczego przez kolumnę oczyszczającą wilgoć i tlen są adsorbowane, po czym gaz jest zwracany do komory. W miarę upływu czasu cyklu zawartość H2O i O2 w gazie roboczym w komorze stopniowo maleje i ostatecznie osiąga wartość poniżej 1 ppm. Po pewnym czasie pracy kolumna oczyszczająca ulega nasyceniu i może zostać zregenerowana oraz ponownie wykorzystana.

Zastosowanie:

Baterie litowe, półprzewodniki, laboratoria, fizyka, materiały, chemia, farmaceutyki, metalurgia, lasery, fotowoltaika, lotnictwo i astronautyka oraz inne dziedziny.

Funkcja:

Ultra niska szybkość wycieku: szybkość wycieku <0,001 vol%/h;

Ultra wysoka czystość: filtr HEPA o wysokiej wydajności, poziom czystości ISO3;

Ultra niskie zużycie energii: przez większość czasu zużycie energii jest mniejsze niż 60 W;

Profesjonalny projekt obwodu gazowego: profesjonalne oprogramowanie inżynierii płynów, bezszumna praca;

Profesjonalne ostrzeganie przed wyciekiem: automatyczne monitorowanie szybkości wycieku komory rękawicowej;

Kalibracja analizatora jednym kliknięciem: kalibracja analizatora możliwa jednym kliknięciem na ekranie wyświetlacza;

Kompleksowe rejestrowanie danych: możliwość rejestracji wartości O2, H2O, ciśnienia oraz czasu;

Sterowanie przez aplikację mobilną: zdalne sterowanie i monitoring w czasie rzeczywistym z poziomu telefonu komórkowego.

Okno obserwacyjne z dwoma uszczelnieniami typu O-ring:

Okular w kształcie kołnierza wykonany jest z pojedynczej, grubej płyty ze stali nierdzewnej, wyciętej laserowo w formę prostokątnego pierścienia, zapewniając wysoką ogólną wytrzymałość oraz odporność na uderzenia i odkształcenia. Cały kołnierz okularu oraz pierścieniowa rynna uszczelniająca są obrabiane w jednym kawałku za pomocą dużego centrum obróbczego typu bramowego, tworząc podwójną rynienkę trapezową. Płaskość powierzchni podparcia uszczelnienia oraz powierzchni dna rynny uszczelniającej wynosi <0,05 mm/m.

Okular kołnierza i korpus skrzynki są łączone metodą ciągłego spawania chłodzonego. Spoiny są dokładnie sprawdzane pod kątem wad przy użyciu badań nieniszczących, zapewniając brak wycieków w miejscach spawania.

Zastosowano metodę uszczelniania podwójnymi pierścieniami próżniowymi, wykorzystującą dwa całkowite, koliste pierścienie typu "O" osadzone w integralnych rowkach kolistych. Zarówno wewnętrzny, jak i zewnętrzny pierścień uszczelniający są bezszwowe. Próżnia pomiędzy dwoma warstwami uszczelek skutecznie zapobiega dyfuzji cząsteczek H2O, O2 oraz N2 z powietrza do wnętrza komory ręcznej oraz ucieczce toksycznych cząsteczek na zewnątrz, osiągając efekt całkowitego braku przecieków. Szybkość nieszczelności komory wynosi <0,0005 vol%/h, co odpowiada rezultatowi całkowitego braku nieszczelności.

Parametry H2O i O2 pod kontrolą: monitorowanie w czasie rzeczywistym danych dotyczących H2O i O2; w przypadku odchylenia od normy generowany jest alarm i natychmiast wysyłana jest wiadomość tekstowa na telefon komórkowy; dane są rejestrowane przez okres do dziesięciu lat i mogą być w dowolnym momencie przeglądane, pobierane oraz drukowane.

Bezobsługowa obsługa: umożliwia zdalne sterowanie ustawieniem ciśnienia w rękawicownicy, pompą próżniową, oświetleniem oraz uruchamianiem i zatrzymywaniem cyklu; podczas regeneracji nie wymaga się obecności personelu na miejscu.

Metoda podwójnej uszczelnienia próżniowego z rowkami wykorzystuje integralny, podwójny pierścień uszczelniający w kształcie litery „O”, wbudowany w całkowicie wykonany pierścień pierścieniowy. Wewnętrzny pierścień uszczelniający jest bezszwowy, tak jak i zewnętrzny pierścień uszczelniający. Próżnia pomiędzy podwójnymi uszczelkami skutecznie zapobiega dyfuzji cząsteczek H2O, O2 i N2 z powietrza do wnętrza rękawicownicy oraz cząsteczek toksycznych do wnętrza rękawicownicy, zapewniając skuteczną ochronę przed wyciekami. Współczynnik wycieku obudowy wynosi mniej niż 0,005 obj.%/h, co zapewnia skuteczną ochronę przed wyciekami.