Wafer-etchen is een belangrijk proces dat betrokken is bij het maken van elektronische apparatuur die we dagelijks gebruiken. Het gevaar dat Reactieve ion-etching het produceren van microchips is iets wat Minder-Hightech, een fabrikant van kleine elektronische onderdelen, uit eigen ervaring kent. Stap 1: Etsten van de wafer. Het etsten van de laag weg van een vlak stuk dat we een wafer noemen, met behulp van een speciale methode. Dit vormt de wafer zodat hij kleine onderdelen binnen microchips kan ondersteunen en ze correct kan laten functioneren.
In het huidige tijdperk hebben we elektronica overal, zoals smartphones, tablets of computers. We zijn afhankelijk van deze apparaten om te communiceren, naar het scherm te kijken en zelfs experts te raadplegen. Alle apparaten hebben microchips nodig om te functioneren. Wafer zaag hen bij het creëren van de werking van deze microchip. Deze helpen belangrijke microchip-onderdelen te maken zoals weerstanden, transistors en andere kleine onderdelen. Zonder wafer-etsting zouden de meeste elektronica die we dagelijks gebruiken en waarderen niet bestaan!
Schijf etching is een proces dat gebruikt wordt om dit te doen, en er zijn verschillende methoden voor Wafer slicen . De twee algemene soorten schijfconstructietechnieken die worden gebruikt in de productiestroom zijn natte etching of droge (plasma) gebaseerd (= Reactief ion / fotorezyststrip). Natte etching — Tijdens het verwerken van de schijf in een speciale vloeistofoplossing wordt deze ondergedompeld om lagen van de chip te verwijderen. Deze methode komt overeen met het idee van het wassen van een schijf die je ongewenste delen heeft. In tegenstelling daarmee werkt droge etching iets anders. Het maakt gebruik van ionen of plasma om lagen van de schijf te verwijderen zonder een vloeibare beweging. Voor elk methode zijn er verschillende voordelen en nadelen, en de animatie, tijdscomplexiteit varieert zelf allemaal van elkaar af, afhankelijk van de gewenste einduitkomst.
De vraag naar geavanceerdere schijfverzinkings technologie neemt toe omdat mensen elektronische apparaten begeren. Een diepere methode wordt bekend als deep reactive ion etching (DRIE). Met deze techniek kunnen fabrikanten driedimensionele (3D) kenmerken op de schijf vormen, wat meer ontwerpvrijheid biedt. Een derde techniek is interessanter omdat het gebruik maakt van lasers om de schijf te kerven. Met lasers kunnen de fabrikanten bijna even precieze controle uitoefenen over hoe en waar ze materiaal verwijderen. Zo'n precisie is nodig voor de productie van hoge-kwaliteit microchips die worden gebruikt in moderne technologie.
Chipgraveerder kan in feite veel uitdagingen hebben, zoals elk productieproces. Een algemeen probleem dat zich kan voordoen is oneffenheid — het feit dat lagen niet volledig over de gehele wafer worden verwijderd. Onvolmaakte reiniging zoals dit kan leiden tot defecte microchips die niet correct functioneren. Een oplossing voor deze uitdaging is het gebruik van plasma-etchen door fabrikanten, wat streeft naar een gelijkmatige verwijdering met technieken die niet uitsluitend mechanisch zijn. Verontreiniging is nog een ander probleem waarbij stof of andere kleine deeltjes terechtkomen op de wafer tijdens het etchen. Wafer-etchen vindt meestal plaats in een schoon gebied, bekend als een cleanroom, om verontreiniging te voorkomen. Dit zijn speciaal ontworpen schoonmakerijen, wat betekent dat ze vrij worden gehouden van vuil en stof zodat de wafers vrij van verontreiniging blijven tot het tijd is om ze te etchen.
De microelektronica-industrie heeft in de afgelopen decennia een indrukwekkend groeitempo gekend en wafer-etchen staat centraal in dit proces. De toenemende gebruik van elektronische apparaten drijft de vraag naar betere en nauwkeurigere technieken voor wafer-etchen. Patenten worden verbeterd en nieuwe methoden zorgen voor een stroom van innovatieve (vaak op microschaal) benaderingen om het veld te verbeteren; een effect dat weerspiegeld wordt in de groei binnen zowel technologie als zakelijke modellen, wat allemaal investeringen stimuleert in ondersteunende technologieën die aanzienlijk hebben bijgedragen aan technische innovatie en hun wortels hebben gelegd achter veel van de industrievoortgang. Om deze groeiende vraag te voldoen, zoeken bedrijven zoals Minder-Hightech continu naar manieren om te innoveren in wafer-etchen en komen ze met nieuwe technologieën.
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
