Kami mula dengan melapiskan permukaan bahan asas dengan bahan yang berinteraksi dengan cahaya secara khas. Ia adalah bahan fotosensitif, yang memainkan peranan utama dalam proses ini. Kemudian kami menggunakan topeng dengan corak tertentu pada permukaannya, dan letakkan ia di atas lapisan tersebut. Topeng itu berfungsi sebagai templat dengan lubang-lubang yang membiarkan cahaya melewati lokasi tertentu. Seterusnya, kami paparkan corak pada topeng kepada cahaya UV yang tidak dapat dilihat oleh mata kasar. Cahaya ini mencipta imej pada bahan fotosensitif, sama seperti cara cahaya matahari boleh mencipta bayangan apabila ia dilalui melalui bentuk terpotong. Langkah akhir terdiri daripada merendam substrat dalam jenis penyelesaian yang dikenali sebagai pembangun. Proses ini mengeluarkan bahagian lapisan fotosensitif yang terdedah kepada cahaya dan menampakkan corak pada bahan asas.
DI Wire Bonder salah satu bahagian terbesar yang perlu dikawal adalah kesilapan yang berlaku semasa tiga langkah utama dan sangat penting untuk mendapatkan keputusan yang baik dan tepat. Penapisan a) Penapisan melibatkan menutup bahan asas secara seragam dengan bahan peka cahaya. Iaitu, setiap keping bahan asas mesti mempunyai dos yang sama daripada bahan khas. Dengan kata lain, kita biasanya menggunakan mesin untuk mencapai permukaan yang lurus dan rata sempurna. Semasa langkah ini, kami mengesahkan kualiti (tiada tonjolan atau kecacatan pada pihak permukaan)
Penyelesaian pembangun digunakan untuk mengalih keluar bahagian bahan yang terdedah, mencipta corak semasa langkah 3; pembangunan. Tetapi kita masih boleh membuat ralat pada langkah ini. Kita tidak mahu meninggalkan bahan dalam penyelesaian terlalu lama dan jika penyelesaiannya terlalu kuat, ia akan memakan corak yang kita cuba cipta. Oleh itu, kita perlu mengawal dengan teliti masa dan kepekatan penyelesaian pembangun supaya mendapat hasil yang baik.
Faedah utama daripada Mesin penyambung wayar ialah keupayaan untuk mengimbas komponen yang sangat kecil. Ini membolehkan kita menghasilkan bahagian yang sangat kecil dan berprestasi tinggi. Kaedah ini juga sangat menguntungkan untuk pengeluaran berskala besar; ia membenarkan kita mengeluar banyak bahagian dalam tempoh masa yang singkat. Ini adalah sangat penting dalam industri yang mempunyai permintaan sangat tinggi untuk jenis bahagian yang sama identik (seperti industri pembuatan elektronik).
Di sisi lain, terdapat beberapa kelemahan juga. Kos tinggi bagi fotolitografi penyelaras topeng dalam sebut harga mesin serta bahan yang digunakan untuknya adalah salah satu cabaran terbesar yang datang dengan kaedah ini. Mesin-mesin itu boleh menjadi sangat mahal, dan kita memerlukan bahan mentah berkualiti tinggi yang mana juga kosnya sangat tinggi. Selain itu, tidak mungkin membuat ciri-ciri lebih kecil daripada contohnya 10 nm dengan jenis kaedah ini. Ini adalah penting kerana kita sering mendorong pembinaan perkara yang semakin kecil dan lebih kuat. Tambahan pula, proses ini sangat rentan kepada pencemaran jadi ia mesti dilakukan dalam persekitaran yang sangat bersih (biasanya dipanggil bilik bersih). Kebutuhan ini boleh membuatkan perkara menjadi sedikit lebih kompleks dan lebih mahal.
Dalam kawasan dari elektronik hingga perubatan, fotolitografi penyesuai topeng adalah berdasarkan kepada penyelidikan dan pembangunan asas. Penggunaan SU-8 adalah sangat penting dalam industri elektronik untuk menghasilkan peranti mikroelektronik seperti litar terpadu, pengesan dan paparan. Pembuatan struktur-struktur ini memerlukan banyak alat khas yang dibina untuk menjalankan kerja ini, dengan contoh yang baik termasuk penyesuai topeng EVG(R) dan sistem pemberian wafer EVG(R).
Sebagai contoh, dalam penyelidikan perubatan, fotolitografi digunakan untuk membina saluran mikroskopik bagi menganalisis cecair badan; teknologi ini merupakan sebahagian daripada apa yang dipanggil makmal-di-sebuah-chip. Dengan menggunakan teknologi ini, cecairan boleh dianalisis dengan pantas dan tepat untuk memberi lebih banyak maklumat tentang kesihatan pasien. Penggunaan penjajar mask dalam fotolitografi untuk membina sistem mikro dan nano fluida juga adalah mungkin. Jika betul, sistem-sistem ini akan meningkatkan kejituan dos ubat untuk pesakit, memperbaiki keberkesanan dan keselamatan rawatan.
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Hak Cipta © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Semua Hak Dilindungi
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
