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Macchina per il taglio ad anello dei wafer Taiko

Descrizione del prodotto

Macchina automatica completa per il taglio ad anello dei wafer Taiko

Questa è una macchina per il taglio ad anello dei wafer Taiko.
Questo modello automatizza l'intero flusso di lavoro di lavorazione dei wafer — compresi il montaggio, l'allineamento, il taglio, la pulizia, il rilascio del nastro UV e la rimozione dell'anello — riducendo così in modo significativo i costi del lavoro e migliorando l'efficienza produttiva.

Flusso di lavoro

Sezione di taglio: rimuove il bordo esterno eccessivamente spesso del wafer dopo il processo di rettifica posteriore. Pur mantenendo la funzionalità principale della sega da dicing DS9260 originale, questa sezione incorpora ulteriori capacità di taglio ad anello e di calibrazione meccanica.
Sezione di debonding: trasferisce il wafer — una volta completati il taglio e la pulizia — nell'unità di irraggiamento UV.
Sezione di rimozione dell'anello: recupera l'anello dopo l'irraggiamento UV e lo trasporta nella posizione di stoccaggio dedicata per gli anelli.

Principio dell'attrezzatura — Rimozione dell'anello

Componenti:
1. Prodotto con taglio ad anello
2. Ruota sollevatrice dell'anello
3. Pinza in ceramica per la stazione di rimozione dell'anello
4. Stazione di rimozione degli anelli - Mandrino per anello esterno
5. Mandrino centrale
6. Anello di sigillatura a vuoto
7. Assistenza a vuoto per l'anello esterno

Principio:

Il prodotto viene posizionato sopra il mandrino in ceramica presso la stazione di rimozione degli anelli. Un meccanismo di posizionamento e allineamento garantisce che il prodotto sia concentrico rispetto al mandrino centrale. Dopo l’adsorbimento a vuoto, il mandrino per l’anello esterno esegue una corsa verticale per creare un’intercapedine di separazione tra il prodotto e il film UV; durante tale processo, il vuoto sull’anello esterno viene mantenuto costantemente mediante i relativi componenti a vuoto. Successivamente, le ruote di sollevamento dell’anello scendono e si inseriscono — partendo dall’esterno verso l’interno — nell’interfaccia tra il prodotto e il film UV. Le tre ruote di sollevamento dell’anello ruotano quindi in sincronia attorno all’asse centrale descrivendo un arco compreso tra 120° e 130°, staccando così l’anello esterno del prodotto dalla circonferenza esterna del film. Infine, le ruote risalgono per completare il processo di rimozione dell’anello.
Specifiche
Ambiente
Temperatura costante 20–25 °C; Umidità <60% (non condensante)
Alimentatore
trifase, CA 220 V/380 V, 10 kW
Aria Compressa
Pressione: 0,5–0,6 MPa; Consumo massimo: 700 L/min
Acqua di raffreddamento
Pressione: 0,2–0,3 MPa; Consumo massimo: 3,0 L/min
Volume d'aria di scarico
8,0 m³/min (ANR)
Dimensioni (L × P × A)
1600 mm x 2325 mm x 1800 mm
Peso
3000 kg (escluso il trasformatore)
Configurazione e prestazioni
Dimensioni di lavorazione
φ300, Φ200
Tipi di prodotti
1,2 mm
Spessore massimo del pezzo da lavorare
≤800 µm
Pianità del piano di lavoro
0,010 mm/Φ310 mm
Asse x
Viaggio efficace
310mm
Risoluzione
0.001mm
asse θ
Intervallo di angolo di rotazione
380°
Risoluzione dell'angolo di rotazione
0.0005°
Asse y
Viaggio efficace
310mm
Precisione di posizionamento a singolo passo
≤0,002/5 mm
Risoluzione
0.0001mm
Asse z
Viaggio efficace
40 mm
Dimensione massima della lama
φ58 mm
Risoluzione del movimento
0,0001 mm
Ripetibilità
0.001 mm
Precisione e prestazioni dell'attrezzatura
Pianità del mandrino di lavoro
0,010 mm / Φ300 mm 0,008 mm / □250 mm
Perpendicolarità tra asse X e asse Y
0,006 mm / 300 mm
Precisione del passo sull'asse Y
0,002 mm / 5 mm (singolo passo)
Parallelismo tra flangia del mandrino e asse X
0,001 mm / 30 mm
Ripetibilità dell'asse Z
0,001 mm / 50 cicli
Parallelismo tra mandrino di taglio e braccio inferiore
0,05 mm / 300 mm
Spostamento del centro sull'asse X tra stadio di pre-allineamento e mandrino di taglio
≤ 0,5 mm
Concentricità tra blocco di calibrazione del braccio inferiore e mandrino di taglio
≤ 0,5 mm
Parallelismo tra mandrino di presa dell'anello e braccio superiore
≤0,05 mm
Concentricità tra braccio superiore e blocco di calibrazione del braccio superiore
≤0,1 mm
Parallelismo tra superficie dello schermo UV e braccio superiore
≤0,1 mm
Parallelismo tra braccio di presa dell'anello e mandrino di lavoro
≤0,1 mm
Concentricità tra braccio di presa dell'anello e tavola di lavoro
≤0,3 mm
Imballaggio e consegna
Profilo aziendale
Dal 2014, Minder-Hightech è rappresentante commerciale e assistenziale nel settore delle attrezzature per l’industria dei prodotti semiconduttori ed elettronici. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti soluzioni superiori, affidabili e complete per le attrezzature industriali. Ad oggi, i prodotti del nostro marchio sono presenti nei principali paesi industrializzati del mondo, aiutando i clienti a migliorare l’efficienza, ridurre i costi e accrescere la qualità dei prodotti.
Domande frequenti
1. Informazioni sul prezzo:
Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.

2. Informazioni sul campione:
Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.

3. Informazioni sul pagamento:
Dopo la conferma del piano, devi prima pagarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i beni. Una volta pronte l'attrezzatura e dopo aver pagato il saldo, la spediremo.

4. Informazioni sulla consegna:
Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.

5. Installazione e regolazione:
Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.

6. Informazioni sulla garanzia:
Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.

7. Servizio post-vendita:
Tutte le macchine hanno un periodo di garanzia di oltre un anno. I nostri ingegneri tecnici sono sempre online per fornirti servizi di installazione, messa in opera e manutenzione dell'attrezzatura. Possiamo fornire servizi di installazione e messa in opera sul posto per attrezzature speciali e di grandi dimensioni.

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