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Saldatrice per sigillatura a proiezione

Modello: MD-ZJTX-SW65K

Applicazione: adatto per la saldatura a proiezione ermetica di componenti ottici TO-46, TO-56 e mini (diametro: 1,96 mm).

Saldatrice per sigillatura a proiezione

Modello: MD-ZJTX-SW65K

La macchina per la sigillatura di coperchi metallici MD-ZJTX-SW65K è una saldatrice monostazione a immagazzinamento dell’energia tramite condensatore. Dispone di tensione di immagazzinamento regolabile, carica/scarica, pressurizzazione pneumatica, scarico pneumatico e funzione di spurgo con azoto. Può essere utilizzata per la saldatura ermetica di transistor di piccola potenza e altri componenti. Include inoltre funzioni di vuoto, riscaldamento e riempimento con azoto, nonché un’interfaccia per igrometro a punto di rugiada. È ampiamente impiegata in dispositivi militari, telecomunicazioni optoelettroniche e altri settori industriali.

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Applicazione:

Adatta alla saldatura ermetica di componenti ottici TO-46, TO-56 e mini (diametro: 1,96 mm).

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Specifiche:

Energia massima immagazzinata

3500 J

Capacità di Capacitanza

(330 µF × 80 pezzi) = 16500 µF ±5%

Igrometro a punto di rugiada opzionale per soddisfare i requisiti dei prodotti militari

Capacità del trasformatore

35 kVA

Pressione Massima

4000N

Corsa

50mm

Tensione di Carica

80–380 V regolabile

Utilizzare i due pulsanti di avvio per avviare la saldatura, garantendo la sicurezza.

 

Requisito

trifase, 380 V, 50 Hz; aria a 0,6 MPa

Potenza di ingresso

4kva

Il forno a vuoto può controllare automaticamente la temperatura e controllare manualmente l’azoto (N2) e la pompa per il vuoto.

Temperatura di riscaldamento

150 gradi ±5%.

Dimensione

1700*2000*1800

Peso

700kg

Flusso di lavoro:

Posizionare il pezzo in lavorazione sul dispositivo di fissaggio per la saldatura e premere contemporaneamente i pulsanti di avvio sinistro e destro; la valvola elettromagnetica del cilindro dell’elettrodo superiore viene alimentata, facendo sì che il cilindro spinga l’elettrodo superiore verso il basso. Al termine delle fasi di precompressione, saldatura e mantenimento, la valvola elettromagnetica viene disalimentata e il cilindro riporta l’elettrodo superiore nella posizione di riposo. Il sistema pneumatico di scarico espelle (o soffia via) il pezzo in lavorazione, mentre una bocchetta di azoto soffia via il pezzo saldato, completando così il ciclo di saldatura; i pulsanti di avvio possono quindi essere nuovamente premuti per ripetere il processo.

Chiudere il portello della camera di vuoto/riempimento a gas sul lato destro e impostare l'interruttore selettore sul lato sinistro della camera operativa sulla posizione "Scarico"; la pompa meccanica si avvia e la valvola elettromagnetica di scarico si apre per evacuare la camera. Una volta raggiunto il livello di vuoto desiderato, passare alla posizione "Immissione"; la pompa meccanica si arresta, la valvola di scarico si chiude e la valvola di immissione si apre per riempire la camera con azoto. Una volta completato il riempimento, riportare l'interruttore nella posizione centrale per interrompere il flusso di azoto. Per riempire la camera operativa centrale con azoto, aprire semplicemente il portello interno della camera di vuoto/riempimento a gas sul lato destro.

Di conseguenza, questa macchina consente di eseguire saldature in un ambiente riempito di azoto, migliorando così la qualità dei pezzi saldati.

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