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Forno anaerobico a precisione

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Descrizione del Prodotto
Forno Anaerobico di Precisione:

Controllo della Temperatura：

Intervallo di controllo della temperatura: RT+20~300 ℃;
Velocità di riscaldamento: Entro 50 minuti per passare da temperatura ambiente a 300 ℃ (test con forno vuoto);
Tasso di raffreddamento: ci vogliono circa 40 minuti per ridurre da 250 ℃ a 100 ℃ (metodo di raffreddamento: raffreddamento aerea + raffreddamento con azoto) (test con forno vuoto).

Contenuto di ossigeno:

Il contenuto di ossigeno all'interno della scatola è ≤ 0,1%, e il tempo necessario perché la concentrazione di ossigeno diminuisca dall'ossigeno normale al 0,1% è inferiore a 20 minuti. È dotato di uno strumento di controllo del contenuto di ossigeno resistente alle alte temperature, di un sensore del contenuto di ossigeno in zircone e di un set di pompe autaspiranti resistenti alle alte temperature. Può rilevare il contenuto di ossigeno in tempo reale, visualizzare il valore effettivo e dispone di una funzione di allarme per l'eccesso di ossigeno.

Sistema di controllo della temperatura:

Adottando un'interfaccia di interazione uomo-macchina con PLC Mitsubishi giapponese + schermo a touch color 7 pollici, con due modalità di controllo: valore fisso\/programma (il controllo programmabile è diviso in 7 gruppi, ciascun gruppo ha 16 segmenti e possono essere impostati simultaneamente 7 diversi processi di cottura), calcolo automatico PID, precisione di controllo della temperatura ± 0,3 ℃, con funzione di allarme per la rottura del cavo sensore, modalità a curva, soppressione del sovraccalore, funzione di regolazione eccessiva, controllo preciso della temperatura, basso impulso eccessivo e funzione di protezione con allarme per il sovraccalore, garantendo l'esecuzione sicura del prodotto.
Funzione di timer: Temperatura fino al timer → Timer fino alla disattivazione del riscaldamento elettrico → Luce indicatrice di completamento emette allarme sonoro e luminoso, timer massimo da 0~9999H/M/S.
Il sistema dell'attrezzatura dispone di tre segnalatori luminosi a LED colorati, che rispettano i standard SEMI. Le specifiche dei segnalatori includono sovraccalore, quantità di indicatori di guasto e allarme BZ.

Sistema di Controllo del Contenuto di Ossigeno:

Sistema di filtraggio dell'azoto in entrata: valvola regolatrice di pressione + 1 set di filtro separatore olio-acqua, interfaccia rapida per azoto da 10 mm.
Il sistema di controllo della rimozione di ossigeno e azoto adotta due circuiti di importazione di azoto, ciascuno equipaggiato con valvole elettromagnetiche importate, con commutazione automatica a doppio flusso. Dopo aver raggiunto un ambiente privo di ossigeno all'interno della cassa, passa automaticamente ad un flusso basso di azoto, risparmiando notevolmente il consumo di azoto. Può inoltre essere impostato in base alle esigenze del processo per soddisfare vari requisiti di processo.

Materiale isolante:

Realizzato dalla Central Glass Fiber Company dello stabilimento, con fibra di alluminosilicato ad alta densità di livello 120K riempita manualmente, le prestazioni termiche sono eccellenti e la temperatura della struttura è ≤ RT+35 ℃.
Si utilizza una striscia di sigillatura in gomma silicone libera da fluoruri di grado alimentare, resistente ad alte temperature, invecchiamento, con buona tenuta ermetica e in grado di resistere continuativamente ad alte temperature superiori a 300 ℃.

Materiale esterno:

L'esterno è realizzato in acciaio laminato a freddo SS41 # spesso 1,5 mm, che è stato sottoposto a trattamenti di descalaggio, fosfatatura e prevenzione della ruggine prima di essere rivestito con plastica. Il colore è bianco latte.
Modello
MDFS-216WNDGZ
Alimentazione
AC380V 3φ 50HZ 6.5KW (3 fasi 5 fili)
Specifiche e dimensioni
Dimensioni interne
W600 ㎜ × D600 ㎜ × H600 ㎜ (Larghezza x profondità x altezza)
Dimensioni esterne
W1320 ㎜ × D1360 ㎜ × H1600 ㎜ (Dimensioni di riferimento)
Sistema di controllo della temperatura
Risoluzione della temperatura
±0.1℃
Disparità di temperatura
≤±1℃
Fluttuazione di temperatura
≤±0,5℃
Uniformità della temperatura
±1,5℃ a +100℃; ±2℃ a +200℃; ±2,5℃ a +300℃ (test con forno vuoto)
Progettazione strutturale
Struttura della macchina
Adottando un design a singola porta, la scatola di controllo è posizionata sulla parte superiore della macchina.
Materiale interno
Utilizzando una lamiera in acciaio inossidabile specchiato resistente alle alte temperature in SUS304, t=2,0mm, e pulita con acqua soda alcalina per rimuovere il grasso
macchie e evitare la formazione di particelle durante la cottura
Controllo della Temperatura
Fonte del segnale: asta sensoriale CA importata con una capacità di produzione giornaliera di ± 0,5%
Componente di output controllato: uscita del segnale senza contatto SSR

Sistema circolante
Fornitura d'aria monofase orizzontale all'interno della scatola e fornitura d'aria a forte pressione all'interno dei condotti d'aria sui lati interni
- Involucro
Adottando un motore silenzioso a lungo asse resistente al calore ad alta potenza e ad alta temperatura con tre fasi, con rumore <55dB, equipaggiato con
protezione da temperatura eccessiva, sovraccarico, corrente eccessiva e sequenza di fase
Utilizzando pale del turbine in acciaio inox di grande diametro, con un volume d'aria sufficiente per garantire una temperatura uniforme
Imballaggio & consegna
Profilo dell'azienda
Minder-Hightech è il rappresentante di vendita e servizio nel settore degli equipaggiamenti per l'industria dei semiconduttori e dei prodotti elettronici. Dal 2014, l'azienda si impegna a fornire ai clienti Soluzioni Superiori, Affidabili e Tutto-in-Uno per l'attrezzatura.
FAQ
1. Informazioni sul prezzo:
Tutti i nostri prezzi sono competitivi e negoziabili. Il prezzo varia a seconda della configurazione e della complessità di personalizzazione del tuo dispositivo.

2. Informazioni sul campione:
Possiamo fornire servizi di produzione di campioni per te, ma potresti dover pagare alcune spese.

3. Informazioni sul pagamento:
Dopo la conferma del piano, devi prima pagarci un acconto e la fabbrica inizierà a preparare i beni. Una volta pronte l'attrezzatura e dopo aver pagato il saldo, la spediremo.

4. Informazioni sulla consegna:
Al termine della produzione dell'attrezzatura, ti invieremo il video di accettazione e potrai anche venire sul sito per ispezionare l'attrezzatura.

5. Installazione e regolazione:
Una volta arrivata l'attrezzatura nella tua fabbrica, possiamo inviare ingegneri per installarla e regolarla. Ti forniremo una preventivo separato per questa spesa.

6. Informazioni sulla garanzia:
Le nostre attrezzature hanno un periodo di garanzia di 12 mesi. Dopo il periodo di garanzia, se si danneggiano parti e hanno bisogno di essere sostituite, addebiteremo solo il costo delle parti.

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