





Introduzione alla funzione dell'apparecchiatura |
La struttura complessiva dell'apparecchiatura adotta un sistema di controllo del posizionamento a cinque assi, con percorsi dell'asse X e dell'asse Y di 100 mm e Viaggio dell'asse Z di 80 mm. In combinazione con il design unico di ergonomia e misure di protezione complete, il I rockers di hall controllano il libero movimento della piattaforma XYZ, rendendo il funzionamento più semplice, più conveniente e più facile da usare. |
Il design robusto della carrozzeria può raggiungere fino a 200 kg, con una forza di prova massima di 100 kg per l'asse Y e 20 kg per l'asse Z. |
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Il sistema di sostituzione automatica della workstation intelligente riduce la complessità della sostituzione manuale dei moduli, mentre inoltre migliora l'efficienza e la convenienza del testing. |
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La sensazione dinamica ad alta precisione combinata con algoritmi meccanici unici consente a ciascun sensore di adattarsi al testing preciso in diversi ambienti e garantire l'accuratezza del testing. |
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Sistema di controllo intelligente dell'illuminazione LED, quando l'attrezzatura è inattiva, le luci si spengono automaticamente, e quando il personale opera, le luci di illuminazione LED si accendono. |
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Software del dispositivo |
Interfaccia software in cinese e inglese, tre livelli di permessi operativi, e tutti i livelli di permessi operativi possono essere gestiti liberamente set |
Unità di forza Ka, g, N, possono essere selezionate in base alle esigenze di testing |
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Il software può visualizzare istogrammi e curve di forza in tempo reale dei risultati del test, e dispone della funzione di salvataggio ed esportazione del test dati in tempo reale. I dati del test possono essere anche connessi al sistema MES in tempo reale. |
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Il software può impostare valori standard e visualizzare direttamente i risultati dei test, giudicando automaticamente i risultati. |
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L'esportazione dei dati SPC include il massimo, il minimo, la media e i calcoli CPK per i dati esportati correnti. |
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Precisione del sensore |
Precisione del sensore ± 0,003%: precisione complessiva del testing ± 0,25%. |
Precisione del test |
Commutazione automatica dell'intervallo di test del sensore. |
Correzione della precisione lineare multipunto e verifica della ripetibilità utilizzando codici metodi standard per garantire la precisione del sensore. dati di prova |
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Impostazioni dei parametri del software |
In base ai permessi a vari livelli, è possibile regolare parametri come il valore di forza qualificato, l'altezza di taglio e la velocità di testing. regolati. |
Piattaforma di Test |
La piattaforma di test con rotazione libera a 360 gradi è adatta a varie esigenze di test di materiali e può facilmente soddisfare le esigenze di test di vari materiali sostituendo i relativi supporti o lastre di pressione. |
Parametri di prova
Modello dell'attrezzatura |
MD-BT104 |
Dimensioni esterne |
680*580*710 (inclusi i bracci oscillanti sinistro e destro) |
Peso dell'apparecchiatura |
95KG |
Alimentazione |
110V/220V @4,0A 50/60HZ |
aria Compressa |
4,5-6Bar |
Uscita vuoto |
500mm Hg |
Computer di controllo |
PC Lenovo |
Operazione software |
Windows7/Windows10 |
microscopio |
Microscopio binoculare con zoom continuo standard (microscopio a tre occhi opzionale) |
Metodo di sostituzione del sensore |
Commutazione automatica |
Supporto della piattaforma |
rotazione di 360 gradi, la piattaforma può condividere vari dispositivi di prova |
Corsa efficace sugli assi XY |
100*100mm |
Corsa efficace sull'asse Z |
80mm |
Risoluzione sull'asse XY |
risoluzione sull'asse Z ±1 µm |
Precisione del sensore |
Precisione del sensore ± 0,003%; Precisione complessiva della prova ± 0,25%. |
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