Langkah pertama yang kami lakukan adalah melapisi permukaan bahan dasar dengan material reaktif terhadap cahaya khusus. Ini adalah material fotosensitif, yang memiliki peran utama dalam proses ini. Kemudian kami menggunakan sebuah masker dengan pola tertentu di permukaannya, dan meletakkannya di atas lapisan tersebut. Masker berfungsi sebagai cetakan dengan lubang-lubang yang mengirimkan cahaya melalui lokasi-lokasi tertentu. Selanjutnya, kami memaparkan pola pada masker ke cahaya UV yang tidak dapat dilihat oleh mata telanjang. Cahaya ini menciptakan gambar pada material fotosensitif, mirip dengan cara sinar matahari dapat membuat bayangan ketika cahaya dilewatkan melalui bentuk potongan. Langkah terakhir terdiri dari merendam substrat dalam jenis larutan yang dikenal sebagai pengembang. Proses ini menghilangkan bagian lapisan fotosensitif yang terpapar cahaya dan menampilkan pola pada bahan dasar.
DI Wire Bonder salah satu bagian terbesar yang harus dikontrol adalah kesalahan yang terjadi selama tiga langkah utama dan sangat penting untuk mendapatkan hasil yang baik dan akurat. Pengecatan a) Pengecatan melibatkan penutupan bahan dasar secara merata dengan bahan fotosensitif. Yaitu, setiap potong bahan dasar harus memiliki dosis yang sama dari bahan khusus. Dengan kata lain, kami biasanya menggunakan mesin untuk mencapai permukaan yang lurus dan rata sempurna. Selama langkah ini, kami memeriksa kualitasnya (tidak ada tonjolan atau cacat pada sisi permukaan)
Larutan pengembang digunakan untuk menghilangkan bagian material yang terpapar, menciptakan pola selama langkah 3; pengembangan. Namun, kita masih bisa salah dalam langkah ini. Kita tidak ingin meninggalkan material terlalu lama dalam larutan dan jika larutan terlalu kuat, itu akan merusak pola yang sedang kita coba buat. Jadi, kita perlu dengan sangat hati-hati mengontrol waktu dan konsentrasi larutan pengembang agar mendapatkan hasil yang baik.
Manfaat utama dari Wire bonding machine adalah kemampuan untuk menghasilkan komponen yang sangat kecil. Hal ini memungkinkan kita untuk membuat bagian yang sangat kecil dan berkinerja tinggi. Metode ini juga sangat menguntungkan untuk produksi massal; ia memungkinkan kita untuk memproduksi banyak bagian dalam waktu singkat. Ini sangat penting terutama dalam industri dengan permintaan tinggi untuk jenis bagian yang identik (seperti industri pembuatan elektronik).
Di sisi lain, ada beberapa kelemahan juga. Biaya tinggi fotolitografi mask aligner baik dari mesin maupun bahan yang digunakan adalah salah satu tantangan terbesar yang datang dengan metode ini. Mesin-mesin tersebut bisa sangat mahal, dan kita membutuhkan bahan baku berkualitas tinggi yang juga menghabiskan banyak biaya. Selain itu, tidak mungkin membuat fitur lebih kecil dari, misalnya, 10 nm dengan jenis metode ini. Ini signifikan karena kita sering kali mendorong pembuatan hal-hal yang semakin kecil dan lebih kuat. Selain itu, proses ini sangat rentan terhadap kontaminasi sehingga harus dilakukan dalam lingkungan yang sangat bersih (biasanya disebut cleanroom). Persyaratan ini dapat membuat segala sesuatunya menjadi sedikit lebih rumit dan lebih mahal.
Di berbagai bidang dari elektronik hingga kedokteran, fotolitografi penyelaras masker didasarkan pada penelitian dan pengembangan dasar. Penerapan SU-8 sangat penting dalam industri elektronik untuk memproduksi perangkat mikroelektronik seperti sirkuit terpadu, sensor, dan layar. Pembuatan struktur-struktur ini memerlukan banyak alat khusus yang dirancang untuk melakukan pekerjaan ini, dengan contoh yang baik adalah penyelaras masker EVG(R) dan sistem perekatan wafer EVG(R).
Sebagai contoh, dalam penelitian medis, fotolitografi digunakan untuk membangun kanal mikroskopis untuk analisis cairan tubuh; teknologi ini merupakan bagian dari apa yang disebut laboratorium-di-atas-chip. Dengan menggunakan teknologi ini, cairan dapat dianalisis dengan cepat dan presisi untuk memberikan lebih banyak wawasan tentang kesehatan pasien. Penggunaan mask aligner dalam fotolitografi untuk membuat sistem mikro dan nanofluidik juga dimungkinkan. Jika benar, sistem-sistem ini akan meningkatkan presisi dosis obat untuk pasien, meningkatkan efektivitas dan keamanan pengobatan.
Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.
Hak Cipta © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
