Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Etusivu
Meistä
MH-Laitteisto
Ratkaisu
Ulkomaille Käyttäjät
Video
Ota yhteyttä
Etusivu> Johdatuslaite
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone
  • Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone

Automaattinen työpöytämallinen raskaslangan liitoskone

MDZW-MWB150-HW raskasjohdinliitintä

Johdanto

1. Toiminnallisesti takaisin yhteensopiva puoliautomaattisten mallien kanssa; sisältää erinomaisen nopean, ohjelmointivapauden omaavan sijoitus- ja liittämisfunktion —ideaali testaus- ja tutkimuskehityskäyttöön.

2. Toiminnallisesti eteenpäin yhteensopiva täysautomaattisten mallien kanssa, mikä mahdollistaa saumattoman siirtymän pienien erien valmistukseen.

3. Muuntaa älykkäästi "manuaaliset prosessitoiminnot" "automaattisiksi prosessiohjelmiksi", mikä mahdollistaa erinomaisen tehokkaan tuotteen käyttöönoton.

4. AutoPad-assistoitu sijoitusfunktio mahdollistaa nopean liitospadin keskikohdan tunnistamisen.

5. Auto Focus -visuaalinen järjestelmä tarjoaa reaaliaikaisen tarkennuksen, mikä mahdollistaa korkeusparametrien välittömän tarkistamisen.

6. Tarjoaa kattavat tuotetunnistusmahdollisuudet globaalikatselmuksen (Global View), yksikkökatselmuksen (Unit View) ja reaaliaikaisen CCD-havainnoinnin kautta.

7. Yhtenäinen alusta ja ohjausliittymä, joka on yhteensopiva tiputus- ja käsittelälaiteiden, hienojohdinliitintä käyttävien laitteiden sekä raskasjohdinliitintä käyttävien laitteiden kanssa.

全自动桌面 heavy bonder1.jpg

全自动桌面 heavy bonder2.jpg

Ominaisuudet

Käytettävyys

1. "Todellisaikainen" manuaaliohjaus II: Laaja automaattisten toimintojen kattavuus; "Live-View" -kaksikamerajärjestelmä: Todellisaikainen näkeminen johdinliitoksen prosessista.

2. Optinen kuvantamisjärjestelmä (mukaan lukien RGB): Soveltuva näkökyky erilaisille materiaaleille, kuten FR4-, IC-, HTCC- ja LTCC-materiaaleille.

3. Korkean tehokkuuden algoritmit kiinteälle pituudelle ja kiinteälle korkeudelle: Optimoidut prosessiparametrit, jotka on suunnattu erityisesti silmukointi-, liitos-, repäisy- ja SiP-prosesseihin.

4. Nopea vaihto ja yhteensopivuus useisiin sovellustiloihin: Tuettuja 45 –60° langanpidikkeet, 90° langanpidikkeet ja erilaiset leikkausmenetelmät (etuleikkaus, etuilmaleikkaus, takaleikkaus).

Vakaa

5. Korkean nopeuden suorakäyttöinen yhteinen alusta-teknologia: Takaa vakauden, tarkkuuden ja nopeuden.

6. "Näköohjattu" nopea BTO-kalibrointi.

7. Sisäisesti kehitetty "korkean nopeuden, korkean tarkkuuden ja vähän häiriöitä aiheuttava" alusta: Takaa tarkkuuden vähimmäismäisillä huoltovaatimuksilla.

8. Seuranta-, rata- ja ohjaustilat: Reaaliaikainen laadunvalvonnan (QC) aaltomuodon seuranta varmistaakseen liitoksen laadun.

Tarkkuus

9. Prosessitasoisesti kattava sijaintitarkkuus: ±3 µm @ 3σ.

10. Nopea ja joustava WCL-järjestelmä: Sisältää tarkkuusilmaleikkausteknologian.

11. "Suoraan käytettävissä olevat" AutoPad- ja Auto-Focus-apujärjestelmät.

12. "Tehokas ja korkean tarkkuuden" linjalla suoritettava vetokoelajin laadunvalvonta (QC): Pisteittäinen tarkastus.

Käytön helppous

13. "Graafiset, globaalit live-näkymät ja yksikkökohtaiset live-näkymät" -käyttöliittymät: Ohjattu ohjelmointi ja toiminnallinen ohjaus.

14. "Hakemistopohjaiset ja alueviitteiset" tilat: Erittäin nopea ohjelmointi johdinliitosten sijainnille; "Alueviitteiset ja tietokannan ohjaamat" tilat: Interaktiivinen prosessiparametrien hallinta.

15. "Järjestelmätasoinen ja käyttäjäkohtainen" hallinta: Laajat kirjastot ohjelmille, aliohjelmille ja parametreille.

Parametrit

1

Liitostila

200 × 200 mm (mukautettavissa 250 × 300 mm:ksi)

2

Johdon halkaisija

Paksu alumiinilanka: 100–500 µm

3

Paksu kuparilanka

100–300 µm (300–500 µm vaihtoehtoisesti)

4

Yksikköä tunnissa (UPH)

1–2 lankaa/s (riippuu langan halkaisijasta, prosessiparametreista ja langan silmukan profiilista)

5

Liitosväline (kapillaari)

2 tuumaa (50 mm)

6

Kaavan syvyys

≥ 18 mm (riippuu WCL-konfiguraatiosta ja seinän läheisyydessä olevan vapaan tilan arvioinnista)

7

Langan leikkausmenetelmä

Etupuolelta leikattu, takapuolelta leikattu tai etupuolelta ilmalla leikattu

8

Liitosvoima

5–2500 g (pieni vaikutus) (absoluuttinen tarkkuus: ±1 g alueella 10–100 g; ±1 % alueella 100–300 g; ±2,5 % alueella 300–2500 g; toistettavuus: ±1 g) (50–5000 g valinnaisesti)

9

Langan silmukan profiili

Kiinteä pituus, kiinteä korkeus

10

Ultrallakuvaus

90 W / 60 kHz

11

Pääkameran näkökenttä

4,2 x 3,5 mm tai 8,4 x 7,0 mm

12

Materiaalin käsittelyjärjestelmä

Standardi kiinteä työpöytä (mahdollisuus mukautettaviin kiinnikkeisiin)

13

Virtalähde

AC 220 V ±10 %, 10 A, 50 Hz

14

Sähkönkulutus

≥ 2200 W

15

Varusteen mitat

590 x 690 x 800 mm (leveys x syvyys x korkeus)

16

Paino

150 kg

17

Imu/ilmanlähde

≥ 50 l/min @ –85 kPa

全自动桌面 heavy bonder1.jpg

全自动桌面 heavy bonder2.jpg

Näyte:

全自动桌面 heavy bonder4.jpg全自动桌面 heavy bonder3.jpg全自动桌面 heavy bonder5.jpg

Usein kysytyt kysymykset

1. Hintaan liittyen:

Kaikki hinnat ovat kilpailukykyisiä ja neuvottelukelpoisia. Hinta vaihtelee riippuen laitteesi konfiguraatiosta ja mukauttamisen monimutkaisuudesta.

 2. Näyteistä:

Voimme tarjota näytevalmistuspalveluita, mutta sinun täytyy maksaa joitakin maksuja.

3. Tietoja maksusta:

Kun suunnitelma on hyväksytty, sinun täytyy ensin maksaa meidälle varausmaksu, ja tehdas aloittaa varastointivalmistelut. Kun laite on valmis ja olet maksanut jäljellä olevan summan, lähetämme sen.

 4. Toimituksesta:

Kun laitteen valmistus on valmis, lähettämme sinulle hyväksymisvideon, ja voit myös tulla paikalle tarkistamaan laitetta.

 5. Asennus ja Viritys:

Kun laite on saapunut tehtaatasi, voimme lähettää insinöörejä asentamaan ja sopeuttamaan laitetta. Tarjoamme erillisen tarjouksen tästä palvelumaksusta.

 6. Tietoja Takuuosta:

Laittemme sisältävät 12 kuukautta kestävän takuua. Takuuajan päätyttyä, jos mikään osa vahingoittuu ja sen on korvattava, laskutamme vain kustannushinnan.

 7. Asiakaspalvelu:

Kaikilla koneilla on yli vuoden takuu. Tekniset insinöörimme ovat aina saatavilla tarjoamaan sinulle laitteen asennus-, säätö- ja huoltopalveluita. Voimme tarjota paikan päällä tapahtuvan asennus- ja säätöpalvelun erikois- ja suurille laitteille.

Pyynnön lähettäminen

Pyynnön lähettäminen Email WhatsApp WeChat
Ylälaita
×

Ota yhteyttä