دستگاه لحیم‌کاری نوار داغ با حرکت چپ و راست

منبع تغذیه نوار داغ پالسی همراه با یک پلتفرم سه‌محوره (دارای حرکت در محورهای X و Y) ادغام شده است که امکان تعریف مسیرهای حرکتی قابل برنامه‌ریزی آزاد را فراهم می‌کند و امکان جوشکاری چند نقطه یا چند محصول را فراهم می‌سازد. این دستگاه دارای سیستم برنامه‌نویسی و کنترل اختصاصی مبتنی بر فناوری‌های PLC و HMI است و به‌طور ایده‌آل برای کنترل کیفیت در خطوط تولید مناسب می‌باشد؛ پارامترها و اطلاعات خطا در هر چرخه جوشکاری ثبت می‌شوند که این امر مدیریت کیفیت را تسهیل می‌کند.

گزینه‌ها شامل ثبت داده‌های بلادرنگ از طریق درایو USB و انتخاب رابط‌های ارتباطی RS-232 یا RS-485 می‌باشد. این سیستم امکان پیکربندی انعطاف‌پذیر تعداد نقاط جوش در هر چرخه یا تعداد محصولات قرارگرفته روی پلتفرم را فراهم می‌کند که این تنظیمات متناسب با ویژگی‌های خاص هر محصول انجام می‌شود.

۱. اینورتر IGBT با فرکانس ۴ کیلوهرتز.

۲. کنترل حلقه بسته دما با بازخورد هر ۰٫۲۵ میلی‌ثانیه.

۳. نمایش زنده نمودار دمایی.

۴. نظارت بالایی و پایینی بر دما.

۵. کاربری آسان.

۶. محافظت در برابر گرمای بیش از حد، محافظت در برابر اضافه ولتاژ/کمبود ولتاژ.

۷. سیستم کنترل گرمایش با دقت بالا.

۸. گرمایش دو مرحله‌ای با شیب صعودی.

۹. سهولت در اتوماسیون.

۱۰. دما می‌تواند ±۴ درجه سانتی‌گراد باشد.

ویژگی‌ها:

۱. جایگزینی موقعیت‌یابی دستی با کنترل خودکار؛

۲. دارای رابط صفحه‌کلید به زبان چینی است که یادگیری و استفاده از آن آسان است؛ نیازی به تِچ‌پندانت خارجی نیست، بنابراین راه‌اندازی و عیب‌یابی سریع و مطلوب است؛

۳. قابلیت‌هایی مانند حرکت به نقاط، خطوط، سطوح، قوس/دایره و درون‌یابی پیوسته برای منحنی‌های نامنظم را پشتیبانی می‌کند، همچنین حرکت هماهنگ سه‌محوره را نیز فراهم می‌سازد؛

۴. درون‌یابی خطی و دایره‌ای سه‌بعدی را پشتیبانی می‌کند؛ از درون‌یابی دایره‌ای سه‌بعدی مبتنی بر سخت‌افزار واقعی استفاده می‌کند، نه تقریب با پاره‌خط‌ها؛

۵. نرم‌افزار دارای قابلیت‌هایی مانند آرایه‌های ناحیه‌ای و عملیات انتقال/چرخش است؛ فایل‌های برنامه را می‌توان از طریق درایو USB بارگذاری یا دانلود کرد تا مدیریت و ذخیره‌سازی داده‌ها آسان شود؛

۶. پارامترهای جوشکاری نقطه‌ای بر اساس هر نقطه تنظیم می‌شوند، که امکان استفاده از تنظیمات متفاوت در مناطق مختلف را در یک فرآیند جوشکاری واحد فراهم می‌کند؛

۷. امکان جوشکاری خودکار برای محصولات مختلف را فراهم می‌سازد و چالش‌هایی مانند کمبود نیروی کار و مشکلات استخدام را برطرف می‌کند، همچنین نیاز به دوره‌های طولانی آموزش کارمندان را از بین می‌برد؛

۸. خط تولید جامع محصولات شامل جوشکارهای دقیق خودکار سبک دسکتاپ با میز کار تکی یا دوگانه و سیستم‌های اختیاری میکروسکوپی CCD است؛ مدل‌های دسکتاپ دارای محدوده حرکتی از ۲۰۰ میلی‌متر تا ۵۰۰ میلی‌متر هستند؛

۹. برنامه‌ریز دستی دارای صفحه نمایش ال‌سی‌دی رنگی واقعی با اندازه ۵ اینچ، وضوح ۴۸۰×۲۷۲ پیکسل و قابلیت نمایش ۱۶ میلیون رنگ است که رابط منویی غنی و دقیقی فراهم می‌کند؛

۱۰. ظرفیت ذخیره‌سازی کافی: برد اصلی دارای ۲۵۶ مگابایت حافظه است (قابلیت ذخیره‌سازی تا ۱۰۰۰ فایل با ۴۰۰۰ نقطه در هر فایل)، در حالی که برنامه‌ریز دستی دارای ۱۶ مگابایت حافظه است که ذخیره‌سازی فایل‌ها و کپی آسان بین چندین دستگاه را تسهیل می‌کند.

مزیت:

۱. سیستم گرمایش پالسی مجهز به فیدبک دمای ترموکوپل و تنظیم دقیق جریان؛

۲. زمان گرمایش و دمای جوشکاری قابل تنظیم است؛

۳. کنترل پروفایل گرمایش و توقف دو مرحله‌ای، که منطقه تحت تأثیر حرارتی روی قطعه کار را به حداقل می‌رساند و کیفیت بالای جوشکاری را تضمین می‌کند؛

۴. نمایش پروفایل‌های دمایی و خواندن‌های لحظه‌ای دما برای هر مرحله؛

۵. مناسب برای اتصال ماژول‌های LCD با روش ACF، اتصال کابل‌های تخت انعطاف‌پذیر (FFC) و اتصال مدارهای چاپی انعطاف‌پذیر (FPC)؛

۶. قابل اعمال در فرآیندهای مختلف جوشکاری ذوب‌گرم پلاستیک، از جمله پرچ‌کاری پلاستیکی، جوشکاری ذوب‌گرم سر قارچی و جوشکاری ذوب‌گرم اشکال مختلف.

نمونه: