Taiko Wafer Ring Skæremaskine , China Taiko Wafer Ring Skæremaskine Manufacturers, Suppliers, Factory

Produktbeskrivelse

Fuldautomatisk Taiko-wafer-ringeskæremaskine

Dette er en Taiko-wafer-ringeskæremaskine.
Denne model automatiserer hele waferprocesseringsarbejdsgangen – herunder montering, justering, skæring, rengøring, frigivelse af UV-klebånd og fjernelse af ring – hvilket betydeligt reducerer arbejdskraftomkostningerne og forbedrer produktionseffektiviteten.

Arbejdsproces

Skæreafsnit: Fjerner den for tykke yderkant af waferen efter bagpolsningsprocessen. Mens det bevarer den oprindelige DS9260-dicesav’s kernefunktioner, indeholder dette afsnit yderligere funktioner til ringeskæring og mekanisk kalibrering.
Debonding-afsnit: Overfører waferen – når skæring og rengøring er fuldført – til UV-bestrålingsenheden.
Ringfjerningsafsnit: Henter ringen efter UV-bestråling og transporterer den til den angivne lagringsplads for ringe.

Udstyrsprincip – Ringfjerning

Komponenter:
1. Ringeskæret produkt
2. Ringløftehjul
3. Keramisk spændebænk til ringfjerningsstation
4. Station til fjernelse af ring – ydre ringspænd
5. Centrumsspænd
6. Vacuumsætningring
7. Vakuumhjælp til ydre ring

Princip:

Produktet placeres over keramikspændet ved stationen til fjernelse af ring. En justerings- og aligneringsmekanisme bruges til at sikre, at produktet er koncentrisk med centrumsspændet. Efter vakuumadsorption udfører det ydre ringspænd en lodret bevægelse for at skabe en adskillelsesmellemrum mellem produktet og UV-folien; under hele denne proces opretholdes vakuumet til den ydre ring kontinuerligt via de tilhørende vakuumkomponenter. Derefter sænkes ringløftehjulene og indsættes – fra ydersiden mod indersiden – i grænsefladen mellem produktet og UV-folien. De tre ringløftehjul roterer derefter koordineret omkring centeraksen gennem en bue på 120°–130°, hvilket frigør den ydre ring af produktet fra foliens yderkreds. Til sidst løftes hjulene opad for at fuldføre processen med fjernelse af ringen.

Specifikation

Miljø	Konstant 20–25 °C; Fugtighed <60 % (ikke-kondenserende)
Strømforsyning	3-faset, vekselstrøm 220 V/380 V, 10 kW
Komprimeret luft	Tryk: 0,5–0,6 MPa; Maks. forbrug: 700 L/min
Kølevand	Tryk: 0,2–0,3 MPa; Maks. forbrug: 3,0 L/min
Udstødningsluftmængde	8,0 m³/min (ANR)
Dimensioner (B × D × H)	1600 mm × 2325 mm × 1800 mm
Vægt	3000 kg (eksklusive transformator)

Konfiguration og ydelse	Bearbejdningstimeasninger	φ300, Φ200
		Produkttyper	1,2 mm
		Maksimal værkdels tykkelse	≤800 µm
		Bordpladsens planhed	0,010 mm/Φ310 mm

X-akse	Effektiv rejse	310mm
X-akse		Opløsning	0,001 mm
θ-akse	Rotationsvinkelområde	380°
θ-akse		Opløsning af rotationsvinkel	0.0005°
Y-akse	Effektiv rejse	310mm
		Enkelttrinspositionspræcision	≤0,002/5 mm
		Opløsning	0.0001mm
Z-akse	Effektiv rejse	40 mm
		Maksimal knivstørrelse	φ58 mm
		Bevægelsesopløsning	0,0001 mm
		Gentagelighed	0,001 mm

Udstyrspræcision og ydeevne

Fladhed af arbejdsspændebænk	0,010 mm / Φ300 mm 0,008 mm / □250 mm
Vinkelrethed mellem X- og Y-akse	0,006 mm / 300 mm
Trinpræcision for Y-akse	0,002 mm / 5 mm (enkelt trin)
Parallelitet mellem spindelflange og X-akse	0,001 mm / 30 mm
Z-akse gentagelighed	0,001 mm / 50 cyklusser
Parallelitet mellem skæreæg og nedre arm	0,05 mm / 300 mm
X-akse-centroffset fra forudjusteringsstadium til skæreæg	≤ 0,5 mm
Koncentricitet mellem kalibreringsblok til nedre arm og skæreæg	≤ 0,5 mm
Parallelitet mellem ringhentningsæg og øvre arm	≤0,05 mm
Koncentricitet mellem øvre arm og kalibreringsblok til øvre arm	≤0,1 mm
Parallelitet mellem UV-beskyttelsesoverflade og øvre arm	≤0,1 mm
Parallelitet mellem ringhentningsarm og arbejdsæg	≤0,1 mm
Koncentricitet mellem ringhentningsarm og arbejdsmåt	≤0,3 mm

Pakning & Levering

VIRKSOMHEDSPROFIL

Siden 2014 er Minder-Hightech salgs- og servicepartner inden for udstyr til halvleder- og elektronikproduktindustrien. Vi forpligter os til at levere kunderne fremragende, pålidelige og komplette løsninger for maskinudstyr. Indtil i dag har vores mærkevares produkter spredt sig til de største industrialiserede lande verden over og hjælper kunder med at forbedre effektiviteten, reducere omkostningerne og forbedre produktkvaliteten.

Ofte stillede spørgsmål

1. Om Pris:
Alle vores priser er konkurrencedygtige og forhandlingsbar. Prisen varierer alt efter konfigurationen og graden af tilpasning af din enhed.

2. Om Sample:
Vi kan tilbyde eksempelproduktionstjenester, men du skal muligvis betale nogle gebyrer.

3. Om betaling:
Når planen er bekræftet, skal du først betale en afgift, og fabrikken vil begynde at forberede varerne. Når udstyret er klar, og du har betalt restbeløbet, sender vi det ud.

4. Om Levering:
Når produktionen af udstyret er færdig, sender vi dig acceptancetest-videoen, og du kan også komme til lokationen for at inspicere udstyret.

5. Installation og Fejlsøgning:
Når udstyr ankommer på din fabrik, kan vi sende ingeniører ud for at installere og afstille udstyret. Vi vil give dig et separat tilbud for denne servicegebyr.

6. Om garanti:
Vores udstyr har en 12-måneder garanti periode. Efter garanti perioden, hvis nogen dele er skadede og skal erstattes, vil vi kun opkræve kostprisen.

7. Eftersalgsservice:
Alle maskiner har en garanti på over et år. Vores tekniske ingeniører er altid online og står klar til at hjælpe dig med installation, opsætning og vedligeholdelses service. Vi kan yde installations- og opsætningservice på stedet for særlige og store udstyr.

Forside

Om os

MH Udstyr

Løsning

Brugere Udenfor Landet

Video

Kontakt os

Taiko Wafer Ring Skæremaskine