Halvautomatisk svejsemaskine til automatiske sensors teknisk løsning

 _{Halvautomatisk svejsemaskine til}

_{Bilsensorer Teknisk løsning}

1. Generel fremstilling

Samlede dimensioner: Længde 870 × Bredde 800 × Højde 1700

2. Svejsemechanisme

Fjederbelastet mekanismes trykområde: ca. 20 –100 N;

Lineær bevægelsesstage-strækning: ca. 350 mm.

3. Værkstykkefastspænding:

Værkstykkefastspændingen har en hurtig-udskiftning-konstruktion; produkterne placeres manuelt i fastspændingen, som derefter indlæses som en komplet enhed på den mobile platform til justering.

1 til 5 produkter kan indlæses ad gangen.

Arbejdsstykker med forskellige dimensioner kræver specialdesignede fastspændingsanordninger.

4. Kontrolsystemets arkitektur

1. Signalet for svejsepresset udgås fra en tryksensor monteret på svejsehovedet og går derefter gennem en signalamplifikator, inden det indgår i PLC’en til prøvetagning og databehandling.

2. Strømsignalet overføres fra strømforsyningskontrollen til PLC’en via RS485-kommunikation til lagring.

3. RS485-kommunikationsforbindelsen mellem PLC’en og strømforsyningskontrollen muliggør også konfigurationen af svejseparametre.

4. Alle produktionsdata, der genereres under svejseprocessen, samles centralt af PLC’en og overføres til touchskærmen til lagring på en USB-drev; PLC’en kræver ikke kommunikation med en hostcomputer.

5. Visionssystemet kommunikerer med PLC’en via RS485 for at overføre inspektionsresultater.

5. Produktionss proces:

1. Placer manuelt fastspændingsanordningen —belastet med produktet—på den mobile platform. — 2 s

2. Tryk på klemmelåsningsknappen; luftcylinderen aktiveres for at sikre fastgørelsen. — 1 s

3. Tryk på Start-knappen. — 1 s

4. Platformen bevæger sig til positionen for det første svejsepunkt. — 2 s

5. Svejs det første punkt, og bevæg derefter til næste position (i alt 10 punkter). — 1,5 s × 10 = 12 s

6. Når svejsningen er afsluttet, bevæger platformen sig til stationsområdet for visuel inspektion for at optage et billede og udføre billedbehandling. — 2 s

7. Platformen vender tilbage til indlæsningsstationen og frigør fastgørelsen. — 2 s

8. Estimeret tid til at fuldføre én batch af fastgørelser (ét produkt): ca. 22 sekunder. Estimeret produktionskapacitet: 163 enheder i timen. Personalekrav: 1 operatør.