

|
projekt
|
Specifikationer
|
bemærkninger
|
||
|
1 |
Udstyrs oversigt |
Udstyretnavn: Fuld automatisk ensartet lægning af klæbmaskine
|
||
|
Udstyrets model: MD-2C2D6
|
||||
|
Behandling af wafer-specifikationer: kompatibel med 4/6-pås standard wafers
|
||||
|
Processtrøm for ensartet klæb: Blomsterkurv skæring → centrering → ensartet klæb (trille → ensartet klæb → kantfjernelse, rygsiden
vaskning) → varmeplade → kølplade → kurv placering Udviklingsprocesstrøm: Blomsterkurv skæring → centrering → udvikling (udviklingsløsning → deioniseret vand, rygsiden vaskning → kvælstof tørkning) → varmeplade → kølplade → kurv placering |
||||
|
Samlet størrelse (ca.): 2100mm (B) * 1800mm (D) * 2100mm (H)
|
||||
|
Kemikaliekabinstørrelse (ca.): 1700(B) * 800(D) * 1600mm (H)
|
||||
|
Samlet vægt (ca.): 1000kg
|
||||
|
Arbejdsbordshøjde: 1020 ± 50mm
|
||||
|
2 |
Kassettenhed
|
Antal: 2
|
||
|
Kompatibel størrelse: 4/6 tommer
|
||||
|
Kassetteopdagelse: mikroskak-opdagelse
|
||||
|
Træk ud-detection: Ja, reflektiv sensor
|
||||
|
3 |
robot |
Mængde: 1
|
||
|
Type: To-armet vakuumadsorptionsrobot
|
||||
|
Frihedsgrader: 4-akser (R1, R2, Z, T)
|
||||
|
Fingermateriale: keramik
|
||||
|
Substratfixeringsmetode: vakuumadsorptionsmetode
|
||||
|
Kortlægningsfunktion: Ja
|
||||
|
Positioneringsnøjagtighed: ± 0,1mm
|
||||
|
4 |
Centreringseenhed
|
Mængde: 1 sæt
|
Valgfri optisk justering
|
|
|
Justeringmetode: mekanisk justering
|
||||
|
Centreringsnøjagtighed: ± 0,2mm
|
||||
|
5 |
Enhed for ensartet lim |
Mængde: 2 sæt (følgende er konfigurationerne for hver enhed)
|
||
|
Spindelrotationshastighed: -5000rpm~5000rpm
|
førende rolle
|
|||
|
Aksekspiration nøjagtighed: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
|
||||
|
Minimum justering af akseksrotationsspeed: 1rpm
|
||||
|
Maksimal acceleration af akseksrotation: 20000rpm/s
|
førende rolle
|
|||
|
Trådende arm: 1 sæt
|
||||
|
Fotoreseanledning rute: 2 ruter
|
||||
|
Fotoreseanledning diameter: 2.5mm
|
||||
|
Fotoreseanledning isolation: 23 ± 0.5 ℃
|
valgfri
|
|||
|
Fugtighedsudskylning: Ja
|
||||
|
RRC: Ja
|
||||
|
Buffer: Ja, 200ml
|
||||
|
Glue metode: centralt dråb og scannende dråb er valgfrie
|
||||
|
Kantfjerningsarm: 1 sæt
|
||||
|
Kantfjerningsnozzle diameter: 0,2mm
|
||||
|
Kantfjerningsvæskestrøm overvågning: flydeflødeskala
|
||||
|
Strøminterval for kantfjerningsvæske: 5-50ml/min
|
||||
|
Retrovaskering pipeline: 2 veje (4/6 tommer hver med 1 kanal)
|
||||
|
Retrovaskeringsstrøm overvågning: flydeflødeskala
|
||||
|
Retrovaskeringsvæske strøm interval: 20-200ml/min
|
||||
|
Chip fixationsmetode: lille areal vakuum adsorption Chuck
|
||||
|
Alarm for vakuumtryk: digital vakuumtryksensor
|
||||
|
Klødningsmateriale: PPS
|
||||
|
Cup-materiale: PP
|
||||
|
Afledning af cup: digital tryksensor
|
||||
|
6 |
Udviklingsenhed |
Lysfilter:ja
|
||
|
Mængde: 2 sæt (følgende er konfigurationerne for hver enhed)
|
||||
|
Spindelrotationshastighed: -5000rpm~5000rpm
|
førende rolle
|
|||
|
Aksekspiration nøjagtighed: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
|
||||
|
Minimum justering af akseksrotationsspeed: 1rpm
|
||||
|
Maksimal acceleration af akseksrotation: 20000rpm/s
|
førende rolle
|
|||
|
Udviklingsarm: 1 sæt
|
||||
|
Udviklingsrør: 2-vejs (fløjteformet/søjleformet dusjn)
|
||||
|
Filtrering af udvikler: 0,2um
|
||||
|
Temperaturregulering af udvikler: 23 ± 0,5 ℃
|
valgfri
|
|||
|
Udviklingsløsningsstrømsområde: 100~1000ml/min
|
||||
|
Bevægelsesmode for udviklingsarmen: fast punkt eller scanning
|
||||
|
Fusionsarm: 1 sæt
|
||||
|
Deioniseret vandpipeline: 1 circuit
|
||||
|
Deioniseret vandspredediameter: 4mm (indendiameter)
|
||||
|
Deioniseret vandstrømsområde: 100~1000ml/min
|
||||
|
Nitrogen-tøringspipeline: 1 circuit
|
||||
|
Nitrogenspredediameter: 4mm (indendiameter)
|
||||
|
Nitrogenstrømsområde: 5-50L/min
|
||||
|
Udvikler, deioniseret vand, nitrogenstrømovervågning: flydeflowmeter
|
||||
|
Retrovaskering pipeline: 2 veje (4/6 tommer hver med 1 kanal)
|
||||
|
Retrovaskeringsstrøm overvågning: flydeflødeskala
|
||||
|
Retrovaskeringsvæske strøm interval: 20-200ml/min
|
||||
|
Chip fixationsmetode: lille areal vakuum adsorption Chuck
|
||||
|
Alarm for vakuumtryk: digital vakuumtryksensor
|
||||
|
Klødningsmateriale: PPS
|
||||
|
Klødningsmateriale: PPS
|
||||
|
Cup-materiale: PP
|
||||
|
Afledning af cup: digital tryksensor
|
||||
|
7 |
Enhed til tacking |
Antal: 2
|
valgfri
|
|
|
Temperaturområde: rumstemperatur~180 ℃
|
||||
|
Temperaturhomogenitet: Rumstemperatur~120 ℃± 0,75 ℃
120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃ (Fjern 10mm fra kanten, undtagen udskudningspinhullet) |
||||
|
Minimum justeringsmængde: 0,1 ° C
|
||||
|
Temperaturregleringsmetode: PID-regulering
|
||||
|
PIN højdeområde: 0-20mm
|
||||
|
PIN materiale: krop SUS304, PIN pin kap PI
|
||||
|
Bageringsafstand: 0,2mm
|
||||
|
Overtemperaturalarm: alarm for positiv og negativ afvigelse
|
||||
|
Forsyningsmetode: Boblen, 10 ± 2ml/min
|
||||
|
Kammerdrift ved vakuum: -5-20KPa
|
||||
|
8 |
Helepladeenhed |
Antal: 10
|
||
|
Temperaturinterval: rumtemperatur~250 ℃
|
||||
|
Temperaturhomogenitet: Rumstemperatur~120 ℃± 0,75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Fjern 10mm fra kanten, undtagen udskudningspinhullet) |
||||
|
Minimum justeringsmængde: 0.1 ℃
|
||||
|
Temperaturregleringsmetode: PID-regulering
|
||||
|
PIN højdeområde: 0-20mm
|
||||
|
PIN materiale: krop SUS304, PIN pin kap PI
|
||||
|
Bageringsafstand: 0,2mm
|
||||
|
Overtemperaturalarm: alarm for positiv og negativ afvigelse
|
||||
|
9 |
Kølepladeenhed
|
Antal: 2
|
||
|
Temperaturinterval: 15-25 ℃
|
||||
|
Kølemetode: konstant temperatur cirkulationspumpe køling
|
||||
|
10 |
Kemisk forsyning |
Photoresist-lager: pneumatisk limpumpe * 4 sæt (Valgfri tank eller elektrisk limpumpe)
|
||
|
Limudskrivningsvolumen: maksimalt 12ml pr. session, nøjagtighed ± 0,2ml
|
||||
|
Kantfjernelse/bagvaskning/RRC-forSyning: 18L tryktank * 2 (automatisk genopfyldning)
|
||||
|
Niveaovervågning til kantfjernelse/bagvaskning/RRC: fotoelektrisk sensor
|
||||
|
Photoresist-niveauovervågning: fotoelektrisk sensor
|
||||
|
Afladning af ensartet limaffald: 10L affaldstank
|
||||
|
ForudlerforSyning: 18L tryktank * 4 (Lagret i kemikaliekabinetten udenfor maskinen)
|
||||
|
Deioniseret vandforSyning: fabrik direkte forSyning
|
||||
|
Udvikling af væskeovervågning: fotoelektrisk sensor
|
||||
|
Udvikler affaldsfrigivelse: fabriksaffaldsfrigivelse
|
||||
|
Levering af tackifier: 10L tryktank * 1, 2L tryktank * 1
|
||||
|
Niveaumonitorering af tackifier: fotoelektrisk sensor
|
||||
|
11 |
kontrolsystem |
Styringsmetode: PLC
|
||
|
Menneske-maskine operationsgrænseflade: 17 tommer touchscreen
|
||||
|
Upafbrudt strømforsyning (UPS): Ja
|
||||
|
Indstil krypteringsrettigheder for enhedsoperatører, teknikere, administratorer
|
||||
|
Signalårstype: rød, gul, grøn 3 farver
|
||||
|
12 |
Systemtilfælighedsindikatorer
|
Opptime: ≥95%
|
||
|
MTBF: ≥ 500h
|
||||
|
MTTR: ≤ 4h
|
||||
|
MTBA: ≥24h
|
||||
|
Fragmenteringsrate: ≤ 1/10000
|
||||
|
13 |
Andre funktioner
|
Gul lys: 4 sæt (placering: over gluemikseren og udviklingsenheden)
|
||
|
THC: Ja, 22,5 ℃± 0,5 ℃, 45% ± 2%
|
valgfri
|
|||
|
FFU: Klasse 100, 5 sæt (processenhed og ROBOT-område)
|
||||


Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes