Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Forside
Om os
MH Udstyr
Løsning
Brugere Udenfor Landet
Video
Kontakt os
Hjem> Die bonder
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage
  • Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage

Højpræcist automatisk epoxy-die-bonder til multichip-placering og emballage

Model: MDRB DB561

Højpræcist proces til multichip-placering og emballage


Produktbeskrivelse

MDRB DB561 Automatisk epoxy-die-bonder

1. Understøtter samtidig placering af flere typer chips; designet til præcise multichip-emballageprocesser.
2. Velegnet til bonding af substrater og chips via dispensing- og die-bonding-processer (COB/COC).
3. Udstyret med en linearmotorstruktur og et højpræcist CCD-visions-/justeringssystem for at sikre præcis placering.
4. Udstyret med tre uafhængige pick-and-place-hoveder til at muliggøre multichip-die-bonding.
5. Kompatibel med standardindgangsformater: seks 2-toms chipbakker eller tre 6-toms waferplader.
6. Konfigureret med et substratmagasin-indlæssystem.
7. Inkluderer en gennemsigtig (bundvisnings-)funktion til endelig justeringskorrektion før placering.
8. Valgfrie sprøjtedispensings- og UV-hærtningsystemer tilgængelige.
9. Udstyret med et automatisk zoomobjektiv til at tilpasse komponenter af forskellig størrelse.
10. Programmerbare indstillinger til at opfylde forskellige proceskrav.
Udstyrsspecifikationer:
Udstyrsdimensioner
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Placeringsnøjagtighed
±5 µm
Vinkelmæssig nøjagtighed
±0.2°
Die-bondingskraft
10–50 g
Wafer-størrelse
6-tommers waferudvidelsesringe (3 stk.)
Tray
2-tommers wafer (6 stk.)
Die-størrelse
0,2–4 mm
Enkelt doseringstid
1,2 sekunder
Enkelt die-bondingstid
4 sekunder (afhængigt af procesbetingelser)
Til- og fralæsningstid for bakke
10 sekunder
Enheder pr. time (UPH)
Ca. 500 enheder (afhængigt af procesbetingelser)
Materialeforsyningsmetode
Die-bonding-metode
Die bonding med limdybning; flercip-placering
Substratforsyningsmetode
Automatisk magasinlæsning; dobbelt-magasinstation
Die-forsyningsmetode
6-tommers wafer; 2-tommers bakker
Lemmetilførsel
Lemmbakker; lemmpatroner
Robotbaseret die-bonding-system:
Den robotiske arm anvender en granitbase til X-aksen og bruger en linearmotor samt en 0,5 μm optisk skala til at danne et fuldt lukket styringssystem; Y-aksen bruger en højpræcisions kugleskruer og førelære, hvilket opnår en gentagelighed på inden for ±1 μm. Opsamlingsdyse på den robotiske arm er fremstillet af bakelit for at undgå beskadigelse af chips, med en justerbar bondetryksområde fra 10 g til 50 g.
Komponentopsamling og placering:
1. Kan udføre uafhængig chipopsamling ved hjælp af tre dyser, hver med indbygget rotationskompensation.
2. Dyserne har en dæmpningsfunktion og mekanisk trykkontrol, med et trykområde på 10–50 gram.
3. Bruger et luftstrømsövervågningsystem til at registrere tilstedeværelsen eller fraværet af chips.
4. Dyserne understøtter en gennemsigtig funktion.
Chip/Wafer (bakke) montage:
1. Wafer-bevægelsesområde: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Kompatibel med spændemekanismer til tre 6-tommers wafer-ringe og seks 2-tommers chip-bakker; inkluderer udskubningsstift-montage og XY-stadium.
3. Udskubningsstift-konstruktionen understøtter adskillelse af chips enten via film-trækningsmetoden (stifterne forbliver stillestående, mens den blå film trækkes nedad) eller via optrækningsmetoden (den blå film forbliver stillestående, mens stifterne skubber opad).
Chip-kalibreringsstation:
1. Motorkompenseret positionering: Bruger et GMT 3-akset bevægelsessystem (XYθ) til kalibrering af chips øverste side;
2. Visuel positionering: Identificerer strukturer på chips underside og udfører justering via dyserotation;
3. Trykkalibreringssystem.
Base-X- og base-Y-arbejdsplatforme:
Et fuldt lukket-loops bevægelsessystem er konstrueret ved hjælp af linearmotorer og lineære måleskalaer med en opløsning på 0,5 μm og opnår en gentagelighed inden for ±2 μm.
CCD-synssystem:
1. at Autobeskytter
2. at Automatisk zoom (0,6x7x) Brug af et Hikvision 5-megapixel kamera til produktidentifikation og positionering, hvilket forbedrer emballage præcision. Der anvendes i alt fire synsapparater, som hver især består af et industriel kamera, en linse, flere LED-lyskilder (spot, ring og
sidebelysning) og justerbar lysstyrke (softwarestyret med parameterbesparelse).
3. Det er ikke muligt. Anvendes en højopløsnings-lins med fast forstørrelse til at inspicere chipoverfladefunktioner, hvilket giver yderligere kompensation for at sikre placeringsnøjagtighed.
Dispensersystem:
1. at Udstyret med tre uafhængige udleveringshoveder.
2. at Bruger en roterende limplade; et fladt blad skraber limmet for at opretholde et konstant udleveringsvolumen, som styres ved at justere skraberens tykkelse.
3. Det er ikke muligt. Kompatibel med sprøjtebaserede dispenseringssystemer.
Pakning & Levering
VIRKSOMHEDSPROFIL
Siden 2014 er Minder-Hightech salgs- og servicepartner inden for udstyr til halvleder- og elektronikproduktindustrien. Vi forpligter os til at levere kunderne fremragende, pålidelige og komplette løsninger for maskinudstyr. Indtil i dag har vores mærkevares produkter spredt sig til de største industrialiserede lande verden over og hjælper kunder med at forbedre effektiviteten, reducere omkostningerne og forbedre produktkvaliteten.
Ofte stillede spørgsmål
1. Om Pris:
Alle vores priser er konkurrencedygtige og forhandlingsbar. Prisen varierer alt efter konfigurationen og graden af tilpasning af din enhed.

2. Om Sample:
Vi kan tilbyde eksempelproduktionstjenester, men du skal muligvis betale nogle gebyrer.

3. Om betaling:
Når planen er bekræftet, skal du først betale en afgift, og fabrikken vil begynde at forberede varerne. Når udstyret er klar, og du har betalt restbeløbet, sender vi det ud.

4. Om Levering:
Når produktionen af udstyret er færdig, sender vi dig acceptancetest-videoen, og du kan også komme til lokationen for at inspicere udstyret.

5. Installation og Fejlsøgning:
Når udstyr ankommer på din fabrik, kan vi sende ingeniører ud for at installere og afstille udstyret. Vi vil give dig et separat tilbud for denne servicegebyr.

6. Om garanti:
Vores udstyr har en 12-måneder garanti periode. Efter garanti perioden, hvis nogen dele er skadede og skal erstattes, vil vi kun opkræve kostprisen.

7. Eftersalgsservice:
Alle maskiner har en garanti på over et år. Vores tekniske ingeniører er altid online og står klar til at hjælpe dig med installation, opsætning og vedligeholdelses service. Vi kan yde installations- og opsætningservice på stedet for særlige og store udstyr.

Forespørgsel

Forespørgsel Email Whatsapp WeChat
TOP
×

KONTAKT OS