Model:
MCLF-FM750-G & 1025 2-i-1-maskine
MCLF-FM750-G
Kapacitiv forseglingsprojektions-svejsemaskine


Anvendelse:
egnet til TO-(diameter: 10 mm, maksimal diameter 25 mm) optiske komponenters tætningsløsning
Konfiguration:
Inkluderer kapacitiv tætningsløsningsmaskine og handlemaskine
Specifikationer:
Del A: Projektionsløsningsmaskine
inverterbaseret løsningsstrømforsyning, maksimal strøm |
60kA |
Valgfri vakuumløsning (med vakuum på elektrodesiden); én vakuumcyklus pr. løsningsstykke. | |
Max Tryk |
8000 N |
Strækning |
50mm |
Krav |
3-faset, 380 V, 50 Hz. Luft: 0,6 MPa |
Indgangsstyrke |
4 kVA |

Valgfri
Vakuumløsningsfunktion
Én vakuumcyklus, én løsning
Del B: Handlemaskine


1,Kasse
1.1 Kassens størrelse: 1200 mm (længde) × 900 mm høj × 750 mm (bundbredde).
1.2 Materiale: Hele konstruktionen i rustfrit stål (type 304) med en tykkelse på 3 mm , med trådtrækbehandling på den indvendige overflade og maling på den udvendige overflade.
1.4 Handskeåbning: diameter 220 mm , fremstillet af hård aluminiumslegering (anodiseret aluminiumoxid korrosionsbeskyttelse), modstandsdygtig over for korrosion i organisk atmosfære.
1.5 Handsker: Amerikansk mærke 8B1532 , handskekaliber 8 tommer, længde 32 tommer, tykkelse 0,4 mm, fremstillet af butylgummi.
1.6 Vindue: Med skråt design på betjeningsfladen og udskiftelig 8mm sikkerhedshærdet glas foran vindue, det er slidstærkt, korrosionsbestandigt og har god gennemsigtighed. Tætningsringen er fremstillet af 3/8 tommer tyk OMEGA-tætningsring.
1.6 Anvendelse af et mikrodifferenstrykstyringssystem (kontrollerer effektivt og automatisk trykket i handskeboksen).
1.7 Boksen er udstyret med anti-reflekterende energibesparende belysning med blidt lys.
1.8 Der er en formonteret strømforsyningsplade med flere huller inden i boksen (strømforsyning: 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 10 %).
1.9 Der er to justerbare hyldeplan inden i boksen .
1.10 Boksen kan udstyres med tre standard KF-40-interface.
1.11 Boks-svejsetype.
1.12 Stativ: inklusiv universelle casters med en højde på 950 mm. Castersne har funktioner som nivellering, flytning og fastgørelse.
2. Overgangslager
2.1 Form: Firkantet (type 304 rustfrit stål), forbundet til handskelåden, med manuel ventilstyring til luftudsugning og -tilførsel.
2.2 Størrelse: 450 mm × 305 mm × 305 mm (L × H × D).
2.3 Vakuumniveau: ≤ –0,1 MPa (visning via vakuumstrip), vakuummanometer valgt fra Wika, Tyskland.

3. Vakuumovn
3.1 Form: Rektangulær (304 rustfrit stål), forbundet til handskelåden, automatisk styret af en ventil
3.2 Størrelse: 450 mm × 305 mm × 305 mm (L × H × D)
3.3. Vakuumgrad (relativt tryk): ≤ 1 bar
3.4. Opvarmningstemperatur: stuetemperatur til 200 ℃
3.5. Temperaturreguleringsnøjagtighed: ± 1 ℃
3.6. Effekt: 2000 W
3.7. Temperaturreguleringsnøjagtighed: ± 2 ℃.
3.8. Opvarmningsmetode: Trelaget opvarmningsplader er inddelt i zoner til opvarmning, og opvarmningstemperatur samt tid kan indstilles.
3.9. Isoleringslag: aluminiumsilikatfiber.
3.10. Overgangskammeret kan udføre kvælstofspülning.
3.11. Vakuumgrad ≤ -0,1 MPa (vakuumstrimmelvisning), vakuummanometer valgt fra Wika, Tyskland.
3.12. Indvendig skydedør, ydre hængslet svingdør.
3.13. Du kan indstille enhver temperatur og opvarmningstid (f.eks. opvarmning ved 100 ℃kan indstilles til 3 timer, efterfulgt af holdning ved 50 ℃i 3 timer)
4. Kontrolsystem
4.1 Metode: inklusive selvdiagnostik, strømudfald og selvstartfunktioner samt trykkontrol og adaptive funktioner. Automatisk kontrol, cykluskontrol, adgangskodebeskyttelse og vakuumkammerkontrol anvender LCD-display. Styreenheden anvender en tysk Siemens PLC-trykskærm, og betjeningsmenuen kan vælges på engelsk.
4.2 Trykkontrol: Styrer trykket i kassen og overgangskammeret ved en bestemt indstillet værdi.
a) Brugeren kan indstille det arbejdsmæssige trykområde mellem +12,5 og -12,5 millibar, og PLC'en justerer automatisk kassetrykket inden for det indstillede område. Standardværdien for det arbejdsmæssige trykområde er -1 til +3 millibar.
b) Når trykket i kassen overstiger 12 millibar, åbner PLC automatisk sikkerhedsventilen for at reducere trykket og beskytte handsker, udstyr og materialer inde i kassen.
c) Brug en fodkontakt til finjustering af kassetrykket.


5. Luftrensesystem (valgfrit)
5.1 Rensekapacitet: H2O <1 ppm O₂ <1ppm ,
5.2 Rensematerialer: kobberkatalysator og molekylærsilika; alle er materialer fra internationale mærker.
5.3 Justeringsenhed: Hele processen – herunder opvarmning, evakuering, rensning og regenerering – styres via touchbetjening på PLC uden behov for manuel overvågning.
5.4 Driftsgas: He, N₂ eller Ar (gasrecirkulation).
5.5 Recirkulationsventilator: Højhastighedsvariabelfrekvens lydløs ventilator, strømningshastighed 0–100 m³/t, mikroprocessorstyret , trykprøvet rustfrit stål-apparat med ekstremt lav lækkagegrad gør det unødvendigt, at gasrecirkulationssystemet kører kontinuerligt, og kan opretholde vand- og iltforureninger i handskeboksen under 1 ppm.
5.6 Enkelt rensningskolonne: 5 kg tysk BASF-deoxygenationsmateriale og 5 kg amerikansk UOP-højeffektivt vandabsorptionsmateriale med meget lang levetid, hvilket sikrer produktets langvarige renseevne under brug af brugere. Vandafdragsevnen er 2,2 kg, og iltabsorptionsevnen er 63 L.
5.7 Rensningsventil: Burkert, Tyskland, fuldautomatisk elektrisk styret ventil. Modulær konstruktion.
5.8 Filter: Et højeffektivt filter med 0,3-micron-porestørrelse, der opfylder HEPA-standarderne, med en filtreringsklasse på H13.

6. Regenereringssystem
6.1 Efter at gaskrenningskolonnen er mættet med adsorption, genoprettes dens adsorptionskapacitet ved hjælp af kvælstof- eller argongas, der indeholder brint.
6.2 Bruges til genbrug af krenningssystemet for at aktivere det; genopretning kræver en blanding af N2/H2 eller Ar/H2-gasser, hvor H2 udgør 5–10 %.
6.3 På grund af den ekstremt lave utæthedsrate i handskeboksen er genoprettelsesfrekvensen for krenningskolonnen ca. én gang pr. seks måneder/år.
7. Display-system
Styringsenheden anvender en tysk Siemens PLC-touchscreen, og betjeningsmenuen skifter mellem kinesisk og engelsk.
8. Vakuum-system
Vakuum-pumpen er en Edwards-vakuum-pumpe fra Storbritannien, model RV12, med en strømningshastighed på 12 m3/t og et maksimalt vakuum på 2 × 10−3 millibar. Overgangskammeret kan udtømmes separat og kan individuelt styres til ethvert tidspunkt. Vakuum-pumpen er udstyret med en olie-tågefilter og luftsvingning.
9. Automatisk rengøringsfunktion for kassen
9.1 Den automatiske gasrengningsfunktion inden i kassen giver brugeren mulighed for at indstille rengningstiden og derefter trykke på startknappen på touchskærmen. Systemet starter rengningen af kassen og standser automatisk ved den indstillede tid.
9.2 Ændring og fejlbetjening af gasmiljøer med forskellige egenskaber, vandindtrængen og automatisk rengning af oxygenfast kasse. Den automatiske rengningsventil på kassens karosseri er fast forbundet til KF25-ståltrådsplastikslangen ved integrationen af kassens rørledning, og den eksterne KF25-tårnforbindelse er monteret.
10. Oxygenanalyser (importeret fra udlandet). Mærke og materiale: AVCRAY, USA
1) Måleområdet kan indstilles til 0–1000 ppm
2) Miljø: –10 ℃~50 ℃
3) Præcision: ±1 % ppm
4) Monteringsposition: Oxygenføleren er monteret på kassen. Uanset gasgennemstrømning registrerer oxygenføleren kontinuerligt atmosfæren inden i kassen og viser oxygenindholdet i handskeboksen.
5) Display: Udgangen fra analysatoren er forbundet til PLC'en, og måleværdien vises på touchskærmen, hvilket gør det muligt at indstille alarmværdier.
6) Styring: Brugere kan vælge funktionen for automatisk cirkulation for at opretholde iltindholdet i handskeboksen inden for den af brugeren specificerede interval.
11. Vandanalyseapparat (importeret fra udlandet). Mærke og materiale: MICHELL, UK
1) Måleområde: 0–500 ppm
2) Præcision: ±1 % ppm
3) Miljø: –10 ℃~50 ℃
4) Display: Udgangen fra analysatoren er forbundet til PLC'en, og måleværdien vises på touchskærmen, hvilket gør det muligt at indstille alarmværdier.
5) Styring: Gascirkulationssystemet kan styres i henhold til brugerens indstillinger for at opnå reduktion af cirkulationen.
12. Godkendelsesmetode:
Under standardbetingelser, dvs. konstant temperatur på 20–25 ℃, relativ luftfugtighed på 65 % og brug af en inaktiv gaskilde med renhed på 99,999 % i en tom kasse er vand- og iltindholdet i kassen mindre end 1 ppm.
13. Udstyrets driftsbetingelser (leveret af brugeren):
* Strømforsyning: enfaset, trefilet vekselstrøm på 220 V; effekt under 3 kW;
* Laboratoriet skal have en separat jordledning med modstand under 3 Ω; det anbefales at bruge en flad kobberledning med tværsnitsareal på mindst 10 mm² fra udstyret til jordforbindelsen;
* Vandforsyning: Ingen;
* Relativ luftfugtighed: < 75%;
* Der må ikke være store mængder støv, ætsende, brandfarlige eller eksplosive gasser inde i rummet;
* Udstyrets fodaftryk: længde × bredde: 2300 mm × 1200 mm
For yderligere oplysninger om tilpasset udstyr, specifikke parametre og løsninger bedes du kontakte vores ingeniører.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved