Automatisk Deckel-Tacking System , China Automatisk Deckel-Tacking System Manufacturers, Suppliers, Factory

Produktbeskrivelse

Automatisk Deckel-Tacking System

MDKX-LTM911 dækfastningsmaskine er en automatisk udstyr. Den består hovedsagelig af en silo-mekanisme, venstre og højre positionering, arbejdsbordsmekanisme, dæk roterende transportmekanisme og CCD billedbehandling. Position og punktsværge dækket og keramisk basis. Enheden anvender PLC-controller, CCD billedbehandling og touchscreen kontrol, fasevinkel cyklus bølge strøm udslip, dynamisk respons er hurtig, høj kontrolpræcision.

Silomekanismen er hovedsagelig til at levere dekkoplastens fixtursystem; Venstre og højre positioneringsmekanisme er den mekanisme, der bruges til nøjagtig positionering af dekkoplasten; Dekkoplastens roterende bevægelsesmekanisme er, at den baglige sugningsmunde flytter dekkoplasten i siloen til positioneringsenheden ved hjælp af vakuumssugning, og derefter flytter veldningsmunde dekkoplasten til basen fra positioneringsenheden via vakuumssugning og udfører samtidig punktveldning; Arbejdsbordsmekanismen er platformen til at placere produktets belastningsplade; CCD-billedsystemet er det system, der bruges til billedkoordinatpositionering af dekkoplasten og basen.

Hovedpræstationsindeks specificeringer

Udstyrspecificeringer

specifikation:	MDKX-LTM911
Samlet størrelse:	1) 1000×1000×2100mm
vægt:	Ca. 300 kg
Energiforbrug af maskinen:	2) ≤1.5KVA

Type af punktveldningsenhed

Base størrelse:	7.0×5.0~2.5×2.0mm
Formen på basen:	rektangulær
Dækplade tykkelse:	Omkring 0,1 mm
Bases materiale:	keramik, etc

Specifikationer for hver enkelt del af udstyret

Arbejdsbordmekanisme	A. Y-akse drevsenhed	drev:	Panasonic servomotor, NSK højpræcist trådskrue-modul
	A. Y-akse drevsenhed			trip:	135mm
		b. X-akse drivafdeling	drev:	Panasonic servomotor, NSK højpræcist trådskrue-modul
		b. X-akse drivafdeling		trip:	225mm
		C. Theta-akse drevsenhed	drev:	Panasonic servomotor, NSK højpræcisions trådmodul, rotationsmekanisme
		C. Theta-akse drevsenhed		Rundt om hjørnet:	±10°
Dæk for roterende bevægelse og afsendelsesmekanisme	a. Rotationsdrevsenhed:		CKD DD motor
		b. Venstre og højre bagre sugningsnål:	drev:	Trinmotor, CAM, IKO lineær guide
				trip:	8mm
				Sugningsnålemateriale:	00Cr18Ni9
		c. Venstre og højre veldningsspyd:	drev:	Trinmotor, CAM, IKO lineær guide
				trip:	5mm
				Sugningsnålemateriale:	00Cr18Ni9
		d. Vakuumsystem:	ULVAC vakuum?pumpe: afpumpningsfart 100L/min,	Ekstrem tryk 13.3×103Pa
Beholderinstitutioner	a. Drivsystem:		Mori trinmotor, HIWIN skruepar og lineær ledetræk
		b. Lævesystem:		Senchuang trinmotor, HIWIN lineær ledetræk, synkronrem, SMC cylinder
		c. Beholdermateriale:		00Cr18Ni9Ti
lokaliseringsmekanisme	a. Drivsystem:		SMC roterende cylinder, CAM, IKO lineær guide
		b. Positioneringskløde materiale:		40Gr og svidset cementeret karbid
		c. Vakuumsystem:	ULVAC vakuum?pumpe: afpumpningsfart 100L/min,	Ekstrem tryk 13.3×103Pa
Billedsystem		CCD:	Panasonic A210
			Linsen：	computer 50mm
			Lyskilde:	Selvlagt ringformet lys
			display:	10,4” Flydende Kristal (Onlixin)

Grundlæggende sammensætning og opdeling

(1)Arbejdsbordet
1）X-akse 2）Y-akse 3）θ-akse;
(2)Dæk roterende bevægelses- og sendemekanisme
1) Højre og venstre baglige sugningsnålemekanisme; 2) Højre og venstre sværmmekanisme; 3) Roterende mekanisme; 4) Sværmekanisme og kredsløb; 5) Vakuummekanisme
(3)Højre og venstre lokatorer
1) Overførselskam; 2) Positioneringsklø; 3) Fixeringssæde for positioneringskæft; 4) Positioneringsblok; 5) Vakuumsling

Den primære funktion

(1). Dækplade-rotationens bevægelses- og leveringsmekanisme er opdelt i to dele. Når venstre veldningsspytter udfører forveldning af dækpladen og basen, absorberer højre bagste spytter samtidig dækpladen i lageret. På denne måde flyttes og veldes dækpladerne på venstre og højre side i skift, hvilket sparer tid og forbedrer effektiviteten.
(2). CCD-billedsystemet bruges til at opnå højpræcist positionering.
(3). I overensstemmelse med kundens krav kan der leveres fem forskellige specifikationer af produkter, hvor hver produktspesifikation svarer til det relevante billedbehandlingssystem og forskellige parametre. Hvis du blot vælger den ønskede produktspesifikation på touchscreenen, vil billedet og data automatisk skifte.
(4). Kan tilpasse tre specifikationer af arbejdspladen (arbejdspladelokation, såsom 180POS '240POS' osv.), i den definerede arbejdspladekonvertering skifter relevante parametre automatisk.
(5). Det venstre og højre punktsvejsningssystem kan enten kører samtidig eller valgfrit på en separat side.
(6). Når du udfører punktsvejsning af dækpladen og basen, anvendes lokal nitrogenbeskyttelse for at forhindre, at solderingen bliver oxidiseret.

Krav til ekstern forbindelse af udstyr

Komprimeret luft:	Tryk ≥0.4MPa, grænseflade ∮8 (OD) slange.
Kvælstof:	Tryk ≥0.2MPa, grænseflade ∮8 (OD) slange.
Støvsuger:	Grænsefladen er ∮8 (yderdiameter) slange.

Virksomhedsprofil

Minder-Hightech er salgs- og service repræsentant inden for udstyr i semiconductor- og elektronikproduktindustrien. Siden 2014 har firmaet været dedikeret til at levere kunderne Præstationskyndige, Pålidelige og Alt-i-Ét-Løsninger for maskinudstyr.

Ofte stillede spørgsmål

1. Om prisen:
Alle vores priser er konkurrencedygtige og forhandlingsbare. Prisen varierer afhængigt af konfigurationen og kompleksiteten af din enheds tilpasning.

2. Om prøver:
Vi kan levere prøveproduktionstjenester til dig, men du skal muligvis betale nogle gebyrer.

3. Om Betaling:
Når planen er bekræftet, skal du først betale os en depositum, og fabrikken vil derefter begynde at forberede varerne. Når udstyret er færdigt og du har betalt restbeløbet, vil vi sende det til dig.

4. Om Levering:
Når fremstillingen af udstyret er afsluttet, sender vi dig en acceptvideo, og du kan også komme til stedet for at inspicere udstyret.

5. Installation og Fejlsøgning:
Når udstyret ankommer til din fabrik, kan vi sende ingeniører ud for at installere og fejlfinde udstyret. Vi vil fremsende en separat prisangivelse for denne service.

6. Om garanti:
Vores udstyr har en garanti på 12 måneder. Efter garantiperioden beregner vi kun omkostningerne ved eventuelle beskadigede dele, der skal udskiftes.