Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Forside
Om os
MH Udstyr
Løsning
Brugere Udenfor Landet
Video
Kontakt os
Hjem> Vejser
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System
  • Automatisk Deckel-Tacking System

Automatisk Deckel-Tacking System

Produkter Beskrivelse
Automatisk Deckel-Tacking System
MDKX-LTM911 dækfastningsmaskine er en automatisk udstyr. Den består hovedsagelig af en silo-mekanisme, venstre og højre positionering, arbejdsbordsmekanisme, dæk roterende transportmekanisme og CCD billedbehandling. Position og punktsværge dækket og keramisk basis. Enheden anvender PLC-controller, CCD billedbehandling og touchscreen kontrol, fasevinkel cyklus bølge strøm udslip, dynamisk respons er hurtig, høj kontrolpræcision.
Silomekanismen er hovedsagelig til at levere dekkoplastens fixtursystem; Venstre og højre positioneringsmekanisme er den mekanisme, der bruges til nøjagtig positionering af dekkoplasten; Dekkoplastens roterende bevægelsesmekanisme er, at den baglige sugningsmunde flytter dekkoplasten i siloen til positioneringsenheden ved hjælp af vakuumssugning, og derefter flytter veldningsmunde dekkoplasten til basen fra positioneringsenheden via vakuumssugning og udfører samtidig punktveldning; Arbejdsbordsmekanismen er platformen til at placere produktets belastningsplade; CCD-billedsystemet er det system, der bruges til billedkoordinatpositionering af dekkoplasten og basen.
头图.jpglogo8.jpg
Hovedpræstationsindeks specificeringer
Udstyrspecificeringer
specificering:
MDKX-LTM911
Samlet størrelse:
1) 1000×1000×2100mm
vægt:
Ca. 300 kg
Energiforbrug af maskinen:
2) ≤1.5KVA
Type af punktveldningsenhed
Base størrelse:
7.0×5.0~2.5×2.0mm
Formen på basen:
rektangulær
Dækplade tykkelse:
Omkring 0,1 mm
Bases materiale:
keramik, etc
Specifikationer for hver enkelt del af udstyret
Arbejdsbordmekanisme
A. Y-akse drevsenhed
drev:
Panasonic servomotor, NSK højpræcist trådskrue-modul
trip:
135mm
b. X-akse drivafdeling
drev:
Panasonic servomotor, NSK højpræcist trådskrue-modul
trip:
225mm
C. Theta-akse drevsenhed
drev:
Panasonic servomotor, NSK højpræcisions trådmodul, rotationsmekanisme
Rundt om hjørnet:
±10°
Dæk for roterende bevægelse og afsendelsesmekanisme
a. Rotationsdrevsenhed:
CKD DD motor
b. Venstre og højre bagre sugningsnål:
drev:
Trinmotor, CAM, IKO lineær guide
trip:
8mm
Sugningsnålemateriale:
00Cr18Ni9
c. Venstre og højre veldningsspyd:
drev:
Trinmotor, CAM, IKO lineær guide
trip:
5mm
Sugningsnålemateriale:
00Cr18Ni9
d. Vakuumsystem:
ULVAC vakuum?pumpe: afpumpningsfart 100L/min,
Ekstrem tryk 13.3×103Pa
Beholderinstitutioner
a. Drivsystem:
Mori trinmotor, HIWIN skruepar og lineær ledetræk
b. Lævesystem:
Senchuang trinmotor, HIWIN lineær ledetræk, synkronrem, SMC cylinder
c. Beholdermateriale:
00Cr18Ni9Ti
lokaliseringsmekanisme
a. Drivsystem:
SMC roterende cylinder, CAM, IKO lineær guide
b. Positioneringskløde materiale:
40Gr og svidset cementeret karbid
c. Vakuumsystem:
ULVAC vakuum?pumpe: afpumpningsfart 100L/min,
Ekstrem tryk 13.3×103Pa
Billedsystem
CCD:
Panasonic A210
Linsen:
computer 50mm
Lyskilde:
Selvlagt ringformet lys
display:
10,4” Flydende Kristal (Onlixin)
Grundlæggende sammensætning og opdeling
(1)Arbejdsbordet
1)X-akse 2)Y-akse 3)θ-akse;
(2)Dæk roterende bevægelses- og sendemekanisme
1) Højre og venstre baglige sugningsnålemekanisme; 2) Højre og venstre sværmmekanisme; 3) Roterende mekanisme; 4) Sværmekanisme og kredsløb; 5) Vakuummekanisme
(3)Højre og venstre lokatorer
1) Overførselskam; 2) Positioneringsklø; 3) Fixeringssæde for positioneringskæft; 4) Positioneringsblok; 5) Vakuumsling
Den primære funktion
(1). Dækplade-rotationens bevægelses- og leveringsmekanisme er opdelt i to dele. Når venstre veldningsspytter udfører forveldning af dækpladen og basen, absorberer højre bagste spytter samtidig dækpladen i lageret. På denne måde flyttes og veldes dækpladerne på venstre og højre side i skift, hvilket sparer tid og forbedrer effektiviteten.
(2). CCD-billedsystemet bruges til at opnå højpræcist positionering.
(3). I overensstemmelse med kundens krav kan der leveres fem forskellige specifikationer af produkter, hvor hver produktspesifikation svarer til det relevante billedbehandlingssystem og forskellige parametre. Hvis du blot vælger den ønskede produktspesifikation på touchscreenen, vil billedet og data automatisk skifte.
(4). Kan tilpasse tre specifikationer af arbejdspladen (arbejdspladelokation, såsom 180POS '240POS' osv.), i den definerede arbejdspladekonvertering skifter relevante parametre automatisk.
(5). Det venstre og højre punktsvejsningssystem kan enten kører samtidig eller valgfrit på en separat side.
(6). Når du udfører punktsvejsning af dækpladen og basen, anvendes lokal nitrogenbeskyttelse for at forhindre, at solderingen bliver oxidiseret.
Krav til ekstern forbindelse af udstyr
Komprimeret luft:
Tryk ≥0.4MPa, grænseflade ∮8 (OD) slange.
Kvælstof:
Tryk ≥0.2MPa, grænseflade ∮8 (OD) slange.
Støvsuger:
Grænsefladen er ∮8 (yderdiameter) slange.
Virksomhedsprofil
Minder-Hightech er salgs- og service repræsentant inden for udstyr i semiconductor- og elektronikproduktindustrien. Siden 2014 har firmaet været dedikeret til at levere kunderne Præstationskyndige, Pålidelige og Alt-i-Ét-Løsninger for maskinudstyr.
FAQ
1. Om Pris:
Alle vores priser er konkurrencedygtige og forhandlingsbar. Prisen varierer alt efter konfigurationen og graden af tilpasning af din enhed.

2. Om Sample:
Vi kan tilbyde eksempelproduktionstjenester, men du skal muligvis betale nogle gebyrer.

3. Om Betaling:
Når planen er bekræftet, skal du først betale en afgift, og fabrikken vil begynde at forberede varerne. Når udstyret er klar, og du har betalt restbeløbet, sender vi det ud.

4. Om Levering:
Når produktionen af udstyret er færdig, sender vi dig acceptancetest-videoen, og du kan også komme til lokationen for at inspicere udstyret.

5. Installation og Fejlsøgning:
Når udstyr ankommer på din fabrik, kan vi sende ingeniører ud for at installere og afstille udstyret. Vi vil give dig et separat tilbud for denne servicegebyr.

6. Om garanti:
Vores udstyr har en 12-måneder garanti periode. Efter garanti perioden, hvis nogen dele er skadede og skal erstattes, vil vi kun opkræve kostprisen.

Anmodning

Anmodning Email Whatsapp TOP
×

KOM I KONTAKT