Automatisk skrivebords tråd kugle-bonder

Anvendelse

1. "Real-time" manuel kontrol II: Automatiserede funktioner med omfattende dækning; "Live-View" dual-kameraopsætning: Realtime-visning af trådforbindelsesprocessen.

2. Højtydende algoritmer: Looping, forbindelse og revning med fast længde og fast højde; procesparameteroptimering specifikt tilpasset SIP-applikationer.

3. "Integreret" aktiv stumpekontrol: Tilpasser effektivt stumpeledning for at muliggøre forbindelse over et bredt spektrum af materialetyper.

4. Ball Bumping, Dual-Ball Bumping, BBOS, BSOB osv.: Et omfattende proces-system designet til kompatibilitet med SIP.

Stabilitet

5. Højhastigheds direkte-drev fællesplatform-teknologi: Stabil, præcis og hurtig ydelse.

6. Egenudviklet "højhastigheds-, højpræcisions-, lav-forstyrrelses" platform: Sikrer vedvarende præcision med minimale vedligeholdelseskrav.

7. Overvågnings-, trajektori- og kontroltilstande: Realtime QC-bølgeformsovervågning for at sikre forbindelseskvaliteten.

Nøjagtighed

8. Procesniveau omfattende positionsnøjagtighed: ±3 µm @ 3σ.

9. Hurtigt og fleksibelt WCL-system: Høj præcision og hurtig responskapacitet.

10. Design af højeffektivt termisk system: Minimal termisk forstyrrelse, selv under drift ved høje temperaturer.

11. Højeffektive WP- og WT-systemer: Højgradigt integreret design, der leverer fremragende ydeevne.

Nem anvendelse

12. Grænseflader med "grafisk visning, global live-visning og enhedsspecifik live-visning": Vejledt programmering og operativ kontrol.

13. Tilstande baseret på "mappestruktur og områdehenvisning": Ultra-hurtig programmering af trådbindningspositioner; tilstande baseret på "områdehenvisning og databasestyret": Interaktiv administration af procesparametre.

14. "Systemniveau- og brugerspecifik" administration: Omfattende biblioteker til programmer, underprogrammer og parametre.

15. Hjælpesystemer med "direkte automatisk pad-genkendelse og automatisk fokus".

1

Binderejse

200 × 200 mm (kan tilpasses til 250 × 300 mm); Z-akse: 50 mm; θ-akse-rejse: ±90°

2

Integreret procespositioneringens nøjagtighed

±3 µm @ 3σ (±2 µm @ 3σ ved enkelt parameterudvælgelse)

3

Guldtråd Diameter

12–50 µm (sølv- og kobbertråde tilgængelige via ikke-standardtilpasning; diametre uden for dette interval kræver individuel vurdering)

4

Elektronisk flammeafslutning (EFO)

Styring i realtid med flere profiler (understøtter guldtråddiametre op til 75 µm)

5

Huldybde

7 mm / 10 mm (ved anvendelse af kapillarlængder på henholdsvis 16 mm / 19 mm)

6

UPH (enheder pr. time)

1–4 tråde/sek. (afhængigt af tråddiameter, procesparametre og trådsløjfeprofil)

7

Festgørelsesstyrke

5–300 g (lav påvirkning)

8

Absolut nøjagtighed

±1 g (inden for intervallet 10–100 g) eller ±1 % (inden for intervallet 100–300 g); Gentagelighed: ±1 g

9

Komprimeret luft

≥10 LPM ved 0,5 MPa (ren, filtreret luftkilde påkrævet)

10

Vacuum kilde

≥50 LPM ved –85 kPa

11

Ultralyd

4 W / 100 kHz (høj præcision)

12

Kapillarlængde

16 mm / 19 mm

13

Bundlingsbredde

0,15 mm – 8 mm (spændvidder over 8 mm kræver individuel vurdering) (testet med standardunderlag)

14

Hovedkamera Synsfelt

4,2 × 3,5 mm eller 8,4 × 7,0 mm

15

Materialehåndteringssystem

Standard fast arbejdsbord (tilpassede fastgørelser/værktøjer er tilgængelige)

16

Udstyrsdimensioner

590 mm (B) × 690 mm (D) × 800 mm (H); vægt

17

Vægt

150 kg

18

Strømforsyning

AC 220 V ±10 %, 10 A ved 50 Hz

19

Strømforbrug

≥2200 W

20

Interface-standard

SECS/GEM kommunikationsprotokol