

projekt |
Specifikationer |
bemærkninger |
||
1 |
Udstyrs oversigt |
Udstyretnavn: Fuld automatisk ensartet lægning af klæbmaskine |
||
Udstyrets model: MD-2C2D6 |
||||
Behandling af wafer-specifikationer: kompatibel med 4/6-pås standard wafers |
||||
Processtrøm for ensartet klæb: Blomsterkurv skæring → centrering → ensartet klæb (trille → ensartet klæb → kantfjernelse, rygsiden vaskning) → varmeplade → kølplade → kurv placering Udviklingsprocesstrøm: Blomsterkurv skæring → centrering → udvikling (udviklingsløsning → deioniseret vand, rygsiden vaskning → kvælstof tørkning) → varmeplade → kølplade → kurv placering |
||||
Samlet størrelse (ca.): 2100mm (B) * 1800mm (D) * 2100mm (H) |
||||
Kemikaliekabinstørrelse (ca.): 1700(B) * 800(D) * 1600mm (H) |
||||
Samlet vægt (ca.): 1000kg |
||||
Arbejdsbordshøjde: 1020 ± 50mm |
||||
2 |
Kassettenhed |
Antal: 2 |
||
Kompatibel størrelse: 4/6 tommer |
||||
Kassetteopdagelse: mikroskak-opdagelse |
||||
Træk ud-detection: Ja, reflektiv sensor |
||||
3 |
robot |
Mængde: 1 |
||
Type: To-armet vakuumadsorptionsrobot |
||||
Frihedsgrader: 4-akser (R1, R2, Z, T) |
||||
Fingermateriale: keramik |
||||
Substratfixeringsmetode: vakuumadsorptionsmetode |
||||
Kortlægningsfunktion: Ja |
||||
Positioneringsnøjagtighed: ± 0,1mm |
||||
4 |
Centreringseenhed |
Mængde: 1 sæt |
Valgfri optisk justering |
|
Justeringmetode: mekanisk justering |
||||
Centreringsnøjagtighed: ± 0,2mm |
||||
5 |
Enhed for ensartet lim |
Mængde: 2 sæt (følgende er konfigurationerne for hver enhed) |
||
Spindelrotationshastighed: -5000rpm~5000rpm |
førende rolle |
|||
Aksekspiration nøjagtighed: ± 1rpm (50rpm~5000rpm) |
||||
Minimum justering af akseksrotationsspeed: 1rpm |
||||
Maksimal acceleration af akseksrotation: 20000rpm/s |
førende rolle |
|||
Trådende arm: 1 sæt |
||||
Fotoreseanledning rute: 2 ruter |
||||
Fotoreseanledning diameter: 2.5mm |
||||
Fotoreseanledning isolation: 23 ± 0.5 ℃ |
valgfri |
|||
Fugtighedsudskylning: Ja |
||||
RRC: Ja |
||||
Buffer: Ja, 200ml |
||||
Glue metode: centralt dråb og scannende dråb er valgfrie |
||||
Kantfjerningsarm: 1 sæt |
||||
Kantfjerningsnozzle diameter: 0,2mm |
||||
Kantfjerningsvæskestrøm overvågning: flydeflødeskala |
||||
Strøminterval for kantfjerningsvæske: 5-50ml/min |
||||
Retrovaskering pipeline: 2 veje (4/6 tommer hver med 1 kanal) |
||||
Retrovaskeringsstrøm overvågning: flydeflødeskala |
||||
Retrovaskeringsvæske strøm interval: 20-200ml/min |
||||
Chip fixationsmetode: lille areal vakuum adsorption Chuck |
||||
Alarm for vakuumtryk: digital vakuumtryksensor |
||||
Klødningsmateriale: PPS |
||||
Cup-materiale: PP |
||||
Afledning af cup: digital tryksensor |
||||
6 |
Udviklingsenhed |
Lysfilter:ja |
||
Mængde: 2 sæt (følgende er konfigurationerne for hver enhed) |
||||
Spindelrotationshastighed: -5000rpm~5000rpm |
førende rolle |
|||
Aksekspiration nøjagtighed: ± 1rpm (50rpm~5000rpm) |
||||
Minimum justering af akseksrotationsspeed: 1rpm |
||||
Maksimal acceleration af akseksrotation: 20000rpm/s |
førende rolle |
|||
Udviklingsarm: 1 sæt |
||||
Udviklingsrør: 2-vejs (fløjteformet/søjleformet dusjn) |
||||
Filtrering af udvikler: 0,2um |
||||
Temperaturregulering af udvikler: 23 ± 0,5 ℃ |
valgfri |
|||
Udviklingsløsningsstrømsområde: 100~1000ml/min |
||||
Bevægelsesmode for udviklingsarmen: fast punkt eller scanning |
||||
Fusionsarm: 1 sæt |
||||
Deioniseret vandpipeline: 1 circuit |
||||
Deioniseret vandspredediameter: 4mm (indendiameter) |
||||
Deioniseret vandstrømsområde: 100~1000ml/min |
||||
Nitrogen-tøringspipeline: 1 circuit |
||||
Nitrogenspredediameter: 4mm (indendiameter) |
||||
Nitrogenstrømsområde: 5-50L/min |
||||
Udvikler, deioniseret vand, nitrogenstrømovervågning: flydeflowmeter |
||||
Retrovaskering pipeline: 2 veje (4/6 tommer hver med 1 kanal) |
||||
Retrovaskeringsstrøm overvågning: flydeflødeskala |
||||
Retrovaskeringsvæske strøm interval: 20-200ml/min |
||||
Chip fixationsmetode: lille areal vakuum adsorption Chuck |
||||
Alarm for vakuumtryk: digital vakuumtryksensor |
||||
Klødningsmateriale: PPS |
||||
Klødningsmateriale: PPS |
||||
Cup-materiale: PP |
||||
Afledning af cup: digital tryksensor |
||||
7 |
Enhed til tacking |
Antal: 2 |
valgfri |
|
Temperaturområde: rumstemperatur~180 ℃ |
||||
Temperaturhomogenitet: Rumstemperatur~120 ℃± 0,75 ℃ 120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃ (Fjern 10mm fra kanten, undtagen udskudningspinhullet) |
||||
Minimum justeringsmængde: 0,1 ° C |
||||
Temperaturregleringsmetode: PID-regulering |
||||
PIN højdeområde: 0-20mm |
||||
PIN materiale: krop SUS304, PIN pin kap PI |
||||
Bageringsafstand: 0,2mm |
||||
Overtemperaturalarm: alarm for positiv og negativ afvigelse |
||||
Forsyningsmetode: Boblen, 10 ± 2ml/min |
||||
Kammerdrift ved vakuum: -5-20KPa |
||||
8 |
Helepladeenhed |
Antal: 10 |
||
Temperaturinterval: rumtemperatur~250 ℃ |
||||
Temperaturhomogenitet: Rumstemperatur~120 ℃± 0,75 ℃ 120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Fjern 10mm fra kanten, undtagen udskudningspinhullet) |
||||
Minimum justeringsmængde: 0.1 ℃ |
||||
Temperaturregleringsmetode: PID-regulering |
||||
PIN højdeområde: 0-20mm |
||||
PIN materiale: krop SUS304, PIN pin kap PI |
||||
Bageringsafstand: 0,2mm |
||||
Overtemperaturalarm: alarm for positiv og negativ afvigelse |
||||
9 |
Kølepladeenhed |
Antal: 2 |
||
Temperaturinterval: 15-25 ℃ |
||||
Kølemetode: konstant temperatur cirkulationspumpe køling |
||||
10 |
Kemisk forsyning |
Photoresist-lager: pneumatisk limpumpe * 4 sæt (Valgfri tank eller elektrisk limpumpe) |
||
Limudskrivningsvolumen: maksimalt 12ml pr. session, nøjagtighed ± 0,2ml |
||||
Kantfjernelse/bagvaskning/RRC-forSyning: 18L tryktank * 2 (automatisk genopfyldning) |
||||
Niveaovervågning til kantfjernelse/bagvaskning/RRC: fotoelektrisk sensor |
||||
Photoresist-niveauovervågning: fotoelektrisk sensor |
||||
Afladning af ensartet limaffald: 10L affaldstank |
||||
ForudlerforSyning: 18L tryktank * 4 (Lagret i kemikaliekabinetten udenfor maskinen) |
||||
Deioniseret vandforSyning: fabrik direkte forSyning |
||||
Udvikling af væskeovervågning: fotoelektrisk sensor |
||||
Udvikler affaldsfrigivelse: fabriksaffaldsfrigivelse |
||||
Levering af tackifier: 10L tryktank * 1, 2L tryktank * 1 |
||||
Niveaumonitorering af tackifier: fotoelektrisk sensor |
||||
11 |
kontrolsystem |
Styringsmetode: PLC |
||
Menneske-maskine operationsgrænseflade: 17 tommer touchscreen |
||||
Upafbrudt strømforsyning (UPS): Ja |
||||
Indstil krypteringsrettigheder for enhedsoperatører, teknikere, administratorer |
||||
Signalårstype: rød, gul, grøn 3 farver |
||||
12 |
Systemtilfælighedsindikatorer |
Opptime: ≥95% |
||
MTBF: ≥ 500h |
||||
MTTR: ≤ 4h |
||||
MTBA: ≥24h |
||||
Fragmenteringsrate: ≤ 1/10000 |
||||
13 |
Andre funktioner |
Gul lys: 4 sæt (placering: over gluemikseren og udviklingsenheden) |
||
THC: Ja, 22,5 ℃± 0,5 ℃, 45% ± 2% |
valgfri |
|||
FFU: Klasse 100, 5 sæt (processenhed og ROBOT-område) |
||||
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes