Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Domovská stránka
Informace o nás
Výrobní Zařízení
Řešení
Uživatelé Z Vládních Států
Video
Kontaktujte nás
Domů> Připevnění die
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení
  • Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení

Vysokopřesné automatické zařízení pro lepení čipů epoxidovou pryskyřicí pro víčipové umísťování a balení

Model: MDRB DB561

Vysokopřesný proces víčipového umísťování a balení


Popis výrobku

MDRB DB561 Automatický epoxidový die bonder

1. Podporuje současné umísťování více typů čipů; navrženo pro vysokopřesné procesy balení více čipů.
2. Vhodné pro lepení substrátů a čipů prostřednictvím dávkování a procesů lepení čipů (COB/COC).
3. Vyznačuje se lineárním motorem a vysokopřesným CCD systémem vidění/rovnaní, který zajišťuje přesnost umístění.
4. Vybaveno třemi nezávislými hlavami pro zachycení a umístění, což umožňuje lepení více čipů.
5. Kompatibilní se standardními vstupními formáty: šest držáků čipů o průměru 2 palce nebo tři waferové destičky o průměru 6 palců.
6. Vybaveno systémem načítání substrátů z magazínu.
7. Zahrnuje funkci průhledu (pohledu zdola) pro konečnou korekci zarovnání před umístěním.
8. Volitelné systémy dávkování stříkačkou a UV tuhnutí jsou k dispozici.
9. Vybaveno automatickým zoomovacím objektivem pro přizpůsobení komponentám různých rozměrů.
10. Programovatelné nastavení pro splnění různorodých požadavků procesu.
Specifikace zařízení:
Rozměry zařízení
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Umístění s přesností
±5 µm
Úhlová přesnost
±0.2°
Síla přilepení křemíkového čipu
10–50 g
Velikost waferu
rozšiřovací kroužky pro 6-palcové křemíkové destičky (3 ks)
Deska
2-palcové křemíkové destičky (6 ks)
Velikost kostky
0,2–4 mm
Doba jednoho dávkování
1,2 sekundy
Doba přilepení jednoho křemíkového čipu
4 sekundy (v závislosti na podmínkách procesu)
Doba nabití/vybití zásobníku
10 sekund
Jednotek za hodinu (UPH)
Přibližně 500 jednotek (v závislosti na podmínkách procesu)
Způsob přívodu materiálu
Metoda přilepení čipu
Přilepení čipu s potápěním do lepidla; umísťování více čipů
Způsob přívodu podložky
Automatické nabití zásobníku; dvouzásobníková stanice
Způsob přívodu čipu
křemíkové destičky o průměru 6 palců; dřík o průměru 2 palce
Dodávka lepidla
Lepidlové dříky; kazety s lepidlem
Robotický systém pro přilepování čipů:
Robotská paže využívá granitový základ pro osu X, kde je použit lineární motor a optická stupnice s rozlišením 0,5 μm, čímž vzniká úplně uzavřený systém pohybu se zpětnou vazbou; osa Y využívá vysokopřesného kuličkového šroubu a vodítek s opakovatelností do ±1 μm. Vzduchová tryska na robotské paži je vyrobena z bakelitu, aby nedošlo k poškození čipů, a umožňuje řídit tlak při přilepování v rozmezí 10 až 50 g.
Příjem a umístění komponentů:
1. Schopnost nezávislého příjmu čipů pomocí tří trysek s vestavěnou kompenzací rotace pro každou trysku.
2. Trysky jsou vybaveny tlumicí funkcí a mechanickým řízením tlaku v rozmezí 10–50 gramů.
3. Využívá systém monitorování proudění vzduchu v tryskách k detekci přítomnosti nebo nepřítomnosti čipů.
4. Trysky podporují průhlednost (transparentnost).
Sestava čipu/waferu (pouzdra):
1. Rozsah pohybu waferu: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Kompatibilní se závěsy pro tři kroužky pro 6-palcové waferové destičky a šest pouzder pro 2-palcové čipy; obsahuje sestavu vyskakovacích kolíků a XY stolici.
3. Konstrukce vyskakovacích kolíků umožňuje oddělení čipů buď metodou stažení fólie (kolíky zůstávají v klidu, zatímco modré fólie je stahováno dolů), nebo metodou vytlačení (modré fólie zůstává v klidu, zatímco kolíky tlačí nahoru).
Kalibrační stanice pro čipy:
1. Polohování s kompenzací pomocí motoru: Využívá GMT trojosý pohybový systém (XYθ) ke kalibraci horní strany čipu;
2. Polohování na základě vidění: Identifikuje prvky na spodní straně čipu a provádí zarovnání prostřednictvím otáčení trysky;
3. Systém kalibrace tlaku.
Základní pracovní plošiny X a Y:
Plně uzavřený zpětnovazební pohybový systém je sestaven z lineárních motorů a lineárních měřítek s rozlišením 0,5 μm, čímž je dosaženo opakovatelnosti lepší než ±2 μm.
CCD obrazový systém:
1. Automatické zaostření
2. Automatické přiblížení (0,6×–7×). Využívá kameru Hikvision s rozlišením 5 megapixelů pro identifikaci a polohování výrobků, čímž zvyšuje přesnost balení. Celkem jsou použity čtyři vizuální sestavy; každá sestava se skládá z průmyslové kamery, objektivu, více LED zdrojů světla (bodové, kruhové a boční osvětlení) a nastavitelné intenzity osvětlení (ovládané softwarově s ukládáním parametrů).
boční osvětlení), a nastavitelnou intenzitu osvětlení (ovládanou softwarově s ukládáním parametrů).
3. Používá vysoce rozlišený objektiv se stálým zvětšením ke kontrole povrchových prvků čipu, čímž poskytuje další kompenzaci pro zajištění přesnosti umístění.
Dávkovací systém:
1. Vybaveno třemi nezávislými dávkovacími hlavami.
2. Využívá rotující lepidlový kotouč; rovná čepel odškrabává lepidlo, aby se udržel konstantní dávkovací objem, který je řízen nastavením tloušťky odškrabávání.
3. Kompatibilní se systémy dávkování na bázi stříkaček.
Balení a dodání
Společenský profil
Od roku 2014 je společnost Minder-Hightech prodejním a servisním zástupcem v oboru zařízení pro polovodičový a elektronický průmysl. Zavazujeme se poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní, spolehlivá a komplexní řešení pro strojní zařízení. Dodnes se naše značkové produkty rozšířily do hlavních průmyslově rozvinutých zemí po celém světě a pomáhají zákazníkům zvyšovat efektivitu, snižovat náklady a zlepšovat kvalitu výrobků.
Často kladené otázky
1. O ceně:
Všechny naše ceny jsou konkurenceschopné a vyjednávatelné. Cena se liší v závislosti na konfiguraci a složitosti přizpůsobení vašeho zařízení.

2. O vzorku:
Můžeme vám poskytnout služby pro výrobu vzorků, ale můžete zaplatit nějaké poplatky.

3. O platbě:
Po potvrzení plánu musíte nejprve zaplatit úvodní platební splátku a továrna začne připravovat zboží. Po připraveném zařízení a po zaplacení zbytku ho odesíláme.

4. O dodávce:
Po dokončení výroby zařízení vám pošleme akceptační video a můžete také přijít na místo pro kontrolu zařízení.

5. Instalace a ladění:
Po příjezdu zařízení do vaší továrny můžeme vydat inženýry na instalaci a ladění zařízení. Za tuto službu vám poskytneme samostatné cenové nabídky.

6. O záruce:
Naše zařízení má záruku 12 měsíců. Po skončení období záruky, pokud je nějaká součást poškozena a je třeba ji nahradit, účtuji pouze cenu náhrady.

7. Záruční a pozáruční servis:
Všechny stroje mají záruční dobu více než jeden rok. Naši techničtí inženýři jsou vždy online a mohou vám poskytnout služby týkající se instalace, uvedení do provozu a údržby zařízení. Pro speciální a velké zařízení můžeme poskytnout služby instalace a uvedení do provozu přímo na místě.

Dotaz

Dotaz Email WhatsApp WeChat
Nahoru
×

KONTAKTUJTE NÁS