Kapacitiv tätningsprojektionsvetsmaskin

Kapacitiv tätningsprojektionsvetsmaskin

Användning:

lämplig för TO-(diameter: 10 mm, maximal diameter 25 mm) optiska komponenters tätnadssvetsning

Konfiguration:

Inkluderar kapacitiv tätnadssvetsmaskin och handsklåda

Specifikationer:

Del A: Projektionssvetsmaskin

Valfritt

Vakuumsvetsfunktion

Enstaka evakuering, enstaka svetsning

Del B: Handsklåda

1,Låda

1.1 Lådans storlek: 1200 mm (längd) × 900 mm höjd × 750 mm (bottenbredd).

1.2 Material: Helt struktur av rostfritt stål (typ 304), med en tjocklek på 3 mm , med slätpolering på insidan och målning på utsidan.

1.3 Handsköppning: diameter 220 mm , tillverkad av hård aluminiumlegering (anodiserad aluminiumoxid korrosionsbehandling), motståndskraftig mot korrosion i organisk atmosfär.

1.4 Handskar: Amerikansk märke 8B1532 , handskskala 8 tum, längd 32 tum, tjocklek 0,4 mm, tillverkade av butylgummi.

1.5 Fönster: Med lutande design på arbetsyta och utbytbar 8mm säkerhetsförstärkt glasfrontruta, slitstark, korrosionsbeständig och med god genomskinlighet. Tätningsslingan är tillverkad av 3/8 tum tjock OMEGA-tätningsslinga.

1.6 Använder ett mikrodifferenstryckstyrningssystem (styr effektivt och automatiskt trycket i handskfacket).

1.7 Facket är utrustat med anti-reflekterande energisparbelysning med mjuk belysning.

1.8 En förinstallerad flerhåls elanslutningspanel finns inuti facket (strömförsörjning: 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 10 %).

1.9 Det finns två justerbara hyllor inuti facket .

1.10 Facket kan utrustas med tre standard-KF-40-gränssnitt.

1.11 Fackets svetstyp.

1.12 Ställ: inkluderar universella hjul, med en höjd på 950 mm. Hjulen har funktioner såsom nivellering, förflyttning och fixering.

1. 13. läckhastighet: 0,001 vol%/h.

övergångslager

2.1 Form: Kvadratisk (rostfritt stål typ 304), ansluten till handskfack, med manuell ventilstyrning för luftutdragning och påfyllning.

2.2 Storlek: 450 mm × 305 mm × 305 mm (längd × höjd × djup).

2.3 Vakuumnivå: ≤ –0,1 MPa (visning med vakuumstrimmel), vakuummanometer från Wika, Tyskland.

vakuumugn

3.1 Form: Rektangulär (rostfritt stål typ 304), ansluten till handskfack, automatiskt styrda ventiler.

3.2 Storlek: 450 mm × 305 mm × 305 mm (längd × höjd × djup)

3.3. Vakuumgrad (relativt tryck): ≤ 1 bar

3.4. Uppvärmningstemperatur: rumstemperatur till 200 ℃

3.5. Temperaturregleringsnoggrannhet: ± 1 ℃

3.6. Effekt: 2000 W

3.7. Temperaturregleringsnoggrannhet: ± 2 ℃.

3.8. Uppvärmningsmetod: Treskiktsuppvärmningsplattor är indelade i zoner för uppvärmning, och uppvärmningstemperatur samt tid kan ställas in.

3.9. Isoleringslager: aluminiumsilikatfiber.

3.10. Överföringskammaren kan utföra kvävgasflushning.

3.11. Vakuumgrad ≤ -0,1 MPa (vakuumstrimmvisning), vakuummanometer vald från Wika, Tyskland.

3.12. Inre glidöppning, yttre gående dörr med gångjärn.

3.13. Du kan ställa in vilken temperatur och uppvärmningstid som helst (till exempel uppvärmning vid 100 ℃under 3 timmar, följt av hållning vid 50 ℃under 3 timmar)

4. Kontrollsystem

4.1 Metod: inkluderar självdiagnostik, strömavbrottshantering och automatisk startfunktion, samt tryckkontroll och adaptiva funktioner. Automatisk kontroll, cykelkontroll, lösenordsskydd och vakuumkamerakontroll använder LCD-display. Kontrollenheten använder en tysk Siemens PLC-touchscreen, och menyn kan väljas på engelska.

4.2 Tryckkontroll: Reglerar trycket i kammaren och överföringskammaren till ett förinställt värde.

a) Användaren kan ställa in arbetspressområdet mellan +12,5 och -12,5 millibar, och PLC:n justerar automatiskt kammarens tryck inom det inställda intervallet. Standardvärdet för arbetspressområdet är -1 till +3 millibar.

b) När trycket i boxen överskrider 12 millibar öppnar PLC:n automatiskt säkerhetsventilen för att minska trycket, vilket skyddar handskarna, utrustningen och materialen inuti boxen.

c) Använd en fotbrytare för att finjustera trycket i boxen.

4. 3. Fotpedal: Den kan reglera trycket i handskboxen och underlätta drift.

5. Luftreningsystem (valfritt)

5.1 Reningseffektivitet: H2O ＜1 ppm O₂ ＜1ppm ,

5.2 Rengöringsmaterial: kopparkatalysator och molekylärsikt; alla är material från internationella varumärken.

5.3 Justeringsanordning: Hela processen – värming, evakuering, rening och regenerering – styrs via PLC med touchkontroll och kräver ingen manuell övervakning.

5.4 Driftsgas: He, N₂ eller Ar (gascirkulation).

5.5 Cirkulationsfläkt: Högfrekvent, variabelfrekvens, tyst fläkt, flöde 0–100 m³/h, mikroprocessorstyrda , tryckprovad rostfri stålapparat med extremt låg läckhastighet gör det onödigt att driva gascirkulationssystemet kontinuerligt och kan bibehålla vatten- och syreverkningsgraden i handskfacket under 1 ppm.

5.6 Enkel reningsspalte: 5 kg tyskt BASF-deoxygeneringsmaterial och 5 kg amerikanskt UOP högeffektivt fuktabsorberande material, med extremt lång livslängd, vilket säkerställer produkten långsiktiga reningsegenskaper under användning av användaren. Vattenavlämningskapaciteten är 2,2 kg och syreabsorptionskapaciteten är 63 L.

5.7 Reningssventil: Burkert, Tyskland, fullt automatisk elektriskt drivbar ventil. Modulär design.

5.8 Filter: Ett högeffektivt filter med 0,3 mikrometer öppning som uppfyller HEPA-standard, med filtreringsnivå H13.

6. Regenereringssystem

6.1 När gasreningssystemets adsorptionskolonn är mättad regenereras den med kvävgas eller argongas som innehåller vätgas för att återställa dess adsorptionskapacitet.

6.2 Används för att återanvända reningssystemet och aktivera det; regenerering kräver en blandning av N2/H2 eller Ar/H2, där H2 utgör 5–10 %.

6.3 På grund av handskfackets extremt låga läckhastighet är regenereringsfrekvensen för reningssystemets kolonn ungefär en gång per sex månader till ett år.

7. Visningssystem

Styrmodulen använder en tysk Siemens-PLC-touchscreen, och driftsmenyn kan växlas mellan engelska och kinesiska.

8. Vakuumsystem

Vakuumpumpen är en brittisk Edwards-vakuumpump, modell RV12, med en flödeshastighet på 12 m3/h och ett slutvakuum på 2 × 10−3 millibar. Överföringskammaren kan evakueras separat och kan styras individuellt vid vilken tidpunkt som helst. Vakuumpumpen är utrustad med en oljedimfilter och luftvibration.  

9. Automatisk rengöringsfunktion för facket

9.1 Den automatiska gasrengningsfunktionen inuti boxen gör det möjligt for användaren att ställa in rengningstiden och sedan trycka på startknappen på touchscreenen. Systemet startar rengningen av boxen och stoppar automatiskt vid den inställda tiden.

9.2 Ändring och felaktig hantering av gasmiljöer med olika egenskaper, vattentillträde samt automatisk rengning av syre-snabbboxen. Den automatiska rengningsventilen för boxkroppen är säkert ansluten till KF25-ståltrådsplaströret vid integreringen av rörsystemet i boxkroppen, och den externa KF25-tornkopplingen är monterad.

10. Syreanalysator (importerad från utlandet). Varumärke och material: AVCRAY, USA

1) Mätområdet kan ställas in på 0–1000 ppm

2) Miljö: –10 ℃~50 ℃

3) Noggrannhet: ±1 % ppm

4) Monteringsplats: Syrsensorn är monterad på boxen. Oavsett gascirkulation upptäcker syrsensorn kontinuerligt atmosfären inuti boxen och visar syrehalten inuti handschboxen.

5) Visning: Analysatorns utgång är ansluten till PLC:n, och det uppmätta värdet visas på tryckskärmen, vilket möjliggör inställning av larmvärden.

6) Styrning: Användare kan välja funktionen för automatisk cirkulation för att hålla syrehalten i handsken inom användarens angivna intervall.

11. Vattenanalysator (importerad från utlandet). Varumärke och material: MICHELL, Storbritannien

1) Mätområde: 0–500 ppm

2) Noggrannhet: ±1 % ppm

3) Miljö: –10 ℃~50 ℃

4) Visning: Analysatorns utgång är ansluten till PLC:n, och det uppmätta värdet visas på tryckskärmen, vilket möjliggör inställning av larmvärden.

5) Styrning: Gascirkulationssystemet kan styras enligt användarens inställningar för att uppnå minskad cirkulation.

12. Godkännandemetod:

Under standardvillkor, dvs. konstant temperatur på 20–25 ℃, relativ luftfuktighet på 65 %, med en inerts gaskälla på 99,999 %, vid drift i en tom kammare, är vatten- och syxhalten i kammaren lägre än 1 ppm.

13. Utstyrs driftvillkor: (tillhandahålls av användaren)

* Elmatning: Enfasig trefasad AC220 V, effekt mindre än 3 kW;

* Laboratoriet ska ha en separat jordledning: < 3 Ω, och det rekommenderas att använda en platt kopparledning med tvärsnitt ≥ 10 mm² från utrustningen till jordanslutningen;

* Vattenförsörjning: Ingen;

* Relativ luftfuktighet: ＜ 75%;

* Inomhus får det inte finnas stora mängder damm, korrosiva, brandfarliga eller explosiva gaser;

* Utrustningens utrymmeskrav: längd × bredd: 2300 mm × 1200 mm

För detaljer om anpassad utrustning, specifika parametrar och lösningar, kontakta våra ingenjörer.