Fördelar med vacuumplasma: Extremt låga bearbetningstemperaturer: Bearbetningstemperaturen är lägre än 45 °C, vilket möjter olika temperaturkrav och inte påverkar temperaturen hos de produkter som rengörs. Flervägs gasstyrning: System för högprecisionens gasflödesövervakning använder dubbla eller flera kanaler med processgas för jämn rengöring i alla riktningar.
Effektiv bearbetning: Flera plåtar/partier material kan bearbetas samtidigt och anpassas efter material och produktionskapacitet.
Patenterad driftsprogramvara: Användarvänligt gränssnitt, fullständig processkontroll möjlig, enkel att driva och underhålla. Låg driftkostnad: Anpassningsbara monteringslinjer, fullständig automatisering, minskade arbetskraftskostnader, låg gasförbrukning, hög stabilitet och minskade driftkostnader.
Anpassade lösningar: Anpassade gasblandningar och automatiseringslösningar enligt kundernas behov inom olika branscher.
Liten vakuumplasmarengöringsmaskin: Utrustningen styrs av PLC + touchscreen, vilket gör den lätt att driva och underhålla.
Produkterna är främst lämpliga för liten skala produktion och vetenskapliga experiment; Kammarmaterialet är tillverkat av rostfritt stål 316 och importerad aluminiumlegering, vilket ger korrosionsbeständighet. Kammaren kan anpassas enligt kundens produktspecifikationer; Importerad nålventil med precision för flödeskontroll, två processreaktionsgaskanaler; Unik elektrodstruktur för att säkerställa plasmaens jämnhet; Bra säkerhet, flerfunktionell säkerhetsskydd.
Liten vakuumplasma-ytbehandlingsutrustning, lämplig för småpartisproduktionskrav, t.ex. universitetslaboratorier eller forskningsinstitut.
Vakuumplasmarengörare, där gas joniseras till plasma-tillstånd av en exciterande kraftkälla, och plasman verkar på produktytan för att rengöra ytföroreningar, förbättra ytaktiviteten och förstärka vidhäftningsprestandan.