15 L vakuumplasmarengöringsmaskin

Den består av en jonkraftförsörjning, ett vakuumssystem, ett gasfyllningssystem, ett automatiskt styrsystem och andra delar. Grundprincipen för verksamheten är att plasma i vakuum kan jonisera gasen på ett kontrollerat och kvalitativt sätt. Vakuumppumpen används för att evakuera arbetsrummet till ett vakuum på 10–40 Pa, varefter gasen joniseras under inverkan av en högfrekvensgenerator och bildar plasma (materialets fjärde tillstånd). En framträdande egenskap är den höga likformigheten i glödgasurladdningen; beroende på vilken gas som används emitterar den synligt ljus i färgskalan från blått till djuppurpur. Temperaturvid behandlingen av material är nästan lika med rumstemperaturen. Dessa mycket reaktiva partiklar interagerar med den behandlade ytan för att uppnå olika ytförändringar, såsom ökad yt-hydrofilicitet, vattenvägrande egenskaper, låg friktion, hög reningsgrad, aktivering och ätning.
Fördelar med plasmabehandling: 1. Miljöskyddsteknik: Plasmaaktionsprocessen är en gas-fastfas-sammanhängande reaktion som inte förbrukar vattenresurser, inte kräver tillsats av kemikalier och inte förorenar miljön. 2. Mångsidighet: oavsett vilken typ av underlag som ska behandlas kan den behandlas – till exempel metaller, halvledare, oxider och de flesta polymermaterial kan behandlas väl; 3. Låg temperatur: nära rumstemperatur, särskilt lämplig för polymermaterial, längre lagringstid och högre ytspänning jämfört med korona- och flammetoder. 4. Stark funktion: påverkar endast den yttre ytskiktet av polymermaterialet (10–1000 Å), vilket kan ge en eller flera nya funktioner utan att ändra materialets egna egenskaper; 5. Låg kostnad: Anläggningen är enkel, lätt att driva och underhålla samt kan köras kontinuerligt. Ofta kan några flaskor gas ersätta tusentals kilogram rengöringsvätska, så rengöringskostnaden blir mycket lägre än vid våtrengöring. 6. Kontrollerbar process under hela förloppet