V podjetju Minder-Hightech vam na svetovni ravni ponujamo inovativno tehnologijo za tehnologije: polprevodnike in komercionalne elektronske opreme. Naša proizvodna linija vključuje različno opremo in porabni material, ki se uporablja pri operacijah zaključne montaže polprevodniških naprav, z možnostjo izboljšanja donosa in produktivnosti. S skupino strokovnjakov in izkušenih delavcev ter napredno opremo vam ponujamo dobre cene in odlično storitev. Naš kvalificiran kadar in profesionalna politika nam omogočata zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov in storitev na mnogih področjih

Koliko časa traja segrevanje vakuumskega eutektičnega peči za preliv?

Hitrost dviga temperature vakuumsko eutektičnega reflow peči je eden od nepogrešljivih parametrov, ki vpliva na prenos toplote in hitrost sistema pri SMT lotenju. Ta izpopolnjen model omogoča hitro segrevanje z hitrostjo dviga temperature do 3°C/s. To omogoča hitro in natančno segrevanje lepila za lot v procesu reflow, kar zagotavlja optimalno oprijem in hkrati minimalni toplotni napetosti na elektronskih komponentah. Z možnostjo hitrega dviga temperature vakuumsko eutektičnega Reflow peči se čas proizvodnje močno skrči ter doseže večja produktivnost in učinkovitost stroškov v proizvodnji

Povečana produktivnost in učinkovitost

Z neprimerljivo hitrostjo dviga temperature vakuumsko evtsktičnega peči za reflow sistem omogoča proizvajalcem povečanje proizvodnje in izboljšanje produktivnosti. Ker sistem hitro segreva, se zmanjšajo časi cikla za lotenje, kar omogoča krajšo skupno proizvodnjo in višji izplen. To ne povečuje le izplena, temveč tudi znižuje proizvodne stroške, tako da podjetja lahko sledijo tesnim rokom in povečajo proizvodnjo, da bi zadostila naraščajoči povpraševanju. Z izboljšano produktivnostjo in gospodarnostjo vakuumski evtsktični reflow peč predstavlja pomembno orodje za podjetja, ki želijo maksimirati svoje proizvodne procese

Popolna temperatura za optimalno zmogljivost

Vakuum evtsktični Sistem refleksne peči ima napreden sistem nadzora temperature za natančno segrevanje in lotenje. Sistem omogoča natančno spremljanje in nadzor temperatur, kar mu omogoča tesen nadzor nad količino toplote, izpostavljene komponentam, da se izognemo prekomernemu ali premajhnemu segrevanju delov. Ta najboljši v razredu nadzor temperature ne zagotavlja le enakih visokokakovostnih in zanesljivih rezultatov lotenja ob vsaki uporabi, temveč tudi zmanjšuje potrebo po popravilih in zavrnitvah. Sistem vakuumske evtektične refleksne peči ponuja najvišjo raven kakovosti in zanesljivosti izdelkov pri proizvodnji elektronike tako, da zagotavlja nadzorovan okolje za proces lotenja

Zelo zanesljiv in dosleden učinek

Oblikovanje - Vsi izdelki Eden od glavnih prednosti vakuumsko eutektičnega Sistem reflow peči je zaslužen po svoji visoki stopnji doslednega in zanesljivega delovanja v različnih proizvodnih okoljih. Z močno konstrukcijo in sodobnim dizajnom sistem zagotavlja zanesljivo zmogljivost skozi leta uporabe v zahtevnem proizvodnem okolju. Ne glede na to, ali gre za kompleksne tiskane vezije ali občutljive komponente, bodo rezultati vedno visokokakovostni in zelo zanesljivi – z čistim, enakomernim lotom in zelo majhnimi razlikami med posameznimi spoji. Ta stabilnost in zanesljivost naredita vakuumsko eutektično reflow peč odlično izbiro za proizvajalce, ki potrebujejo natančnost in zanesljivost pri elektronski proizvodnji

Brezševna integracija - za poenostavljene proizvodne procese

VAC-ERF zagotavlja tehnologijo, ki je primerna za enostavno vgradnjo v že obstoječe objekte in podpira optimizacijo proizvodnih postopkov. Sistem z uporabniško prijaznim vmesnikom za upravljanje ter fleksibilnimi izhodnimi vmesniki toka se lahko enostavno poveže z drugo opremo ali avtomatizacijskim sistemom na novi proizvodni liniji ključ v roke. Takšna integracija omogoča boljšo koordinacijo in sinhronizacijo proizvodnih operacij, s čimer se doseže učinkovitejše upravljanje proizvodnje. Z integracijo sistema vakuumsko eutektične reflow peči v tovarniške linije se doseže višja produktivnost, fleksibilnost in nadzor nad procesom sestave elektronike.